工業(yè)鍋爐磚縫與膨脹縫之間的區(qū)別

【專家解說】：">吉林紀(jì)原鍋爐
一、重型爐墻的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
爐墻直接砌筑在鍋爐地基上，即爐墻重量是由鍋爐墻基直接承受。爐墻一般由耐火磚與紅磚兩層組成。爐墻較厚，一般為500mm厚，質(zhì)量也較重。重型爐墻由于直接砌筑在鍋爐基礎(chǔ)上，且因重量較大，因此，高度受到限制。過高時(shí)，一方面使?fàn)t墻不穩(wěn)定，另一方面也由于在高溫下強(qiáng)度有限，故一般不超過10m，超過10m以上必須采取結(jié)構(gòu)措施，如可采用簡單的金屬框架來加強(qiáng)其穩(wěn)定性。因工業(yè)鍋爐一般低于10~12m，故都采用重型爐墻。
重型爐墻外層用標(biāo)準(zhǔn)紅磚240mm×115mm× 53mm砌筑，內(nèi)層用標(biāo)準(zhǔn)耐火磚T—3砌筑，其尺寸為230mm×113mm×65mm。耐火磚與紅磚之間留有20~30mm之間的縫隙，并填充絕熱石棉板或石棉粉。為了不使耐火磚與紅磚分開，沿高度方向每增高5~7層耐火磚，要求從耐火磚向紅磚層內(nèi)插入半磚，使紅磚嚙合。為了保證爐墻自由膨脹，在四角和較寬的爐墻中間位置，沿整個(gè)爐墻高度留有垂直的溫度膨脹縫；在與鋼架、鍋筒、過墻管接觸部分也應(yīng)留出膨脹空隙。一般膨脹縫的寬度為10～25mm，每隔5m爐墻寬度布設(shè)一道。膨脹縫中間嵌入石棉繩，以防爐渣進(jìn)入和漏風(fēng)，膨脹縫只在爐墻內(nèi)側(cè)(耐火磚層)布置。
重型爐墻的耐火磚筑體，根據(jù)所要求的砌筑精度可為五類：
特類砌體：磚縫厚度不大于0.5mm；
I類砌體：磚縫厚度不大于lmm；
Ⅱ類砌體：磚縫厚度不大于2mm；
Ⅲ類砌體：磚縫厚度不大于3mm；
Ⅳ類砌體：磚縫厚度大于3mm。
各類砌體用的泥漿(耐火泥)為：特類、 I類和Ⅱ類砌體用稀泥漿； Ⅲ類砌體用半濃泥漿；Ⅳ類砌體用濃泥漿。工業(yè)鍋爐高溫區(qū)一般為I類或Ⅱ類砌體；省煤器和煙道等部分為Ⅲ類或Ⅳ類砌體。
二、輕型爐墻的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)
輕型爐墻適用于中小容量的電站鍋爐以及快裝鍋爐、移動(dòng)鍋爐。它可分為磚砌式和混凝土板式兩種。磚砌式輕型爐墻由耐火磚層．絕熱層和金屬密封皮組成。絕熱材料采用硅藻土磚、石棉白云石板等輕質(zhì)材料。因而爐墻的重量可以通過托磚架由鍋爐鋼架或受熱面管子予以支承或懸吊。鑄鐵拉鉤的作用是防止?fàn)t墻向爐膛中凸出。
混凝土板式輕型爐墻則用耐火混凝土板代替耐火磚，較之磚砌式輕型爐墻有制作簡單、安裝快、造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn)。
三、管承式爐墻(敷管爐墻)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
爐墻重量由鍋爐水冷壁承受，而不與鍋爐鋼架直接發(fā)生關(guān)系。它是由數(shù)層敷在水冷壁管上的耐火材料和絕熱材料所組成。它主要用于大型鍋爐。