流化床制粒的主要影響因素包括什么？

【專家解說】：流化床制粒影響因素的探討
[關(guān)鍵詞]：流化床,制粒,影響因素
流化床制粒（fluidized bed granulation）又稱沸騰制粒，指利用氣流使粉末物料懸浮呈沸騰狀，再噴入霧狀粘合劑使粉末結(jié)合成粒，最后得到干燥的顆粒。在此過程中，物料的混合、制粒、干燥同時(shí)完成，因此又稱一步制粒。1964年Scott等將Wurster方法作了改進(jìn)并應(yīng)用于醫(yī)藥工業(yè)。我國于1980年引進(jìn)沸騰制粒、包衣設(shè)備，可取代傳統(tǒng)濕法制粒。 1 流化床的結(jié)構(gòu)和作用原理
流化床制粒機(jī)由容器、篩板、噴嘴、捕集袋、空氣進(jìn)出口、物料進(jìn)出口等部分組成。經(jīng)凈化的空氣加熱后通過篩板進(jìn)入容器，加熱物料并使其呈流態(tài)化。此時(shí)粘合劑以霧狀噴入，使物料粉末聚結(jié)成粒子核，進(jìn)而形成顆粒，同步干燥，得到多孔性、表面積較大的柔軟顆粒。 2 流化床制粒的優(yōu)點(diǎn)
與擠出制粒相比，流化床制粒有以下優(yōu)點(diǎn)：
(1)混合、制粒、干燥一次完成，生產(chǎn)工藝簡單、自動(dòng)化程度高；
(2)所得顆粒圓整、均勻，溶解性能好；
(3)顆粒的流動(dòng)性和可壓性好，壓片時(shí)片重波動(dòng)幅度小，所得片劑崩解性能好、外觀質(zhì)量佳；
(4) 顆粒間較少或幾不發(fā)生可溶性成分遷移，減小了由此造成片劑含量不均勻的可能性；
(5)在密閉容器內(nèi)操作，無粉塵飛揚(yáng)，符合GMP要求。流化床適于中成藥，尤其是浸膏量大、輔料相對(duì)較少的中藥顆粒的制備，及對(duì)濕和熱敏感的藥物制粒。