具體的技術(shù)參數(shù)有哪些那就要看看你公司供氣標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)了循環(huán)流化">

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35T循環(huán)流化床鍋爐工藝流程是怎樣的,我們只供氣,不發(fā)電。具體的技術(shù)參數(shù)有哪些!請各位大俠幫忙!

來源:新能源網(wǎng)
時(shí)間:2024-08-17 11:39:36
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35T循環(huán)流化床鍋爐工藝流程是怎樣的,我們只供氣,不發(fā)電。具體的技術(shù)參數(shù)有哪些!請各位大俠幫忙!【專家解說】:">具體的技術(shù)參數(shù)有哪些那就要看看你公司供氣標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)了循環(huán)流化

【專家解說】:">具體的技術(shù)參數(shù)有哪些那就要看看你公司供氣標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)了
循環(huán)流化床鍋爐的主要組成部分如下:

固體粒子循環(huán)主回路包括爐膛、旋風(fēng)分離器以及回料器;

尾部豎井(包括高溫過熱器、低溫過熱器、低溫再熱器、省煤器以及空氣預(yù)熱器)。

在循環(huán)流化床鍋爐工藝流程中燃燒及脫硫發(fā)生在由大量灰粒子所組成的溫度相對較低接

近 850℃的床層內(nèi),該溫度的選取同時(shí)兼顧提高燃燒效率及脫硫效率。這些細(xì)粒子或固體粒子

由通過布風(fēng)板的一次風(fēng)所產(chǎn)生的向上的煙氣流將其懸浮在爐膛中,二次風(fēng)分兩層送入爐膛,由

此實(shí)現(xiàn)分級(jí)燃燒。

旋風(fēng)分離器將絕大部分固體粒子從氣-固兩相流中分離出來后通過回料器被重新送回爐

膛參加燃燒。這樣就形成了循環(huán)流化床鍋爐的主回路。循環(huán)流化床主回路的特征為:強(qiáng)烈的擾

動(dòng)及混合、高固體粒子濃度的內(nèi)循環(huán)及外循環(huán)、高固體/氣體滑移速度及較長的停留時(shí)間,以

上的特點(diǎn)從而為傳熱以及化學(xué)反應(yīng)提供了良好的外部條件。

循環(huán)流化床鍋爐對于減少 SO2 污染的良好性能可以描述如下:

循環(huán)流化床鍋爐燃用煤中所含的硫與氧化后形成的SO 通過與煤灰中的氧化鈣或者是與添
加的石灰石反應(yīng),從而可以在爐膛內(nèi)直接脫硫。加入爐膛的石灰石分解形成氧化鈣(CaO),

然后于與 SO2 反應(yīng)生成硫酸鈣,如下所示:

CaCO3 CaO + CO2

CaO + SO2 + 1/2O2 CaSO4

該反應(yīng)的最佳溫度約為 850℃~900℃,在較大負(fù)荷變動(dòng)范圍內(nèi)爐膛將控制到 850℃~900

℃。

同時(shí)分級(jí)燃燒及相對較低的爐膛溫度可以最大程度的降低NOX 的排放。

循環(huán)流化床的鍋爐工藝流程的特點(diǎn)如下:

爐膛內(nèi)部的強(qiáng)烈混合、床溫分布比較均勻

燃料在爐膛內(nèi)較長的停留時(shí)間

將爐膛溫度保持在脫去 SO2 的最佳溫度

以上的特點(diǎn)可以保證以下性能的實(shí)現(xiàn):

碳的燃盡率較高、脫硫效率較高

低NOX 排放以及較好的適應(yīng)性

這個(gè)題目太大了,簡單點(diǎn)說吧。這是我轉(zhuǎn)載的
首先是流化床一詞; 在一逐步形成特制的流化床,一次風(fēng)從床的上部的煤層里,把煤吹的沸騰起來,即流化狀態(tài)。煤是經(jīng)過粉碎大約在1公分及以下的顆粒狀。有一定的比例要求。
這種固體粒子經(jīng)與氣體而轉(zhuǎn)變?yōu)轭愃屏黧w狀態(tài)的過程,稱為流化過程。流化過程用于燃料燃燒,即為流化燃燒,其爐子稱為流化床鍋爐。
循環(huán)流化床鍋爐是在鼓泡流化床鍋爐技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的新爐型,它與鼓泡床鍋爐的最大區(qū)別在于爐內(nèi)流化風(fēng)速較高(一般為4~8m/s),在爐膛出口加裝了氣固物料分離器。被煙氣攜帶排出爐膛的細(xì)小固體顆粒,經(jīng)分離器分離后,再送回爐內(nèi)燃燒床上循環(huán)燃燒。循環(huán)流化床鍋爐可分為兩個(gè)部分:第一部分由爐膛(快速流化床)、煙氣氣固物料分離器、固體物料再循環(huán)設(shè)備和外置熱交換器(有些循環(huán)流化床鍋爐沒有該設(shè)備)等組成,上述部件形成了一個(gè)固體物料循環(huán)回路。第二部分為對流煙道,布置有過熱器、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等,與其它常規(guī)鍋爐相近。
循環(huán)流化床鍋爐燃燒所需的一次風(fēng)和二次風(fēng)分別從爐膛的底部和側(cè)墻送入,燃料的燃燒主要在爐膛中完成,爐膛四周布置有水冷壁用于吸收燃燒所產(chǎn)生的部分熱量。由氣流帶出爐膛的固體物料在氣固分離裝置中被收集并通過返料裝置送回爐膛。
床上的大的顆粒被一次風(fēng)吹起來,處在懸浮狀態(tài),這部分具有流體的性質(zhì),小的顆粒被吹走,氣流帶出爐膛的固體物料在氣固分離裝置中被收集并通過返料裝置送回爐膛,這部分成了循環(huán)燃燒,于是得名循環(huán)流化床鍋爐工作原理 。
原理主要就是床層上的煤吹浮后完全服從液體特性
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