循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行及事故處理

【專家解說】：">第一節(jié) 故障停爐
一、遇有下列情況之一必須緊急停爐：
1、鍋爐嚴(yán)重缺水，水位在汽包水位計(jì)中消失。
2、鍋爐嚴(yán)重滿水，水位超過汽包水位計(jì)上部可見水位時(shí)。
3、鍋爐爆管，不能維持正常水位時(shí)。
4、燃料在燃燒室后的煙道內(nèi)燃燒，使排煙溫度不正常地升高時(shí)。
5、所有水位計(jì)損壞時(shí)。
6、鍋爐汽水管道爆破威脅設(shè)備及人身安全時(shí)。
7、壓力超出動(dòng)作壓力，安全門不動(dòng)作，同時(shí)對(duì)空排汽無法打開時(shí)。
8、燃燒室結(jié)焦，一次返料結(jié)焦，無法正常工作時(shí)。
二、遇有下列情況須請(qǐng)示值長停爐：
1、水冷壁管、省煤器管、過熱器管及減溫器管泄漏時(shí)。
2、燃燒室內(nèi)與煙氣接觸的汽包或聯(lián)箱上的絕熱材料脫落時(shí)。
3、爐墻裂縫且有倒塌危險(xiǎn)或爐架橫梁燒紅時(shí)。
4、鍋爐汽溫或過熱器壁溫超過允許值，經(jīng)調(diào)整和降低負(fù)荷仍未恢復(fù)正常時(shí)。
5、鍋爐給水、爐水或蒸汽品質(zhì)嚴(yán)重低于標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)處理仍未恢復(fù)正常時(shí)。
三、緊急停爐的程序：
1、立即停止給煤，停止二次風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。若汽水管道爆破，則引風(fēng)機(jī)不停，關(guān)閉減溫水及旁路門。
2、因爐膛結(jié)焦而停爐，停爐后開啟爐膛人孔門，觀察結(jié)焦情況盡可能撬松渣塊及時(shí)扒出爐外。
3、根據(jù)水位情況保持給水門適當(dāng)開度，維持正常水位。如滿水、缺水或汽水管道爆破無法維持水位時(shí)，立即停止向鍋爐上水。
4、關(guān)閉主汽門，單爐運(yùn)行應(yīng)通知汽機(jī)。
5、爐內(nèi)有缺陷需消除時(shí)，8小時(shí)后將爐渣放盡，啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)強(qiáng)制冷卻。若壓力到零位才能檢修時(shí)，則加強(qiáng)上水、放水次數(shù)，但應(yīng)得到廠級(jí)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。若要把爐水放盡才能檢修時(shí)，則按正常消壓。
第二節(jié) 鍋爐水位異常
一、鍋爐滿水：
1、現(xiàn)象：
①水位報(bào)警器報(bào)警，高水位信號(hào)燈亮；
②電接點(diǎn)水位計(jì)指示燈正值全亮；
③汽包水位高于最高可見水位；
④給水流量不正常地大于蒸汽流量；
⑤蒸汽含鹽量增大；
⑥過熱汽溫下降；
⑦嚴(yán)重滿水時(shí)，蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水沖擊，法蘭處冒汽。
2、原因：
①給水自動(dòng)失靈，給水調(diào)節(jié)裝置失靈。
②水位計(jì)、蒸汽流量表、給水流量表指示不正確，使運(yùn)行人員誤判斷而誤操作。
③給水壓力忽然升高。
④運(yùn)行人員疏忽大意，對(duì)水位監(jiān)視不夠，調(diào)整不及時(shí)或誤操作。
3、處理：
①當(dāng)鍋爐汽壓正常，給水壓力正常，汽包水位超過＋75mm經(jīng)判斷確屬滿水時(shí)，立即查明原因。
②若因給水自動(dòng)失靈而影響水位時(shí)，立即改自動(dòng)為手動(dòng)，關(guān)小調(diào)整門減少給水。如水位繼續(xù)升高，開啟事故放水門放水。
③若汽包水位仍上升超過＋100mm時(shí)關(guān)小或關(guān)閉給水門（停止給水時(shí)開省煤器再循環(huán)門），加強(qiáng)放水。
④根據(jù)汽溫下降情況，關(guān)小或關(guān)閉減溫水門，必要時(shí)開啟過熱器疏水門。
⑤如汽包水位超過水位計(jì)可見部分時(shí)，立即停爐關(guān)閉主汽門并通知電氣、汽機(jī)，加強(qiáng)放水至汽包正常水位。因給水壓力異常引起水位升高時(shí)，立即與汽機(jī)聯(lián)系盡快恢復(fù)正常。
⑥故障消除后，盡快恢復(fù)鍋爐機(jī)組運(yùn)行。
二、鍋爐缺水：
1、現(xiàn)象：
①水位報(bào)警器報(bào)警，低水位信號(hào)燈亮。
②電接點(diǎn)水位計(jì)負(fù)值指示燈全亮。
③汽包水位低于最低可見水位。
④給水流量不正常地小于蒸汽流量。
⑤過熱蒸汽溫度升高。
2、原因：
①給水自動(dòng)失靈。
②水位計(jì)、蒸汽流量表、給水流量表指示不正確，使運(yùn)行人員誤判斷而誤操作。
③鍋爐負(fù)荷驟減。
④給水泵故障使給水壓力下降。
⑤鍋爐排污管、閥門泄漏，排污量過大。
⑥水冷壁或省煤器管破裂。
⑦運(yùn)行人員疏忽大意，對(duì)水位監(jiān)視不夠，調(diào)整不及時(shí)或 誤操作。
3、處理：
①當(dāng)鍋爐汽壓、給水壓力正常，而汽包水位低于－75mm 時(shí)，驗(yàn)證水位計(jì)的正確性，若自動(dòng)調(diào)節(jié)失靈，則改為手動(dòng)并適當(dāng)增加給水量。
②若水位繼續(xù)下降到－100mm以下時(shí)，除增加給水量外，檢查排污門、放水門是否關(guān)嚴(yán)，必要時(shí)降低負(fù)荷。
③如汽包水位繼續(xù)下降，且從汽包水位計(jì)中消失時(shí)，須立即停爐，關(guān)閉主汽門，繼續(xù)向鍋爐上水。
④由于運(yùn)行人員疏忽大意使水位從汽包水位計(jì)中消失，電接點(diǎn)水位計(jì)又無法判明時(shí)，立即停爐，關(guān)閉主汽門和給水門。停爐后進(jìn)行叫水，如叫不出水嚴(yán)禁向鍋爐進(jìn)水，經(jīng)叫水后水位計(jì)中出現(xiàn)水位時(shí)，可增加鍋爐進(jìn)水，并注意恢復(fù)水位。
⑤如給水壓力低引起水位下降時(shí)，立即通知汽機(jī)提高給水壓力。
三、水位不明：
1、在汽包水位計(jì)中看不見水位，用電接點(diǎn)水位計(jì)也無法判明時(shí)，立即停爐并停止向鍋爐上水。
2、停爐后按下列方法查明水位：
①緩慢開啟水位計(jì)的放水門，注意觀察水位計(jì)中有水位出現(xiàn)時(shí)，表示輕微滿水，按輕微滿水處理。
②若看不見水位線下降，關(guān)閉汽門，關(guān)閉放水門，注意觀察水位。水位計(jì)有水位出現(xiàn)表示輕微缺水，按輕微缺水處理。
③如仍不見水位線，關(guān)閉水門，再緩慢開啟放水門，水位計(jì)中有水位線出現(xiàn)表示嚴(yán)重滿水，無水位線出現(xiàn)表示嚴(yán)重缺水，此時(shí)按嚴(yán)重滿水或嚴(yán)重缺水處理。
四、汽包水位計(jì)損壞：
1、汽包水位計(jì)損壞時(shí)，立即將損壞的水位計(jì)解列，關(guān)閉汽門、水門，開啟放水門，用另一臺(tái)水位計(jì)監(jiān)視水位。
2、當(dāng)汽包水位計(jì)都損壞時(shí)，具備下列條件允許鍋爐繼續(xù)運(yùn)行2小時(shí)。
①給水自動(dòng)調(diào)節(jié)可靠；
②水位報(bào)警器良好；
③兩只電接點(diǎn)水位計(jì)指示正確，并在四小時(shí)內(nèi)曾與汽包水位計(jì)校對(duì)過。
④采取緊急措施，盡快修復(fù)汽包水位計(jì)。
3、保持鍋爐負(fù)荷穩(wěn)定。
4、如給水自動(dòng)不可靠，在汽包水位計(jì)全部損壞時(shí)，只允許根據(jù)可靠的電接點(diǎn)水位維持運(yùn)行30分鐘。
五、汽水共騰：
1、現(xiàn)象：
①汽包水位計(jì)劇烈波動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)水位計(jì)中看不清水位。
②過熱蒸汽溫度急劇下降,嚴(yán)重時(shí)蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水沖擊,法蘭冒汽。
③蒸汽和爐水含鹽量增加，導(dǎo)電度升高。
2、原因：
①爐水質(zhì)量不合標(biāo)準(zhǔn)，懸浮物含鹽量過大。
②未按規(guī)定進(jìn)行排污。
③連排開度過小或未開。
④負(fù)荷大幅度增加。
⑤汽包水位保持過高。
3、處理：
①適當(dāng)降低鍋爐蒸發(fā)量并保持穩(wěn)定。
②開足連續(xù)排污，必要時(shí)開啟事故放水門及定排，加強(qiáng)進(jìn)水放水，維持水位略低于正常值。
③停止加藥。
④開啟過熱器疏水門，并通知汽機(jī)加強(qiáng)疏水。
⑤通知化驗(yàn)人員化驗(yàn)爐水，采取措施，改善水質(zhì)。
⑥在爐水質(zhì)量未改善前，不允許增加鍋爐負(fù)荷。
⑦故障消除后，須沖洗水位計(jì)。
第三節(jié) 鍋爐承壓部件損壞
一、水冷壁損壞：
1、現(xiàn)象：
①汽包水位計(jì)水位迅速下降。
②給水流量不正常地大于蒸汽流量。
③輕微泄漏時(shí)，有蒸汽噴出的響聲，嚴(yán)重時(shí)爐膛內(nèi)有爆破聲和蒸汽噴出，爐膛熄火。
④蒸汽壓力、給水壓力下降。
⑤排煙溫度降低。
2、原因：
①鍋爐給水質(zhì)量不良，化學(xué)監(jiān)督不嚴(yán)，未按規(guī)定排污，導(dǎo)致管內(nèi)結(jié)垢腐蝕。
②檢修安裝時(shí)，管子被雜物堵塞，導(dǎo)致水循環(huán)不良，引起管子過熱破裂。
③制造有缺陷，材質(zhì)不合格，安裝不當(dāng)，焊接質(zhì)量不良。
④鍋爐嚴(yán)重缺水操作不當(dāng)。
⑤啟停爐操作不當(dāng)，造成局部管壁溫度過高。
⑥水冷壁防磨層不良，嚴(yán)重磨損。
⑦管子膨脹不良，導(dǎo)致焊口裂紋。
3、處理：
①水冷壁管爆破，不能維持汽包水位時(shí)，立即停爐，匯報(bào)值長及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，保持引風(fēng)機(jī)運(yùn)行。
②提高給水壓力，增加給水量，維持汽包水位。
③如損壞嚴(yán)重，鍋爐汽壓迅速下降，給水量增加仍不能維持汽包水位時(shí)，停止給水。
④待爐內(nèi)蒸汽排盡后，停止引風(fēng)機(jī)。
⑤鍋爐水冷壁損壞不大，能保持正常水位且不致很快擴(kuò)大故障時(shí)，可適當(dāng)降低鍋爐蒸發(fā)量，同時(shí)匯報(bào)值長及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，聽候停爐通知，而故障繼續(xù)加劇時(shí)（響聲增大，漏水量增多，危及鄰近管子時(shí)），必須立即停爐。
二、省煤器管損壞：
1、現(xiàn)象；
①給水流量不正常地大于蒸汽流量，嚴(yán)重時(shí)汽包水位下降。
②二級(jí)返料器返料不正常，嚴(yán)重時(shí)放灰管放不出灰，或有水放出(1#爐)。
③煙氣阻力增大，吸風(fēng)機(jī)電流增大。
④省煤器和空氣預(yù)熱器的煙氣溫度降低，兩側(cè)溫差增大。
⑤省煤器煙道內(nèi)有泄漏聲。
2、原因：
①省煤器水溫、流量變化大，嚴(yán)重水沖擊，再循環(huán)回路操作不當(dāng)。
②給水質(zhì)量不良，造成管壁腐蝕。
③飛灰磨損。
④省煤器管的材質(zhì)，制造或焊接不良。
⑤管子被雜物堵塞，引起管子局部過熱。
3、處理：
①降低鍋爐蒸發(fā)量，并盡快使備用爐投入或增加其它鍋爐的蒸發(fā)量，匯報(bào)值長及主管領(lǐng)導(dǎo)，得到同意后方可停爐處理。
②如運(yùn)行中不能維持正常水位時(shí)，或破壞程度加劇時(shí)，立即停爐，保持引風(fēng)機(jī)運(yùn)行，水蒸汽排完后停止引風(fēng)機(jī)。
③為維持汽包水位，可繼續(xù)向鍋爐進(jìn)水，關(guān)閉所有放水門，嚴(yán)禁開啟省煤器再循環(huán)門。
三、過熱器管損壞：
1、現(xiàn)象：
①蒸汽流量不正常地小于給水流量。
②損壞嚴(yán)重時(shí)，鍋爐汽壓急劇下降。
③鍋爐出口負(fù)壓偏正，嚴(yán)重時(shí)由不嚴(yán)密處向外噴汽。
④過熱器后煙氣溫度低或兩側(cè)溫差大。
⑤過熱蒸汽溫度發(fā)生變化，進(jìn)口側(cè)漏，汽溫高；出口側(cè)漏，汽溫低。
⑥過熱器泄漏處有響聲。
2、原因：
①化學(xué)監(jiān)督不嚴(yán)，汽水分離器分離不好導(dǎo)致蒸汽品質(zhì)不良，過熱器管內(nèi)結(jié)垢，引起管壁過熱。
②點(diǎn)火升壓中操作不當(dāng)，過熱器汽量不足，引起過熱。
③平時(shí)運(yùn)行溫度過高，操作不當(dāng)引起過熱。
④減溫水通水量過大，減溫水管泄漏，在過熱器中產(chǎn)生水塞，造成局部過熱。
⑤過熱器材質(zhì)不符合標(biāo)準(zhǔn)，制造安裝不良。
⑥過熱器管被雜物堵塞。
⑦飛灰磨損嚴(yán)重，年久失修，管材蠕變。
3、處理：
①適當(dāng)降低負(fù)荷，解列減溫器。
②必要時(shí)開啟過熱器及主蒸汽管道上的疏水。
③匯報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)及值長。
四、減溫器損壞：
1、現(xiàn)象：
①過熱蒸汽溫度下降，各導(dǎo)汽管之間的溫差增大。
②嚴(yán)重時(shí)蒸汽管道發(fā)生沖擊，溫度急劇下降。
2、原因：
①減溫水量變化過大。
②減溫器結(jié)垢，存有缺陷，水管彎曲過大。
③安裝或檢修不良。
3、處理：
①適當(dāng)降低負(fù)荷，解列減溫器。
②必要時(shí)開啟過熱器及主蒸汽管道上的疏水門。
③匯報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)及值長。
五、蒸汽及給水管道損壞：
1、現(xiàn)象：
①管道發(fā)生輕微泄漏時(shí)，保溫層潮濕、漏汽或滴水。
②管道爆破時(shí)，發(fā)出明顯響聲并噴出水、汽。
③蒸汽或水流量表變化異常，爆破部位在流量表前流量減小，在流量表后則流量增大。
2、原因：
①管道安裝不良，材質(zhì)、制造或焊接達(dá)不到要求。
②管子的支吊架安裝不正確，影響管道自由膨脹。
③給水質(zhì)量不合格，造成管壁腐蝕。
④給水系統(tǒng)運(yùn)行不正常，壓力波動(dòng)大，造成水沖擊或振動(dòng)。
⑤蒸汽管道暖管不充分，產(chǎn)生嚴(yán)重水沖擊。
3、處理給水管損壞：
①能夠保持正常給水時(shí)，可維持短時(shí)間運(yùn)行，匯報(bào)值長及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，待處理或停爐。如故障擴(kuò)大不能維持正常水位，威脅設(shè)備和人身安全須立即停爐。
②給水管道爆破立即停爐。
4、處理蒸汽管道破損：
①輕微泄漏可維持短時(shí)間運(yùn)行時(shí)，匯報(bào)值長及主管領(lǐng)導(dǎo)，等候處理。
②泄漏嚴(yán)重或爆破時(shí)立即停爐。
③蒸汽母管爆破時(shí)立即與系統(tǒng)解列。
六、鍋爐管道水沖擊
1、現(xiàn)象：
①發(fā)生水擊的管道上壓力表指示波動(dòng)不穩(wěn)，甚至損壞壓力表。
②有水沖擊響聲，嚴(yán)重時(shí)管道振動(dòng)、法蘭冒汽。
2、原因：
①給水壓力及溫度劇烈變化。
②給水管道逆止門或給水調(diào)整門動(dòng)作不正常。
③給水充壓時(shí)空氣未排盡，給水流量過大。
④減溫水量過小，使減溫水汽化，給水溫度過高汽化。
⑤冷爐進(jìn)水溫度過高或過快。
⑥管道暖管不充分，疏水未排盡。
⑦蒸汽溫度過低或蒸汽帶水。
3、處理：
①給水管道沖擊時(shí)，關(guān)小或關(guān)閉給水門，沖擊消失后緩慢開啟。
②給水門后的管道沖擊時(shí)，可關(guān)小給水門，開啟省煤器再循環(huán)門，消失后關(guān)閉。
③減溫器沖擊時(shí)，減小負(fù)荷解列減溫器，待消失后重新開啟。
④蒸汽管道水擊時(shí)，關(guān)閉減溫水，開啟主蒸汽管道上的疏水門，通知汽機(jī)注意汽溫，加強(qiáng)疏水。
第四節(jié) 鍋爐燃燒異常
一、鍋爐結(jié)焦：
1、現(xiàn)象：
①床溫急劇升高并超過1000℃以上。
②氧量指示下降，甚至到零。
③觀察火焰時(shí)，流化不良，局部或大面積火焰呈白色。
④出灰時(shí)灰量少或放不出。
⑤嚴(yán)重時(shí)負(fù)壓不斷增大，一次風(fēng)機(jī)電流下降。
2、原因：
①點(diǎn)火升壓過程中煤量加入過快過多或加煤未加風(fēng)。
②壓火時(shí)操作不當(dāng)。
③一次風(fēng)過小低于監(jiān)界流化風(fēng)量。
④燃燒負(fù)荷過大，燃燒溫度過高。
⑤煤粒度過大或灰渣變形溫度低。
⑥放渣過多造成床料低或放盡。
⑦返料器返料不正?；蚨氯?。
⑧給煤機(jī)斷煤，處理操作不當(dāng)。
⑨負(fù)荷增加過快，操作不當(dāng)。
⑩風(fēng)帽損壞，灰渣掉入風(fēng)室造成布風(fēng)不均。
⑾床溫表不準(zhǔn)或失靈，造成運(yùn)行人員誤判斷。
⑿床料太厚，沒有及時(shí)排渣。
⒀磁鐵分離器分離不好，鐵件進(jìn)入爐內(nèi)造成沸騰不好。
3、處理：
①立即停爐。
②放掉循環(huán)灰，盡量放掉爐室內(nèi)爐渣。
③檢查結(jié)焦情況。
④打開人孔門，盡可能撬松焦塊及時(shí)扒出爐外。
⑤結(jié)焦不嚴(yán)重焦塊扒出爐外后，點(diǎn)火投入運(yùn)行。
⑥結(jié)焦嚴(yán)重，無法熱態(tài)消除，待冷卻后處理。
4、結(jié)焦預(yù)防：
①控制入爐煤粒度在8mm以下。
②點(diǎn)火過程中嚴(yán)格控制進(jìn)煤量。
③升降負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)格做到升負(fù)荷先加風(fēng)后加煤，減負(fù)荷先減煤后減風(fēng)。
④燃燒調(diào)節(jié)時(shí)要做到”少量多次”的調(diào)節(jié)方法，避免床溫大起大落。
⑤經(jīng)常檢查給煤機(jī)的給煤情況，觀察爐床火焰顏色，返料器是否正常。
⑥排渣時(shí)根據(jù)料層壓差及時(shí)少放勤放，排渣結(jié)束后認(rèn)真檢查，確認(rèn)排渣門關(guān)閉嚴(yán)密后，方可離開現(xiàn)場(chǎng)。
二、鍋爐熄火：
1、現(xiàn)象：
①流化床溫急劇下降，煙氣溫度下降。
②汽溫汽壓下降。
③燃燒室變暗看不見火焰。
④氧量指示大幅度上升。
2、原因：
①給煤機(jī)故障或堵煤未及時(shí)發(fā)現(xiàn)，造成斷煤時(shí)間過長。
②二級(jí)返料不正常，積灰過多，突然涌入爐內(nèi)。
③煤質(zhì)不好或煤質(zhì)變化，調(diào)整不及時(shí)造成燃燒不良而熄火。
④風(fēng)煤配比不當(dāng)。
3、處理：
①若給煤機(jī)故障立即停爐，盡快處理重新點(diǎn)火。
②若返料不正常，則緊急放灰同時(shí)加大排灰量，此時(shí)嚴(yán)禁向鍋爐進(jìn)煤。
③嚴(yán)格控制蒸汽溫度，關(guān)閉減溫水開啟過熱器疏水門。
三、返料器堵塞：
1、現(xiàn)象：
①床溫難以控制，稍增給煤，床溫上升很快難以控制。
②汽壓下降。
③爐膛上下部差壓下降。
2、處理：
①首先加強(qiáng)放灰，盡可能使返料恢復(fù)暢通。
②堵塞嚴(yán)重?zé)o法處理時(shí)，匯報(bào)值長及主管領(lǐng)導(dǎo)，停爐壓火。檢查返料器，若有異物取出，將返料器中的灰全部放盡。
③處理好后，點(diǎn)火升壓。
四、排渣管堵塞：
1、原因：
①啟爐前爐內(nèi)有大的異物未清理干凈。
②壓火過程中有局部焦塊未清理干凈。
③爐內(nèi)爐墻局部脫落。
④燃燒不良，渣的含碳量高，造成管內(nèi)再燃燒結(jié)焦。
2、處理：
①降低負(fù)荷或空負(fù)荷維持運(yùn)行。
②做好安全措施，在排渣下部用鋼筋捅，盡量將管內(nèi)的異物捅碎放出。
③短時(shí)間內(nèi)處理不好，停爐處理。
五、給煤機(jī)故障：
1、原因：
①給煤機(jī)中混入較大的雜物卡住。
②聯(lián)軸器銷子折斷。
③變頻電機(jī)故障。
④電動(dòng)機(jī)損壞。
2、處理：
①兩臺(tái)給煤機(jī)損壞時(shí)，停止該給煤機(jī)運(yùn)行，加大另一臺(tái)給煤機(jī)給煤量（在設(shè)計(jì)煤質(zhì)情況下，一臺(tái)給煤機(jī)可供滿負(fù)荷）。
②若三臺(tái)給煤機(jī)同時(shí)損壞，立即停爐壓火。
③通知檢修搶修，恢復(fù)正常后啟動(dòng)。
六、煙道內(nèi)可燃物二次燃燒：
1、現(xiàn)象：
①排煙溫度劇增。
②煙道及爐膛負(fù)壓劇烈變化。
③一、二次風(fēng)溫升高并超過規(guī)定值。
④煙囪冒黑煙。
⑤風(fēng)道不嚴(yán)密處有火星冒出。
⑥嚴(yán)重時(shí)，煙道防爆門動(dòng)作。
2、原因：
①引風(fēng)量過大，負(fù)壓過大。
②返料器不正常，大量未燃盡的燃料帶入煙道。
③分離器損壞，不能正常分離。
3、處理：
①發(fā)現(xiàn)煙溫不正常的升高時(shí)，首先查明原因并校對(duì)儀表指示的正確性。
②加強(qiáng)燃燒調(diào)節(jié)，保持燃燒穩(wěn)定。
③保持運(yùn)行參數(shù)穩(wěn)定。
④如煙溫繼續(xù)升高并超過220℃時(shí)，立即停爐。
⑤關(guān)閉各孔門及擋板，嚴(yán)禁通風(fēng)。
⑥當(dāng)溫度下降后，確認(rèn)無火源時(shí)，可啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)通風(fēng)5－10分鐘，把積灰抽盡，重新點(diǎn)火。
第五節(jié) 電氣系統(tǒng)故障
一、驟減負(fù)荷
1、現(xiàn)象：
①鍋爐汽壓急劇上升。
②蒸汽流量驟減。
③汽包水位瞬時(shí)下降后升高。
④嚴(yán)重時(shí)安全門動(dòng)作（過熱器、汽包）。
⑤電氣負(fù)荷突然減小。
2、處理：
①立即開啟排汽門排汽。
②相應(yīng)降低煤量、風(fēng)量，必要時(shí)停止給煤。
③將所有的自動(dòng)改為手動(dòng)。
④根據(jù)汽壓、水位，調(diào)整風(fēng)量、煤量和給水量。
⑤根據(jù)汽溫情況，減少減溫水量或關(guān)閉減溫水，必要時(shí)開啟過熱器疏水門。
⑥安全門到規(guī)定值不動(dòng)作或不回座，手動(dòng)操作起座及回座。
三、 鍋爐廠用電中斷：
現(xiàn)象：
①電動(dòng)機(jī)跳閘，指示燈閃亮，事故報(bào)警器報(bào)警。
②熱工儀表失電，指示失常。
③電壓表、電流表指示回零。
④鍋爐汽溫、汽壓、水位均急劇下降。
2、處理：
①立即將電動(dòng)機(jī)開關(guān)切向停止位置，按停爐處理。
②如全廠動(dòng)力電源失去時(shí)，立即停止給煤，停爐壓火，關(guān)閉主汽門、給水門，開啟省煤器再循環(huán)門，關(guān)閉連排門，盡量保持水位。
③若給水泵有電源時(shí)，保持鍋爐正常供水。
④若鍋爐操作盤電源失去時(shí)，須有專人就地監(jiān)視水位，保持鍋爐正常供水。
⑤電源恢復(fù)后值長統(tǒng)一指揮，依次啟動(dòng)電機(jī)，防止同時(shí)啟動(dòng)。
⑥如電源失電時(shí)間較長，汽包水位計(jì)看不見水位時(shí)，必須先叫水，叫出水則可上水，叫不出水時(shí)嚴(yán)禁上水，放出全部床料待鍋爐完全冷卻后方可向鍋爐進(jìn)水。
第六節(jié) 輔助設(shè)備的故障
一、風(fēng)機(jī)故障
1、現(xiàn)象：
①電流表指示擺動(dòng)過大。
②風(fēng)機(jī)入口或出口風(fēng)壓變化大。
③風(fēng)機(jī)有沖擊或磨擦等不正常聲音。
④軸承溫度過高。
⑤風(fēng)機(jī)振動(dòng)、串軸過大。
2、原因：
①風(fēng)機(jī)葉片磨損、腐蝕或積灰造成轉(zhuǎn)子不平衡。
②風(fēng)機(jī)或電機(jī)的地腳螺栓松動(dòng)。
③軸承潤滑油質(zhì)量不良，油量不足，造成軸承磨損。
④軸承轉(zhuǎn)子等制造和檢修質(zhì)量不良。
3、處理：
①產(chǎn)生的振動(dòng)、撞擊磨擦不致于引起設(shè)備損壞時(shí)，可適當(dāng)降低風(fēng)機(jī)負(fù)荷，繼續(xù)運(yùn)行，隨時(shí)檢查風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況，查明故障原因，盡快消除，如故障加劇時(shí)，立即停止風(fēng)機(jī)運(yùn)行。
②軸承溫度升高時(shí)，檢查油量、油質(zhì)、冷卻水量，必要時(shí)增加冷卻水量和添油、換油。經(jīng)上述處理后，軸承溫度仍繼續(xù)升高，超過允許極限時(shí)，立即停止其運(yùn)行。
③當(dāng)電機(jī)發(fā)生故障修理后重新啟動(dòng)風(fēng)機(jī)時(shí)，必須得到電氣值班員的同意。
二、遇有下列情況立即停止風(fēng)機(jī)運(yùn)行：
1、風(fēng)機(jī)發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)，撞擊和磨擦?xí)r。
2、風(fēng)機(jī)或電機(jī)軸承溫度不正常地升高，經(jīng)采取措施處理無效且超過允許極限時(shí)。
3、電動(dòng)機(jī)溫度升高，超過允許值時(shí)。
4、電氣設(shè)備故障，須停止風(fēng)機(jī)時(shí)。
5、風(fēng)機(jī)或電動(dòng)機(jī)有嚴(yán)重缺陷，危及人身及設(shè)備安全時(shí)。
6、發(fā)生火災(zāi)危及設(shè)備安全時(shí)。
7、發(fā)生人身事故，須停止風(fēng)機(jī)才能解救時(shí)。