如何測(cè)定流化床鍋爐的最低返料風(fēng)量

【專家解說】：">流化床鍋爐的最低返料風(fēng)量的測(cè)定：
　　依次開啟引風(fēng)機(jī)、返料風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)（鼓風(fēng)機(jī)）、維持正常運(yùn)行爐膛負(fù)壓。逐步加大流化風(fēng)量，通過入孔門觀察流化狀態(tài)。當(dāng)床料完全沸騰時(shí)，用長(zhǎng)鉤子伸入爐膛內(nèi)，當(dāng)手感覺到鉤子能夠碰到風(fēng)帽時(shí)，說明床料充分流化。碰不到風(fēng)帽說明沒充分流化，還要繼續(xù)加大風(fēng)量。要注意多鉤些地方，整個(gè)床面不一定流化一致。臨界流化風(fēng)量以床料充分流化的最低風(fēng)量來確定（即鉤子在爐膛內(nèi)能碰見風(fēng)帽時(shí)的最低風(fēng)量）。并要做好記錄，為點(diǎn)火提供依據(jù)。同時(shí)還要做好布風(fēng)均勻性試驗(yàn)、返料試驗(yàn)、鍋爐連鎖試驗(yàn)等，方可進(jìn)行點(diǎn)火。

流化床鍋爐：
　　流化床鍋爐脫硫是一種爐內(nèi)燃燒脫硫工藝，以石灰石為脫硫吸收劑，燃煤和石灰石自鍋爐燃燒室下部送入，一次風(fēng)從布風(fēng)板下部送入，二次風(fēng)從燃燒室中部送入。
　　循環(huán)流化床鍋爐脫硫是一種爐內(nèi)燃燒脫硫工藝，以石灰石為脫硫吸收劑，燃煤和石灰石自鍋爐燃燒室下部送入，一次風(fēng)從布風(fēng)板下部送入，二次風(fēng)從燃燒室中部送入。石灰石受熱分解為氧化鈣和二氧化碳。氣流使燃煤、石灰顆粒在燃燒室內(nèi)強(qiáng)烈擾動(dòng)形成流化床，燃煤煙氣中的SO2與氧化鈣接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)被脫除。為了提高吸收劑的利用率，將未反應(yīng)的氧化鈣、脫硫產(chǎn)物及飛灰送回燃燒室參與循環(huán)利用。鈣硫比達(dá)到2～2．5左右時(shí)，脫硫率可達(dá)90%以上。流化床燃燒方式的特點(diǎn)是：
　　1、清潔燃燒，脫硫率可達(dá)80%～95%，NOx排放可減少50%；
　　2、燃料適應(yīng)性強(qiáng)，特別適合中、低硫煤；
　　3、燃燒效率高，可達(dá)95%～99%；
　　4、負(fù)荷適應(yīng)性好。負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍30%～100%。
　　流化床超微氣流粉碎技術(shù)　流化床超微氣流粉碎是將待粉碎物料放置在設(shè)備容器中，從設(shè)備容器下方通入空氣，進(jìn)行粉碎。而循環(huán)流化床，則是將設(shè)備容器下方送入空氣的速度提高，使容器里的物料顆粒被吹起呈沸騰狀態(tài)懸浮粉碎。同時(shí)在容器的上部出口，通過高速分級(jí)裝置將超微粉收集。
　　循環(huán)超微氣流粉碎流化床技術(shù)是一項(xiàng)近幾年發(fā)展起來的環(huán)保粉碎技術(shù)。它具有粉碎適應(yīng)性廣、粉碎效率高、粗顆粒夾帶少、低成本、負(fù)荷調(diào)節(jié)比大和負(fù)荷調(diào)節(jié)快等突出優(yōu)點(diǎn)。循環(huán)流化床低成本實(shí)現(xiàn)了嚴(yán)格的超微粉碎指標(biāo)，同時(shí)針對(duì)各種非金屬物料，在負(fù)荷適應(yīng)性和超微粉綜合利用等方面具有綜合優(yōu)勢(shì)，為超微氣流粉碎機(jī)的節(jié)能環(huán)保改造提供了一條有效的途徑。