求：焊接材料發(fā)放保管制度

【專家解說】：">焊接材料發(fā)放保管制度
焊接材料入庫后應(yīng)妥善保管，嚴格控制庫房溫度、濕度，作到按規(guī)定進行烘干。
一、焊材入庫必須劃分“三區(qū)“（待驗區(qū)、合格區(qū)、不合格區(qū)），并嚴格按照驗證結(jié)果分區(qū)存放，不可混合堆放，”三區(qū)“要求掛牌，界限和標志應(yīng)明顯。
二、按種類、牌號、批號、規(guī)格、入庫時間分類堆放且有標簽標注。
三、入庫焊材必須建立管理臺帳，做到臺帳、質(zhì)證書、標簽、實物四相符，且有材料檢驗員蓋有“標記“。
四、各類焊材應(yīng)堆放整齊，排列井然有序，便于盤點和發(fā)放。
五、焊材庫的保管條件及要求 ：
1、焊材必須存放在通風良好又能控制其溫度的室內(nèi)。
2、庫內(nèi)溫度不可低于5℃，相對濕度不得大于60℃，應(yīng)設(shè)置溫度計，濕度計和安裝紅外線燈泡或電熱器。
3、焊條必須放在料架上，距地面、墻壁不少于300mm，料架下放置干燥劑。
4、焊材庫屋頂不得漏水，門窗應(yīng)能防潮控制溫度，加用排風機為宜。
六、對焊材不得因受潮影響使用質(zhì)量和價值。
1、焊材不得因受潮影響使用質(zhì)量和價值。
2、嚴格控制非本室工作人員進入庫房，特別在陰雨天，要防止把潮濕氣帶入室內(nèi)。
3、焊條庫應(yīng)按規(guī)定每日至少測定兩次（早、中）溫度、濕度，并做記錄，當超過其允許值時進行調(diào)整。
4、烘箱和其它設(shè)備必須保證經(jīng)常處于完好的工作狀況。
5、嚴格認真自覺遵守有關(guān)工藝技術(shù)規(guī)定，確保焊材質(zhì)量。
6、本制度未規(guī)定的而又應(yīng)當輸和遵守的應(yīng)自覺盡職負責，搞好焊材的管理工作。
七、焊材烘干、發(fā)放、回收要求如下：
（一）焊條的烘干：
1、按生產(chǎn)計劃或領(lǐng)料報表數(shù)量提前2小時進行烘干，未經(jīng)烘干處理，不可發(fā)放使用。
2、烘干溫度與時間按質(zhì)量說明書或說明書進行，無特殊要求時可按附表的烘干規(guī)范進行。當有專門焊接工藝要求時，應(yīng)按工藝文件的規(guī)定進行。
3、烘干后的焊條，立即裝入焊條保溫筒內(nèi)，保溫筒應(yīng)事先加熱至100——150℃。
4、焊條烘干時，應(yīng)在常溫下裝箱，然后升溫。嚴禁在烘干溫度上裝箱。出箱應(yīng)在烘箱溫度下降至150℃避免焊條聚冷，造成藥皮開裂。
5、焊條的烘干應(yīng)做記錄，記錄上應(yīng)有牌號、批號、溫度、保存時間、發(fā)放日期、使用單位等內(nèi)容。
6、檢驗員應(yīng)對焊材的烘干操作進行檢查、監(jiān)督與核對，并在操作記錄上簽字。
7、焊條烘干，不可成堆成捆裝箱，應(yīng)鋪放成層狀，每層焊條厚度不可大于三倍焊條外徑，且不大于40mm。
8、低氫焊條烘干后，在常溫下超過4小時，酸性焊條超過8小時，應(yīng)重新烘干，烘干次數(shù)不得超過2次。
（二）發(fā)放
1、領(lǐng)用焊材必須有工和簽發(fā)領(lǐng)料單，并填有：
A、領(lǐng)用焊材的名稱、牌號、規(guī)格、數(shù)量。
B、施焊產(chǎn)品的部位或名稱。
C、電焊工的持證號焊工編號。
2、用料部門必須在前一天提供領(lǐng)用焊材計劃。
3、發(fā)出焊材的規(guī)定：
A、必須有焊材檢驗員驗證合格品。
B、必須經(jīng)過烘干處理，而且達到要求的。
C、發(fā)出焊材，必須保證追蹤性，并有發(fā)料記錄和焊接檢驗員確認簽字。
D、領(lǐng)用焊條必須有保溫筒。
E、同一規(guī)格牌號的焊材應(yīng)按入庫時間的順序發(fā)放（先入庫的先發(fā)放使用）。焊條入庫存放時間以不超過6個月為宜，最長不超過一年。
注：發(fā)出焊條必須有本庫特制標記。
（三）回收
1、用料部門領(lǐng)回的焊材，在當天未用完的，必須在下班前退回焊材庫，不可在班組、現(xiàn)場存放。
A、低氫藥皮焊條烘干后在常溫下，不可超過4小時。
B、酸性藥皮烘干后在常溫下，不可超過8小時。
2、退庫的焊條必須有本庫特制的標記號。
3、焊條余頭必須交回倉庫，每少一根，按規(guī)定罰款。
4、保管員必須按照發(fā)放記錄認真核對清點，做到發(fā)放婁與退回數(shù)（包括焊條頭）相一致。
5、退回焊條如再發(fā)放，須重新烘干，并做出經(jīng)兩次烘干的標記。
6、焊條烘干次數(shù)不超過二次。