針對(duì)燃煤鍋爐爐膛底渣的除渣裝置熱利用，提出改進(jìn)方案

【專家解說(shuō)】：">裝冷渣機(jī)，加熱除鹽水，減少除氧器的蒸汽量。另外給你規(guī)程：
為了規(guī)范鍋爐滾筒冷渣器運(yùn)行管理，強(qiáng)化滾筒冷渣器安全運(yùn)行，保證安全生產(chǎn)，規(guī)定如下：
一、運(yùn)行規(guī)定
1. 嚴(yán)格執(zhí)行定期檢查制度。按鍋爐專業(yè)巡檢規(guī)定，鍋爐專業(yè)零米、八米人員分開(kāi)輪流每小時(shí)對(duì)冷渣器巡檢一次。
2. 滾筒冷渣器運(yùn)行中，鍋爐運(yùn)行人員要密切監(jiān)視冷渣器冷卻水流量，出現(xiàn)冷渣器冷卻水流量異常，要立即停止冷渣器運(yùn)行，
迅速安排人員就地檢查處理，直至故障消除后投運(yùn)冷渣器。
3. 冷渣器冷卻水投入時(shí)，在對(duì)鍋爐冷渣器進(jìn)行充水時(shí)，應(yīng)先打開(kāi)冷渣器空氣門（空氣門轉(zhuǎn)至最高部位），緩慢開(kāi)啟冷渣器進(jìn)水門，
待空氣門連續(xù)冒水后，關(guān)閉冷渣器空氣門，全開(kāi)冷卻水進(jìn)、回水門。注意檢查冷渣器冷卻水溫度、壓力、流量正常。
4. 解列冷渣器冷卻水時(shí)，應(yīng)提前停運(yùn)30分鐘，保證冷渣器內(nèi)余渣能夠得到充分冷卻，防止內(nèi)外應(yīng)力不同，引起變形。
5. 巡檢時(shí)，應(yīng)注意檢查冷渣器就地冷卻水壓力表、流量計(jì)、溫度計(jì)正常，指示不超運(yùn)行值。
6. 巡檢過(guò)程中，應(yīng)仔細(xì)檢查進(jìn)冷卻水回水金屬軟管有無(wú)變形、滴漏現(xiàn)象，保證冷卻水暢通；檢查冷渣器筒體無(wú)漏水、變形現(xiàn)象，保證冷渣器正常。
7. 保證冷渣器的進(jìn)渣顆粒度在規(guī)定范圍內(nèi)，防止因進(jìn)渣顆粒度過(guò)大，增加對(duì)冷渣器內(nèi)壁磨損，縮短使用壽命。
8. 保證冷渣器進(jìn)渣溫度在規(guī)定范圍內(nèi)。運(yùn)行中，甲乙兩側(cè)盡量同時(shí)排渣，盡可能降低渣溫，并注意聯(lián)系汽機(jī)專業(yè)，保證冷渣器冷卻水流量充足、穩(wěn)定。
二、維護(hù)規(guī)定
1. 鍋爐檢修定期每月校驗(yàn)鍋爐冷渣器本體安全門和冷卻水母管上的安全閥，臺(tái)帳清晰、準(zhǔn)確，確保安全閥處于正常狀態(tài)。
2. 熱工檢修定期每三個(gè)月校驗(yàn)鍋爐冷渣器冷卻水壓力表、流量計(jì)、溫度計(jì)等相關(guān)熱工表計(jì)，保證表計(jì)正常。
3. 鍋爐檢修定期（鍋爐停運(yùn)檢修時(shí)）測(cè)量冷渣器內(nèi)壁厚度，保證冷渣器正常壁厚，防患于未然。
4. 每次檢查時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)焊、接口及其它安全附件的檢查，發(fā)現(xiàn)異常，聯(lián)系檢修處理，盡可能的消除安全隱患。
三、事故預(yù)案
1. 當(dāng)凝結(jié)水壓力突然升高，導(dǎo)致冷渣器冷卻水壓力突然升高或超限時(shí)，鍋爐運(yùn)行人員應(yīng)該立即停止冷渣器運(yùn)行，并及時(shí)解列冷渣器冷卻水，
聯(lián)系汽機(jī)專業(yè)查明原因，并派人就地檢查處理。
2. 當(dāng)冷卻水流量突然為零或超限時(shí)，應(yīng)該立即停止冷渣器運(yùn)行，并及時(shí)解列冷渣器冷卻水，安排人員就地檢查處理。
3. 當(dāng)出現(xiàn)機(jī)側(cè)凝結(jié)水突然中斷時(shí)，為防止冷渣器筒體斷水汽化，或者冷卻水突然恢復(fù)進(jìn)入冷渣器，使冷卻水瞬間汽化，
導(dǎo)致冷渣器爆破，爐側(cè)應(yīng)及時(shí)解列冷渣器冷卻水，待冷卻水恢復(fù)正常，筒體溫度下降后，再聯(lián)系汽機(jī)專業(yè)，投入鍋爐冷渣器冷卻水。
4. 當(dāng)出現(xiàn)廠用電中斷等事故時(shí)，為防止冷卻水壓力波動(dòng)大或冷卻水超壓，導(dǎo)致冷渣器超壓變形，爐側(cè)應(yīng)及時(shí)解列冷渣器冷卻水，
待故障消除，冷卻水穩(wěn)定后，再聯(lián)系汽機(jī)專業(yè)，緩慢投入冷渣器冷卻水。
5. 如果出現(xiàn)冷渣器超壓，而冷渣器安全閥不動(dòng)作，必要時(shí)可手動(dòng)強(qiáng)制開(kāi)啟冷渣器本體空氣門泄壓，但要注意人員安全。