鍋爐啟動框圖

【專家解說】：">以某300MW機(jī)組鍋爐啟動為例：
啟動前檢查：
1 檢查爐膛，水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器、空預(yù)器無結(jié)焦積灰，各人孔門、看火孔、打焦孔、防爆門、檢查孔完整，確認(rèn)內(nèi)部無人工作后，關(guān)閉各門孔。
2 各燃燒器外形完整，無結(jié)焦燒壞現(xiàn)象，各點(diǎn)火裝置完整可用。
3 各風(fēng)門、擋板開關(guān)靈活，開度與位置指示正確，遠(yuǎn)操正常。
4 各閥門完整、開關(guān)靈活、開度與位置指示正確，遠(yuǎn)操正常。
5 各安全閥，電磁泄壓閥外部完整，排汽管完好，裝設(shè)牢固。
6 爐膛煙溫探針完好可用，進(jìn)退靈活，CD臺位置指示正常。
7 吹灰器檢修后應(yīng)作冷態(tài)試轉(zhuǎn)，動作靈活，程控正常,各吹灰器應(yīng)退至爐外。
8 汽包各水位計完整，汽水聯(lián)通管保溫良好，閥門開關(guān)靈活，水位計指示清晰，電視水位監(jiān)視完好可用，各水位計照明充足，所有汽包水位計投入。
9 爐膛火焰電視攝像裝置良好，控制電源送上，控制、冷卻風(fēng)投用，壓力正常。
10 各油槍軟管已連接良好，油槍在退出位置。正常情況投入雜用空氣供油槍吹掃用氣，如遇主機(jī)強(qiáng)冷投運(yùn)或雜用空氣無法保證應(yīng)切至儀用空氣供。
11 灰渣溝無雜物，蓋板齊全，除渣裝置良好，冷灰斗水封投入，溢水正常。
12 所有輔機(jī)設(shè)備均正常可用。
13 給水、取樣、連排一次門，疏水門、空氣門均應(yīng)符合啟動前條件。

鍋爐輔助設(shè)備及系統(tǒng)投運(yùn)
1 將各電動閥門、擋板和各轉(zhuǎn)動設(shè)備測絕緣合格并送電。
2 投入儀表操作裝置、報警裝置、自動裝置、聯(lián)鎖保護(hù)裝置。
3 向原煤倉上煤。
4 儀用壓縮空氣系統(tǒng)投用、雜儀用壓縮空氣系統(tǒng)投用。
5 爐水泵二次水系統(tǒng)進(jìn)行沖洗結(jié)束，并投用。
6 爐水泵一次水系統(tǒng)沖洗結(jié)束，并保持連續(xù)注水狀態(tài)。
7 進(jìn)行鍋爐進(jìn)水操作,進(jìn)水至汽包水位+200mm。
8 輔機(jī)各潤滑油泵聯(lián)鎖試驗(yàn)合格，啟動輔機(jī)潤滑油泵。檢查油壓正常。
9 啟動鍋爐燃油泵，控制正常供油壓力。

鍋爐啟動
1 輔機(jī)啟動及燃油泄漏試驗(yàn)
1.1 檢查鍋爐汽包水位在+200mm，啟動爐水泵
1.2 確認(rèn)空預(yù)器啟動條件滿足，啟動兩臺空預(yù)器。
1.3 確認(rèn)引、送風(fēng)機(jī)啟動條件滿足，啟動兩組引、送風(fēng)機(jī)（或一組引、送風(fēng)機(jī)）。
1.4 控制爐膛負(fù)壓，投入引風(fēng)機(jī)動葉自動，同時調(diào)節(jié)送風(fēng)機(jī)動葉。
1.5 確認(rèn)鍋爐燃油泵運(yùn)行正常，鍋爐燃油壓力正常，做爐前油系統(tǒng)燃油泄漏試驗(yàn)。
2 爐膛吹掃
3 鍋爐點(diǎn)火
3.1 確認(rèn)5%旁路閥開啟，疏水至定排閥門開啟。
3.2 確認(rèn)一臺給水泵運(yùn)行正常。
3.3 確認(rèn)省煤器再循環(huán)門開啟。
3.4 按爐膛煙溫探針“伸入”按鈕，將煙溫探針推進(jìn)爐內(nèi)。
3.5 將電磁釋放閥控制投“AUTO”位置。
3.6 將輔汽至空預(yù)器吹灰汽源投入，檢查空預(yù)器吹灰條件滿足。
3.7 啟動掃描風(fēng)機(jī)，確認(rèn)掃描風(fēng)/爐膛差壓正常
3.8 啟動多路火焰冷卻風(fēng)機(jī)A，將風(fēng)機(jī)B投入備用，投入多路火焰檢測裝置爐）。
3.9 火焰電視攝像頭控制電源、氣源、冷卻氣源投入，并將攝像裝置投入運(yùn)行。
3.10 油槍投運(yùn)后，燃油壓力應(yīng)保持穩(wěn)定，如油壓下降，檢查變頻調(diào)節(jié)情況，如仍無法控制油壓，則切到工頻，并關(guān)小燃油泵出口再循環(huán)閥，保持油壓穩(wěn)定在規(guī)定值。
3.11 油槍著火后應(yīng)檢查霧化情況，燃燒應(yīng)良好，否則應(yīng)通知檢修處理及做必要的燃燒調(diào)整。
3.12 鍋爐燃油期間,應(yīng)盡量保持一層油槍四角同時燃燒，以使鍋爐膨脹均勻。
3.13 啟動油槍時，如點(diǎn)火不成功，可再試一次，仍不成功，應(yīng)聯(lián)系檢修處理。
3.14 點(diǎn)火后，應(yīng)投入空預(yù)器蒸汽連續(xù)吹灰，并加強(qiáng)對空預(yù)器進(jìn)、出口煙溫、風(fēng)溫變化趨勢的監(jiān)視，防止點(diǎn)火過程中空預(yù)器受熱元件積油燃燒。
3.15 點(diǎn)火后，應(yīng)加強(qiáng)對汽包水位的監(jiān)視，并根據(jù)情況投入給水自動調(diào)節(jié)（此時給水自動調(diào)節(jié)為單沖量控制）。
4 鍋爐升溫升壓
4.1 調(diào)節(jié)燃油流量，控制升溫升壓速度。
4.2 升溫升壓根據(jù)鍋爐冷態(tài)啟動曲線進(jìn)行
4.3 升溫升壓過程中必須注意各部件的熱膨脹情況。
4.5 起壓后校對各水位計指示的準(zhǔn)確性。
4.6 控制爐膛出口煙溫，在并網(wǎng)前不準(zhǔn)超過538℃，當(dāng)爐膛出口煙溫接近538℃時應(yīng)減少油量。并網(wǎng)后，當(dāng)爐膛出口煙溫＞538℃，煙溫探針應(yīng)自動退出，否則應(yīng)手動退出。
4.7 在汽機(jī)沖轉(zhuǎn)升速及暖機(jī)過程中，做好制粉系統(tǒng)啟動準(zhǔn)備。
5并網(wǎng)后操作
5.1 啟動一次風(fēng)機(jī)并調(diào)節(jié)壓力正常。
5.2 根據(jù)負(fù)荷，按從低往高的順序投入制粉系統(tǒng)。