一、循環(huán)流化床鍋爐結焦的原因分析:   結焦的直接原因是床料局部或整體溫度超過灰熔點或燒結溫">

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循環(huán)硫化床左右風室壓力9.0風量98000在20分鐘之內會低溫結焦嗎?

來源:新能源網
時間:2024-08-17 11:30:51
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循環(huán)硫化床左右風室壓力9.0風量98000在20分鐘之內會低溫結焦嗎?【專家解說】:">一、循環(huán)流化床鍋爐結焦的原因分析:   結焦的直接原因是床料局部或整體溫度超過灰熔點或燒結溫

【專家解說】:">一、循環(huán)流化床鍋爐結焦的原因分析:
   結焦的直接原因是床料局部或整體溫度超過灰熔點或燒結溫度。當床層整體溫度低于灰渣變形溫度,由于局部超溫
而引起的結焦稱為低溫結焦。低溫結焦常在啟動和壓火時的床層中出現(xiàn),也可能出現(xiàn)在高溫旋風分離器的灰斗內,以
及外置換熱器和返料機構內。避免低溫結焦,最好的辦法是保證床料良好的流化狀態(tài)和正常移動狀 態(tài),使溫度均勻,
防止局部超溫。鍋爐在壓火期間,床料處于靜止狀態(tài),如果漏入小風,熱的床料中的可燃物獲得氧氣,便會產生燃
燒。由于燃燒產生的熱量不能及時帶走,使局部區(qū)域床料超溫而結焦。
  高溫結焦是指床層整體溫度水平較高而流化正常時所形成的結焦現(xiàn)象。當床料中含碳量過高,如不及時調整風量或返料量來控制床溫,床溫將急劇上升,超過灰熔點,便會產生高溫結焦。 漸進性結焦是運行中較難察覺的一種結焦形式。它是緩慢生長的,此時床溫和觀察到的流化質量都比較正常。產生
漸進性結焦的主要原因是布風系統(tǒng)設計和安裝質量不好,給煤顆粒度超出設計值,運行參數(shù)控制不當,風帽錯裝或堵
塞等等。
二、 循環(huán)流化床鍋爐結焦的預防措施
   循環(huán)流化床鍋爐結焦一旦產生,便會迅速增長,焦塊長大速度越來越快,因此預防結焦和及早發(fā)現(xiàn)結焦并予以清

除是運行人員必須掌握的原則。
 
1、保證良好的流化工況,防止床料沉積
 
2、保證燃料制備系統(tǒng)正常工作,給煤粒度符合設計要求。

3、嚴格控制料層差壓,均勻排渣。采用人工放渣要及時,做到少放勤放,排出的爐渣有渣塊應匯報司爐,排渣結

束后排渣門要關閉嚴密。

4、 認真監(jiān)測床底部和床中部溫差,如果溫差超出正常范圍,說明流化不正常,下部有沉積或結渣,此時,可短時

開大一次風,吹散焦塊,并打開冷渣管排渣;想辦法消除,如不能清除,應立即停爐檢修。

5、 低負荷運行時,如發(fā)現(xiàn)床溫突然下降,除了斷煤外,很可能是床料沉積,這時若增大給煤量,反而會加劇沉

積,使床的流化質量變差,造成局部結焦。當判明是床料沉積時,應打開冷渣排放管放渣,待床溫正常后,應適

當調節(jié)至較高負荷下運行。

6、點火過程中嚴格控制進煤量:
  
點火過程中,一般床溫達到500℃以上可加入少量的煤以提高床溫。如果加煤量過多,由于煤粒燃燒不完全,整

個床料含碳量增大,這時一經加大風量,就會猛烈燃燒,床溫上升很快,甚至超過灰的軟化溫度,結果造成整床超溫

結焦。當床溫超過1050℃,雖經減煤加風措施,床溫仍然上升,此時必須立即停爐壓火,一般待床溫低于800℃再啟

動。

7、變負荷運行嚴格控制床溫
  
變負荷運行時,嚴格控制床溫在允許范圍內,做到升負荷先加風后加煤,降負荷先減煤后減風,燃燒調節(jié)要做到

“少量多次”的調節(jié)方法,避免床溫大起大落。

8、壓火時正確操作
  
壓火時先停給煤,再運行幾分鐘后停風機,壓火期間,一定要緊閉各爐門、所有進風門及排渣門。

9、 認真調整一二次風
  
對于高溫分離器,保證任何時候含氧量不低于3%~5%,以降低飛灰可燃物含量,可防止分離器和返料機構內發(fā)

生二次燃燒而超溫。運行中要定期察看返料的情況,監(jiān)視返料器床層的溫度是否正常。若超出正常值很多,可能是發(fā)

生了二次燃燒。此時應加大返料風量,打開返料床排灰閥放灰。若溫度低于正常值很多,說明返料器發(fā)生了堵塞,此

時應打開排灰閥放灰,同時加大返料風量。若仍不能消除故障,則必須壓火檢修。

10、鍋爐啟動期間,返料裝置應充滿灰 
  
鍋爐啟動期間,返料裝置必須充滿灰后方可投入,否則風會反竄。點火初期先不投返料風,待底料中的細灰充滿

返料裝置后則應開返料風(一般是點火后半小時),保證床內有料,否則,床溫將難以控制。

11、安裝爐膛差灰裝置和返料增壓風機 
  
為監(jiān)視返料機構是否正常工作,避免結焦或堵塞,可安裝爐膛差壓裝置和返料增壓風機。爐膛差壓指燃燒室上界

面與爐膛出口之間的壓力差,是監(jiān)視返料器是否正常工作的一個參數(shù)。一般爐膛差壓控制在0.5 kPa以上。運行中若爐

膛差壓突然降低,則表明物料循環(huán)中止,返料器發(fā)生了堵塞。運行中只要認真監(jiān)視爐膛差壓,返料機構結焦是可以預

防的。
  
為提高返料風壓頭,保證返料床層良好的流化和移動狀態(tài),在一次風壓不能滿足返料要求時,安裝返料風增壓風

機對預防返料器結焦是非常有意義的。

12、改變燃煤的焦結特性
  
做好入爐煤的搭配,改變燃煤的焦結特性,對預防循環(huán)流化床鍋爐結焦具有明顯的實用意義。

13、 啟運前準備充分
  
在每次鍋爐啟動前,應認真檢查風帽、風室,清理雜物,啟動時,應進行冷態(tài)流化試驗,確認床層布風均勻,流

化良好。

  總之在流化床鍋爐運行中,良好的流化質量是防止結焦的關鍵,同時運行中尚應認真調整好煤量、風量,嚴格控

制床溫及料層差壓等運行參數(shù)。 (當然,每臺循環(huán)流化床鍋爐,超控都是不一樣的,我們爐子,我床溫燒到過1100°,也沒發(fā)生結焦現(xiàn)象,風量控制,主要看給煤量多少,料層厚度啊,等等。謹慎一點,如果真結焦,用人工刨,真?zhèn)黄鸢?,?/div>