高溫返料循環(huán)流化床鍋爐運行調(diào)整經(jīng)驗????

【專家解說】：">共同學(xué)習(xí)

在鍋爐試運行之前 ， 要做返料器 的冷 態(tài)試 驗 ， 對返料風(fēng)室標(biāo)定一個返料器開始返料時的風(fēng)壓最 小值。返料器返料冷態(tài)試驗步驟是 : 在爐膛 內(nèi)流 化床上鋪有大于點火時料層厚度的爐料 ， 依次啟 動引風(fēng)機 、 一次風(fēng)機， 使?fàn)t膛處于流化狀態(tài)， 此時 爐膛出口負壓保持較高值 ， 約為 一200Pa~一250 Pa。通過返料器位置的觀察孔觀察到料腿處落細 灰堆積到觀察孔處時， 調(diào)整一次風(fēng)機 ， 使?fàn)t膛負壓 保持在 一100Pa 左右。這時， 緩慢開啟返料器風(fēng) 量控制 閥門 ， 通過觀察 孔觀察 細灰 的下落 ， 如果細 灰下落 ， 則表明此時返料器開始返料， 如果細灰還 在繼續(xù)堆積， 則表明返料器流化風(fēng)量還不夠 ， 此時 應(yīng)繼續(xù)加大返 料風(fēng) 量 ， 直 到通過 觀察 孔觀察 細 灰 不堆積為止 ， 此時記下返料器下部風(fēng)室內(nèi)風(fēng)壓值 ， 此值為返料器開始返料的風(fēng)壓最低值。正常運行 時返料風(fēng)壓應(yīng)不低于返料風(fēng)壓最低值。當(dāng)鍋爐正 常運行時 ， 返料溫度通 常保持 在 850℃ ~950 ℃之 間 ， 根據(jù) 煤種 的含灰量不 同 ， 最低返料風(fēng)量 隨含灰 量的增加而增加 ， 數(shù)值上低于冷態(tài)最低流化風(fēng)量。 對于 75t/ h 以下鍋 爐 ， 返 料風(fēng) 一 般 接 于一 次 風(fēng)入 口處 ， 盡量減少返料風(fēng)的管道阻力 ， 風(fēng)量靠調(diào)
節(jié) 閥來控制 。點爐后 ， 旋 風(fēng)分離器開始工作 ， 其下 部 的 U 型返 料器 開始 積 聚旋 風(fēng) 分離 器分 離下 來 的細灰 。對于 130t/ h 以上鍋爐 ， 返料 器一般 配專 用風(fēng)機 ， 保證足夠的返料風(fēng)壓及風(fēng)量， 使流化物料 在返料器空間具有足夠的充滿度 ， 有利于物料順 利返回爐膛。專用風(fēng)機的使用能夠很好地控制返 料溫度及返料量 ， 對 燃 燒室 的溫 度控 制起 到輔 助 作用 。
一般情況下 ， 在 燃燒 正 常后分 階段 投入 返 料 風(fēng) 。運行時加強 返料 風(fēng) 的檢查 ， 保證 返料 連續(xù) 進 行 ， 根據(jù)負荷的要求和爐膛壓差的情況及時調(diào)整 返料風(fēng)， 使小流化床流化 良好。燃用灰分 比較高 的煤或鍋爐負荷較高時， 灰量增大 ， 爐膛壓差增 大 ， 應(yīng)加 大返 料風(fēng) ， 甚 至放掉 部分循 環(huán) 灰 ， 保 持小 流化床流化 良好。燃用無煙煤 ， 循環(huán)灰的可燃物 增 大 ， 應(yīng)減小返料風(fēng) ， 避免循環(huán)灰 因氧量過足而發(fā) 生后燃結(jié)焦。投入返料風(fēng)時， 要注意觀察爐膛 內(nèi) 流化床溫度的變化情況 ， 如果溫度迅速下降， 則要 立即關(guān)小返料調(diào)節(jié)閥， 且仍保持小流化床處于微 流化狀態(tài) ， 防止熱 灰結(jié) 塊影 響小 流化 床 的正 常流 化。同時， 適當(dāng)增加給煤量 ， 待爐膛內(nèi)流化床溫度 上升到 正常后 ， 再 加大 返料 風(fēng) ， 如此反 復(fù) ， 直到 爐 膛 溫度保持穩(wěn)定 。 循 環(huán)灰量 的多少也 直接 與風(fēng) 量 和風(fēng)壓 有 關(guān) 。 風(fēng)量 和風(fēng)壓 達不到 ， 物 料不能正常流化 ， 則循環(huán)灰 量 比較少 ， 爐膛 內(nèi)料層壓差較小， 鍋爐蒸發(fā)量小， 過熱蒸汽溫度偏高， 致使鍋爐不能正常運行。