循環(huán)流化床鍋爐機(jī)組典型事故分析與處理

【專(zhuān)家解說(shuō)】：">CFB鍋爐爆燃或爆炸的分析與防范措施;
正確認(rèn)識(shí)爆炸:
爆炸是物質(zhì)非常迅速的化學(xué)或物理變化過(guò)程，在變化過(guò)程里迅速地放出巨大的熱量并生成大量的氣體，此時(shí)的氣體由于瞬間尚存在于有限的空間內(nèi)，故有極大的壓強(qiáng)，對(duì)爆炸點(diǎn)周?chē)奈矬w產(chǎn)生了強(qiáng)烈的壓力，當(dāng)高壓氣體迅速膨脹時(shí)形成爆炸。分為物理爆炸和化學(xué)爆炸。由物理原因引起的爆炸稱(chēng)為物理爆炸(如壓力容器爆炸);由化學(xué)反應(yīng)釋放能量引起的爆炸稱(chēng)為化學(xué)爆炸。
循環(huán)流化床鍋爐因?yàn)楸籍a(chǎn)生的爆炸
了解一個(gè)概念--爆炸極限
可燃物質(zhì)(可燃?xì)怏w、粉塵)與空氣(或氧氣)必須在一定的濃度范圍內(nèi)均勻混合，形成預(yù)混氣，遇著火源才會(huì)發(fā)生爆炸，這個(gè)濃度范圍稱(chēng)為爆炸極限，或爆炸濃度極限。在低于爆炸下限和高于爆炸上限濃度時(shí)，既不爆炸，也不著火。

循環(huán)流化床鍋爐在啟動(dòng)與運(yùn)行過(guò)程中，由于燃料的不完全燃燒導(dǎo)致產(chǎn)生大量可燃?xì)怏w與可燃粉塵，這些可燃?xì)怏w與可燃粉塵在不能充分被引風(fēng)機(jī)抽走排入大氣的前提下，積聚于鍋爐的某個(gè)部位，達(dá)到爆炸極限，遇到明火，即產(chǎn)生嚴(yán)重的爆燃或爆炸。
循環(huán)流化床鍋爐容易發(fā)生爆燃或爆炸的部位
點(diǎn)火風(fēng)道
爐膛
旋風(fēng)分離器
尾部煙道
除塵器等煙道
一、二次風(fēng)道
2003年，河北某電廠75T/H循環(huán)流化床鍋爐除塵器爆炸，外殼損壞，極板變形。
2003年，山東某電廠75T/H循環(huán)流化床鍋爐旋風(fēng)分離器爆炸，耐火材料坍塌，旋風(fēng)分離器外殼損壞。
2004年，河南某電廠260T/H循環(huán)流化床鍋爐爐膛爆炸，爐膛水冷壁嚴(yán)重開(kāi)裂，鋼梁變形。
2005年，山東某電廠440T/H循環(huán)流化床鍋爐尾部煙道爆炸，損壞嚴(yán)重。
2005年，土耳其某電廠135MW等級(jí)循環(huán)流化床鍋爐在點(diǎn)火過(guò)程中，點(diǎn)火風(fēng)道爆炸并損壞。
點(diǎn)火風(fēng)道的爆炸
直接原因:
(1)油點(diǎn)火失敗后，大量油霧積存在點(diǎn)火風(fēng)道內(nèi)部，吹掃不充分燃油閥內(nèi)漏，再次點(diǎn)火，油霧發(fā)生爆炸。
(2)燃?xì)恻c(diǎn)火之前或點(diǎn)火失敗后，大量燃?xì)夥e存在點(diǎn)火風(fēng)道內(nèi)部，吹掃不充分，點(diǎn)火(或再次點(diǎn)火)時(shí)，燃?xì)獍l(fā)生爆炸。
間接原因:
(1)點(diǎn)火控制邏輯與OFT保護(hù)邏輯不完善或不合理，導(dǎo)致點(diǎn)火前已有燃料進(jìn)入點(diǎn)火風(fēng)道
(2)燃油(氣)快關(guān)閥及有關(guān)閥門(mén)內(nèi)漏
(3)吹掃不充分
措施:
(1)完善點(diǎn)火控制邏輯與OFT保護(hù)邏輯，確保點(diǎn)火之前與點(diǎn)火失敗之后，燃油(氣)快關(guān)閥及有關(guān)閥門(mén)關(guān)閉
(2)進(jìn)行燃油(氣)泄露試驗(yàn)，確保燃油(氣)快關(guān)閥及有關(guān)閥門(mén)關(guān)閉嚴(yán)密。
(3)點(diǎn)火之前與點(diǎn)火失敗后，均應(yīng)進(jìn)行吹掃，吹掃風(fēng)量、爐膛負(fù)壓、吹掃時(shí)間必須得以確保。
爐膛、尾部煙道、旋風(fēng)分離器、除塵器、煙風(fēng)道的爆炸
直接原因:
(1)鍋爐不完全燃燒產(chǎn)生的大量可燃?xì)怏w與粉塵積存于鍋爐某些部位。
(2)鍋爐局部突然著火或開(kāi)始充分燃燒。
間接原因:
(1)加入床料中，可燃物含量太高>10%。
(2)鍋爐啟動(dòng)過(guò)程中，長(zhǎng)期油煤混燃，且不完全燃燒。
(3)長(zhǎng)期床溫在較低范圍(<700℃)內(nèi)運(yùn)行，燃燒不充分。
(4)頻繁斷煤、又大量來(lái)煤，床溫較低。
(5)鍋爐熱態(tài)備用時(shí)，燃料燃燒不充分，熱態(tài)啟動(dòng)遇明火。
(6)爐膛負(fù)壓不穩(wěn)定，煙風(fēng)道(部分煙風(fēng)門(mén)刻度過(guò)小)不暢通。

爐膛、尾部煙道、旋風(fēng)分離器、除塵器、煙風(fēng)道的爆炸
防范措施
(1)床料添加過(guò)程，控制床料可燃物<3%,粒度分布合理。
(2)點(diǎn)火過(guò)程中，脈沖透煤后，控制油煤混燃時(shí)間，在允許時(shí)間內(nèi)，迅速、可控的提高床溫到煤穩(wěn)定燃燒溫度。
(3)運(yùn)行過(guò)程，頻繁斷煤又大量來(lái)煤過(guò)程中，控制合適的進(jìn)煤量，盡量保持床溫在較高的范圍內(nèi)運(yùn)行，保持床溫穩(wěn)定緩慢上升，避免利用大量給煤來(lái)?yè)尨矞亍屫?fù)荷。
(4)鍋爐投油槍助燃時(shí)，已投煤量或適時(shí)給煤量必須減少，并進(jìn)行爐膛吹掃。
(5)鍋爐滅火后，或長(zhǎng)期燃燒不充分，應(yīng)充分吹掃，吹掃時(shí)煙風(fēng)道擋板開(kāi)度>30%。
(6)鍋爐壓火時(shí)，避免利用大量給煤來(lái)提高床溫壓火，避免燃煤燃燒不完全(氧量小于10%)壓火，熱態(tài)啟動(dòng)時(shí)，煙風(fēng)擋板刻度較大，爐膛負(fù)壓較大。
(7)鍋爐設(shè)計(jì)必要的防爆門(mén)，因?yàn)殄仩t爆炸時(shí)，雖然FSSS保護(hù)動(dòng)作，但仍不足以避免極限爆炸，F(xiàn)SSS保護(hù)范圍有限。防爆門(mén)在一定程度上減小鍋爐爆炸時(shí)的破壞程度。
冷渣器的爆炸
案例
2004年河南某260T/H循環(huán)流化床鍋爐滾筒冷渣器爆炸。
2008年江西某670T/H循環(huán)流化床鍋爐滾筒冷渣器爆炸。
2008年河南某440T/H循環(huán)流化床鍋爐滾筒冷渣器爆炸。
直接原因:滾筒冷渣器在缺水情況下，進(jìn)渣量大，冷渣器內(nèi)水大量汽化，產(chǎn)生巨大壓力超過(guò)滾筒冷渣器承壓能力而爆炸。
間接原因:
(1)滾筒冷渣器冷卻水壓力低、流量小，不能及時(shí)帶走冷渣過(guò)程中的熱量，導(dǎo)致冷卻水過(guò)熱汽化。
(2)滾筒冷渣器檢修后，投運(yùn)冷卻水隔離措施未恢復(fù)，進(jìn)渣后冷渣器筒體過(guò)熱，突然恢復(fù)冷卻水時(shí)，冷卻水大量汽化。
(3)滾筒冷渣器停運(yùn)后，進(jìn)渣閥門(mén)未關(guān)閉，熱渣溢留進(jìn)入冷渣器，冷卻水流量小壓力低，導(dǎo)致冷卻水大量汽化。

防范措施
(1)完善滾筒冷渣器啟動(dòng)、停止允許邏輯與保護(hù)邏輯(主要有冷卻回水溫度、冷卻水壓力、流量、排渣溫度、冷渣器進(jìn)渣閥)
(2)嚴(yán)格執(zhí)行檢修工作票，及時(shí)進(jìn)行隔離措施或撤消隔離措施。
(3)冷渣器筒體過(guò)熱后，禁止補(bǔ)充冷卻水，應(yīng)從外部加強(qiáng)冷卻。
(4)冷渣器所配安全閥不足以釋放冷卻水汽化后產(chǎn)生的高壓，不要對(duì)它抱太大希望。

你要是要的話(huà) 給我郵箱我給你發(fā)過(guò)去 因?yàn)槲募?/div>