300WM循環(huán)流化床鍋爐為何設(shè)置外置式換熱器

【專家解說(shuō)】：　　300WM循環(huán)流化床鍋爐設(shè)計(jì)外置床目的在于增加受熱面布置，滿足流化床鍋爐負(fù)荷要求。

300WM循環(huán)流化床鍋爐結(jié)構(gòu)及工作原理：
　　靠爐前的左一、右一外置式換熱器分別布置在爐膛的兩側(cè),主要功能是調(diào)節(jié)再熱器出口汽溫,外置式換熱器內(nèi)部分為三個(gè)室,第一室為空室,第二個(gè)為高再室,第三個(gè)為低過(guò)室。每室下面均通入流化風(fēng)供室內(nèi)物料流化用,流化風(fēng)由五臺(tái)高壓流化風(fēng)機(jī)提供,壓力為57kPa左右。流化風(fēng)先通入到外置式換熱器內(nèi)每個(gè)室下面流化風(fēng)風(fēng)箱內(nèi),再通過(guò)風(fēng)箱上面的許多鐘罩式風(fēng)帽進(jìn)入到外置式換熱器內(nèi)部流化熱物料,空室中沒(méi)有設(shè)置受熱面,起一個(gè)過(guò)渡物料作用。在中間室設(shè)置高溫再熱器蛇形管受熱面,最后一個(gè)室內(nèi)布置有低溫過(guò)熱器蛇形管受熱面,在空室和高溫再熱器室之間、高溫再熱器室和低溫過(guò)熱器室之間,都用耐火耐磨料澆注有隔墻。通過(guò)錐形閥的開(kāi)度控制進(jìn)入外置式換熱器內(nèi)的熱物料量來(lái)控制高溫再熱器汽溫,進(jìn)入外置式換熱器內(nèi)的高溫物料先與高溫再熱器蛇形管受熱面進(jìn)行換熱,再進(jìn)入最后一個(gè)室與低溫過(guò)熱器蛇形管受熱面進(jìn)行換熱,最后返回爐膛。
　　靠爐后的左二、右二外置式換熱器也布置在爐膛的兩側(cè),主要是調(diào)節(jié)床溫。外置式換熱器內(nèi)部分為三個(gè)室,第一室為空室,第二個(gè)為中溫過(guò)熱器II室,第三個(gè)為中溫過(guò)熱器I室。通過(guò)錐形閥的開(kāi)度控制進(jìn)入外置式換熱器內(nèi)的熱物料量,通過(guò)與布置在外置式換熱器中的中過(guò)II和中過(guò)I受熱面換熱,提高過(guò)熱汽溫的同時(shí),降低熱物料的溫度。900℃左右的高溫物料通過(guò)外置式換熱器換熱后,返回爐膛時(shí)基本上只有400℃到500℃,低溫物料進(jìn)入爐膛,能降低爐膛內(nèi)床溫,將床溫控制在840℃左右,既能減少爐膛內(nèi)的低溫結(jié)焦和高溫結(jié)焦,還能控制氮氧化物的生成量,同時(shí),在此床溫下,通過(guò)加入石灰石粉與爐膛內(nèi)產(chǎn)生的二氧化硫反應(yīng),生成硫酸鈣,大大降低了二氧化硫的排放量。