關(guān)于焊條的問題

【專家解說】：">CHE422是鈦鈣型藥皮的碳鋼焊條，具有優(yōu)良的焊接工藝性能，電弧穩(wěn)定，焊道美觀、飛濺少，交直流兩用?？蛇M(jìn)行全位置焊接。

用途：用于一般碳鋼結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度等級(jí)較低的低合金鋼，如09Mn2等。

一、說明
SRR507焊條是堿性超低氫型Cr5%-Mo-V鋼焊條，具有高溫抗侵蝕性。焊接時(shí)采用直流反接，能進(jìn)行全位置焊接，焊前焊件預(yù)熱到300-400℃，電弧穩(wěn)定燃燒、飛濺少、脫渣性好。熔敷金屬具有良好的強(qiáng)韌性和耐高溫性能。

二、產(chǎn)品用途
SRR507焊條用于焊接Cr5Mo類珠光體耐熱鋼結(jié)構(gòu)，如400℃的高溫抗氫腐蝕管道。

三、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 983-1995《不銹鋼焊條》

JB/T 4747-2002《壓力容器用鋼焊條訂貨技術(shù)條件》

AWS A5.5-96《手工電弧焊用低合金鋼焊條》

四、技術(shù)指標(biāo)
熔敷金屬化學(xué)成分（%）

元素 C Mn Si Mo Cr V S P
典型值 0.075 0.55 0.24 0.52 5.20 0.18 0.004 0.009
指標(biāo)值 ≤0.12 0.50- 0.90 ≤0.50 0.40- 0.70 4.50- 6.00 0.10- 0.35 ≤ 0.020 ≤ 0.025

熔敷金屬力學(xué)性能（750±10℃×4h）

Rm（MPa）
A（％）
Akv（J）常溫

典型值
620
24
160

指標(biāo)值
≥540
≥14
≥47


參考電流（DC+）

焊條直徑（mm）
2.5
3.2
4.0
5.0

焊接電流（A）
60-90
90-120
140-180
170-210


藥皮含水量≤0.2%

X射線探傷要求：Ⅰ級(jí)

五、注意事項(xiàng)
1、焊前焊條應(yīng)烘培400±10℃，保溫1-2小時(shí)，隨烘隨用。

2、焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)。

3、焊接時(shí)應(yīng)采用短弧操作，窄道焊方法。

碳鋼焊條的型號(hào)由字母E加四位數(shù)字組成。字母E表示焊條。前2位數(shù)字表示熔敷金屬最低抗拉強(qiáng)度；第三位數(shù)字表示使用的焊接位置：0和1表示適用于各種焊接，2表示適用于平焊；第三位和第四位數(shù)字組合起來，不是焊接電流的種類及藥皮類型。如E4303

什么是酸性焊條？什么是堿性焊條？它們各有什么用途？
根據(jù)焊條藥皮的性質(zhì)不同，焊條可以分為酸性焊條和堿性焊條兩大類。藥皮中含有多量酸性氧化物（TiO2、SiO2 等）的焊條稱為酸性焊條。藥皮中含有多量堿性氧化物（CaO、Na2O等）的稱為堿性焊條。酸性焊條能交直流兩用，焊接工藝性能較好，但焊縫的力學(xué)性能，特別是沖擊韌度較差，適用于一般低碳鋼和強(qiáng)度較低的低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接，是應(yīng)用最廣的焊條。堿性焊條脫硫、脫磷能力強(qiáng)，藥皮有去氫作用。焊接接頭含氫量很低，故又稱為低氫型焊條。堿性焊條的焊縫具有良好的抗裂性和力學(xué)性能，但工藝性能較差，一般用直流電源施焊，主要用于重要結(jié)構(gòu)（如鍋爐、壓力容器和合金結(jié)構(gòu)鋼等）的焊接。

2.5的焊條和3.2的焊條是代表它們的直徑嗎，是的。2.5的焊條可以焊接薄一點(diǎn)的金屬，3.2的焊條稍厚一點(diǎn)的金屬。