手工電弧焊，焊接6mm厚的Q235b鋼板，應(yīng)該用多大的電流，直徑多大的焊條呢？

【專家解說】：">這次為期數(shù)天的生產(chǎn)見習(xí)是我們參與實(shí)踐活動(dòng)的很重要的一部分，在老師的帶領(lǐng)下通過一定的動(dòng)手操作實(shí)踐，掌握了某些技能，在這數(shù)天的實(shí)習(xí)中我對(duì)電焊的焊接操作等電焊常識(shí)等有了一定的了解和深刻體會(huì) 。 學(xué)到了很多在課堂沒學(xué)到的知識(shí),受益匪淺。
一、實(shí)習(xí)目的
1. 了解常見的焊接方法（手工電弧焊、埋弧自動(dòng)焊和氣焊等）的過程，所用的設(shè)備、材料、工藝及應(yīng)用實(shí)例。
2.了解常見的焊接缺陷和焊接變形。
3.了解氧氣切割的基本原理，氣割過程，金屬氣割的條件及氣割應(yīng)用。
4.了解手工電弧焊和氣焊氣割的安全技術(shù)。
5.初步掌握手工電弧焊的引弧和堆焊平焊波操作技術(shù)。
6.一般了解典型焊接結(jié)構(gòu)的焊接生產(chǎn)過程。
二、實(shí)習(xí)內(nèi)容
1.手工電弧焊：引弧，堆焊平焊波，平焊對(duì)接。
要求熟練掌握引弧技術(shù)，引弧位置要準(zhǔn)，初步掌握堆焊平焊波和平焊對(duì)接操作要領(lǐng)，焊縫成形良好。不要求焊接。
2.氣焊、氣割：點(diǎn)火滅火，調(diào)節(jié)氣焊火焰，堆焊平焊波，手工氣割中等厚度低碳鋼板。
要求會(huì)點(diǎn)火滅火，能區(qū)別三種氧乙炔焰，會(huì)調(diào)到大小合適的中性焰，體會(huì)氣焊堆平焊波操作要領(lǐng)。手工氣割操作是為了加深體會(huì)氧氣切割的過程和基本原理。要留心觀察整個(gè)氣割過程工件金屬并沒有熔化，因而切口窄而齊。最好再氣割一下鑄鐵板，注意觀察有何不同現(xiàn)象。
三．現(xiàn)場(chǎng)操作
1 手工電弧焊
1.手工電弧焊過程
觀察手工電弧焊操作。了解什么叫手工電弧焊？要用什么設(shè)備、焊接材料？并用簡(jiǎn)圖畫出手工電弧焊工作概況，包括電網(wǎng)、刀閘（開關(guān)）、電焊機(jī)、焊鉗、焊條、電弧、工件、焊縫等線路連接.
2. 手弧焊機(jī)
①了解手弧焊機(jī)種類及其大致結(jié)構(gòu)，焊機(jī)型號(hào)及其主要技術(shù)參數(shù)，焊機(jī)的使用方法（接線與電流調(diào)節(jié)等）。
②觀摩表演：交流焊機(jī)和直流焊機(jī)均用 J507 焊打進(jìn)行焊接，比較其穩(wěn)弧性。記下觀察到的現(xiàn)象與結(jié)論。
3 電焊條
①了解電焊條的組成及各部分的作用，焊條的種類和結(jié)構(gòu)鋼焊條牌號(hào)的含義及焊條規(guī)格（焊條直徑）。
②觀摩表演：用光焊絲和電焊條進(jìn)行焊接，比較引弧難易、穩(wěn)弧性、飛濺和焊縫質(zhì)量（焊縫表面有沒有氧化物、氣孔等）。記下不同現(xiàn)象。
③觀摩表演：堿性焊條和酸性焊條都用交流焊機(jī)進(jìn)行焊接，比較其穩(wěn)弧性。記下不同現(xiàn)象和結(jié)論。
④在參觀焊接生產(chǎn)時(shí)，注意觀察和比較堿性焊條和酸性焊條的脫渣性。
4 手弧焊工藝
①了解四種常見的接頭型式和對(duì)接接頭的四種常見的坡口型式，坡口的尺寸參數(shù)及其作用。參觀對(duì)接、角接的焊接和多層多道焊。
②了解手工電弧焊的工藝參數(shù)及其選擇，用不同的電流和不同的速度進(jìn)行焊接有什么不同的現(xiàn)象和結(jié)果。
③參觀不同空間位置焊縫的焊接：平焊、立焊、橫焊、仰焊和管子全位置焊。注意其焊接工藝參數(shù)和操作方法上的不同，比較其焊接質(zhì)量、生產(chǎn)率和勞動(dòng)條件等方面的差別。
5 手弧焊操作技術(shù)，觀摩表演：
①敲擊式和摩擦式兩種引弧方法。了解操作要領(lǐng)：手腕使勁，提起焊條要快要低。
②堆焊平焊波技術(shù)。注意其操作要領(lǐng)。
③鋸齒形運(yùn)條方式。
④對(duì)接平焊。了解其整個(gè)過程：備料——坡口加工——焊前清理——組對(duì)——定位焊——焊接——焊后清理——檢驗(yàn)。
6 了解手工電弧焊的安全技術(shù)。
7 焊接缺陷與檢驗(yàn)方法。
①觀察焊接缺陷，了解未焊透、燒穿、氣孔、夾渣、裂紋、咬邊、焊瘤等缺陷的特征，分析其產(chǎn)生原因（從焊前準(zhǔn)備、焊接工藝參數(shù)、操作技術(shù)等方面進(jìn)行具體分析）。
②觀看常用的檢驗(yàn)方法及其應(yīng)用：著色檢驗(yàn)、磁粉探傷、射線探傷、超聲波探傷和水壓試驗(yàn)等。
8 焊接變形
了解焊接變形常見的基本形式及焊接變形的矯正方法（機(jī)械矯正和火焰矯正）、觀看矯正過程。
2 氣焊與氣割
1 氣焊過程
觀察氣焊操作。了解什么叫氣焊？氣焊用什么氣體？氣焊要用哪些設(shè)備、裝置？要用什么焊接材料？畫出氣焊工作簡(jiǎn)圖，包括氣焊設(shè)備與氣路連接，注出各部分名稱。
2 氣焊設(shè)備，了解五個(gè)氣焊設(shè)備裝置：
①乙炔發(fā)生器的功用、構(gòu)造和工作原理，使用乙炔發(fā)生器的安全技術(shù)。
②回火保險(xiǎn)器的功用、結(jié)構(gòu)和工作原理。
③氧氣瓶的功用，使用氧氣瓶的安全技術(shù)。
④減壓器的作用、型號(hào)、構(gòu)造與工作原理。
⑤焊炬的功用、型號(hào)、結(jié)構(gòu)與工作原理。
3 氣焊材料——?dú)夂附z和氣焊劑，了解：
①焊絲的牌號(hào)和作用。焊絲規(guī)格及其選擇。
②氣焊焊劑的作用和牌號(hào)及其應(yīng)用實(shí)例。
4 氣焊火焰
①觀察三種氧乙炔焰的特征及其調(diào)節(jié)。
②了解氣焊火焰的溫度分布。觀察焊絲或鋼板放在中性焰的不同部位，其加熱速度是不同的。得出中性焰不同部位的溫度和熱量不同的印象。
③在參觀氣焊生產(chǎn)時(shí)要注意氣焊不同金屬材料時(shí)采用不同的氧乙炔焰。記下實(shí)例。
5 觀摩氣焊操作技術(shù)
①點(diǎn)火和滅火方法。
②低碳鋼氣焊：平焊，薄板左向焊，厚板右向焊，了解其操作要領(lǐng)，注意焊嘴角度、火焰高度、加熱溫度、焊接速度和焊絲加入方法。
③鑄鐵氣焊，注意所用的焊接材料和焊接工藝的特點(diǎn)（如預(yù)熱等）。
6 了解氣焊安全技術(shù)
7 氧氣切割
①了解氧氣切割原理、過程、金屬氣割的條件和氣割的應(yīng)用。
②了解割炬的型號(hào)和構(gòu)造，注意割炬和焊炬的區(qū)別。
③觀摩低碳鋼手工氣割。觀察金屬預(yù)熱溫度（注意鋼板顏色，并注意此時(shí)鋼板還沒有熔化），然后放切割氧（純氧）氣流束，鋼板立即形成窄而齊的切口，注意：此時(shí)鋼板并沒有熔化。
④鑄鐵氣割情況演示。注意觀察：預(yù)熱時(shí)鑄鐵已經(jīng)熔化，打開切割氧，氣流只把熔化的鐵水吹掉，而不能使鐵水下面的鑄鐵燃燒。如果鑄鐵件厚度較小，可以形成一個(gè)缺口，但寬而不齊。這就是說鑄鐵不能氣割。
⑤參觀半自動(dòng)氣割，記下半自動(dòng)氣割機(jī)型號(hào)和主要技術(shù)參數(shù)。觀看切口表面質(zhì)量和切口寬度。
⑥參觀仿形氣割、光電跟蹤氣割、數(shù)控氣割。觀察切口寬度和切口號(hào)表面質(zhì)量，記下應(yīng)用實(shí)例。
3 埋弧自動(dòng)焊
1 參觀埋弧自動(dòng)焊設(shè)備，了解設(shè)備組成及各部分功用，記下埋弧自動(dòng)焊機(jī)型號(hào)和主要技術(shù)參數(shù)。
2 了解埋弧焊絲的作用和牌號(hào)。
3 了解焊劑牌號(hào)和作用。
4 觀看縱縫和環(huán)縫埋弧自動(dòng)焊。記下實(shí)例，包括工件名稱，材料（鋼號(hào)），數(shù)量，工件簡(jiǎn)圖，所用的焊絲、焊劑（牌號(hào)）和焊接工藝（接頭型式，坡口型式及尺寸，焊絲直徑、焊接電流、電弧電壓、焊接速度和焊接層次等工藝參數(shù)，焊接順序，焊劑墊等）。
5 觀看焊接工藝裝備，如轉(zhuǎn)胎、升降臺(tái)、伸縮懸臂等。
4 其它焊接方法
1 參觀氬弧焊和 CO 2 氣體保護(hù)焊。
了解并記下所用設(shè)備的名稱、型號(hào)、主要技術(shù)參數(shù)、設(shè)備組成及名部分作用，所用的焊接材料（如焊絲、鎢極等）牌號(hào)，所用的焊接工藝參數(shù)（如焊絲直徑、鎢極直徑、焊接電流、電弧電壓、氣體流量、自動(dòng)焊時(shí)還有焊接速度）。焊后觀察焊縫外觀質(zhì)量。記下產(chǎn)品實(shí)例。
2 參觀電阻焊（點(diǎn)焊，對(duì)焊）
了解所用設(shè)備的名稱、型號(hào)、主要技術(shù)參數(shù)及大致構(gòu)造。觀看點(diǎn)焊和對(duì)焊操作，了解通電和加壓的過程。觀察外部焊接質(zhì)量。記下產(chǎn)品實(shí)例。
3 參觀釬焊
觀察焊接過程，注意釬焊時(shí)母材（工件）并未溶化。記下釬焊產(chǎn)品實(shí)例及所用的釬料（釬焊焊料）、釬劑（釬焊焊劑）和加熱方法。
5 參觀典型焊接結(jié)構(gòu)（如鍋爐汽包、壓力容器、鋼架等）的焊接生產(chǎn)過程。
了解焊接生產(chǎn)工藝過程及所用的設(shè)備與工藝裝備。記下焊接生產(chǎn)工藝過程及其典型設(shè)備的名稱、型號(hào)與主要的性能參數(shù)。
四、安全操作
1.防觸電
工作前要檢查焊接機(jī)接地是否良好；檢查焊鉗電覽是否良好。特別注意：焊機(jī)后面接頭
2.防弧光灼傷和燙傷
電弧光含有大量的紫外線和紅外線以及強(qiáng)烈的可見光，對(duì)眼睛和皮膚有刺激作用，焊過的工件不要用摸，敲擊焊渣時(shí)，要用力適當(dāng)，注意方向。
3.防護(hù)用品
電焊面罩、皮手套、膠底鞋
4.設(shè)備的安全
焊鉗不要放在歐工體上或工作臺(tái)上，以免短路、燒壞焊機(jī)。工作中，如發(fā)現(xiàn)高熱現(xiàn)象、或焦臭味、立即停止工作，關(guān)掉電源，然后報(bào)告老師。
5.眼睛灼傷的自我防治
①人乳點(diǎn)滴
②滴眼液
③冷濕毛巾敷眼
雖然我們實(shí)習(xí)的時(shí)間很短，但是我們學(xué)到了很多我們想學(xué)習(xí)到的知識(shí)，使我們對(duì)電焊行業(yè)有了更進(jìn)一步的了解，在實(shí)習(xí)期間我們認(rèn)真和師傅們學(xué)習(xí)電焊方面的知識(shí)，積極動(dòng)手，培養(yǎng)了我們吃苦耐勞的精神。 本次實(shí)習(xí)也使我第一次親身感受到了所學(xué)知識(shí)與實(shí)際的應(yīng)用，理論與實(shí)際的相結(jié)合?？傮w來說我成功的完成了這次實(shí)習(xí)，為我以后的工作道路上起著很重要的作用。