循環(huán)流化床鍋爐與煤粉爐有什么區(qū)別

【專家解說】：">循環(huán)流化床鍋爐的基本特點(diǎn)如下：
（1）低溫的動力控制燃燒。其燃燒速度主要取決于化學(xué)反應(yīng)速度，決定于溫度水平。物理因素不再是控制燃燒的主導(dǎo)因素。
（2）高速度、高濃度，高通量的固體物料流態(tài)循環(huán)過程。循環(huán)流化床鍋爐的所有燃燒都在這兩種形式的循環(huán)運(yùn)動中逐步完成的。
（3）高強(qiáng)度的熱量、質(zhì)量和動量傳遞過程。循環(huán)流化床鍋爐的熱量主要靠高速度、高濃度、高通量的固體物料來回循環(huán)實(shí)現(xiàn)的，爐內(nèi)的熱量、質(zhì)量和動量的傳遞和交換非常迅速，從而從整個爐膛內(nèi)溫度分布很均勻。
（4）負(fù)荷不同，流化狀態(tài)發(fā)生變化，最低為0。
3、循環(huán)流化床鍋爐與常規(guī)煤粉鍋爐在結(jié)構(gòu)與運(yùn)行方面有什么區(qū)別？
答：它與常規(guī)煤粉鍋爐在結(jié)構(gòu)與運(yùn)行方面的區(qū)別有以下方面：
（1）燃燒室外底部布風(fēng)板是循環(huán)流化床鍋爐特有的設(shè)備，其主要作用是使流化風(fēng)均勻地吹入料層，并使床料流化。對布風(fēng)板的要求是在保證布風(fēng)均勻條件下，布風(fēng)板壓降越低越好。
（2）床料循環(huán)系統(tǒng)是循環(huán)流化床鍋爐結(jié)構(gòu)上的主要特征：由高溫旋風(fēng)分離器和飛灰回送裝置組成，其作用是把飛灰中粒徑較大、含碳量高的顆粒回收并重新送入爐內(nèi)燃燒。
（3）循環(huán)流化床鍋爐的入爐煤粒大。一般燃用粒徑在10mm以下的煤即可，但要求燃料破碎系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。
（4）循環(huán)灰參數(shù)對鍋爐運(yùn)行的影響。鍋爐負(fù)荷通過熱量平衡和飛灰循環(huán)倍率兩方面來調(diào)節(jié)。循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行時，其單位時間內(nèi)的循環(huán)灰量可高達(dá)同單位時間內(nèi)燃煤量的20~40倍。由于灰的熱容大很多，因此循環(huán)灰對燃燒室下部的溫度平衡有很大影響，循環(huán)流化床鍋爐燃燒室下部未燃帶一般或根本不布置受熱面，煤粒燃燒產(chǎn)生的熱量則由煙氣粉爐中，蒸發(fā)受熱面的出力主要取決于爐膛溫度，而在循環(huán)流化床鍋爐中，床層溫度基本不隨負(fù)荷變化，或在小范圍內(nèi)波動。運(yùn)行中煙氣攜帶的飛灰顆粒量成為影響蒸發(fā)受熱面的重要因素。因此，循環(huán)流化床鍋爐可以從熱量平衡和飛灰循環(huán)倍率兩個方面來調(diào)節(jié)鍋爐負(fù)荷。
（5）循環(huán)流化床控制系統(tǒng)要求高。由于循環(huán)流化鍋爐內(nèi)流態(tài)化工況、燃燒過程較煤壓、床層密度、汽溫、汽壓等，同樣對于選擇性流化床冷渣器和旋風(fēng)分離器來說又要多兩倍的控制參數(shù)，所以需要調(diào)整的參數(shù)比煤粉爐要高出許多，因此其控制系統(tǒng)較同等容量的煤粉爐要求高。另外，由于循環(huán)流化床鍋爐的磨損相對比較嚴(yán)重，各種溫度、壓力和流量測點(diǎn)磨損程度也會增加很多，保證各測點(diǎn)正常工作的任務(wù)也異常艱巨，這對控制系統(tǒng)的要求隨之提高。