鍋爐過熱器外壁物理清洗方法

為使鍋爐系統(tǒng)在最優(yōu)化狀態(tài)下運(yùn)行，就必須對鍋爐系統(tǒng)的水系統(tǒng)進(jìn)行專門的化學(xué)藥物處理：清除水垢、銹蝕和防腐蝕處理：  1 日常保養(yǎng)：加入sgr鍋爐阻垢劑，避免金屬生銹，防止鈣鎂離子結(jié)晶沉淀。    

鍋爐的清洗分兩部分，一部分是鍋爐對流管、過熱器管、空氣熱器、水冷壁管水垢、鐵銹的清洗，即對鍋爐水進(jìn)行水質(zhì)處理，另一部分是對管外的清洗，即對鍋爐爐膛的清洗，采用高壓水射流清洗技術(shù)，能夠達(dá)到很好的效果。  

2化學(xué)清洗：加入化學(xué)清洗劑將系統(tǒng)內(nèi)的浮銹、垢、油污清洗分散排出，還原成清潔的金屬表面; 

1、中性運(yùn)行清洗可在中性或弱堿性(pH值7~12)條件下，不改變國家規(guī)定的鍋水運(yùn)行指標(biāo)，不停車清洗，可減少停車清洗所造成的損失，這是中性清洗的唯一標(biāo)志。   

安全無腐理論研究和鍋爐運(yùn)行實(shí)踐都證明，在中性無酸條件下清洗除垢，其清洗腐蝕率小于水對金屬的腐蝕率，對金屬無任何腐蝕損傷。

使用方便藥品加入給水即可，不需另設(shè)專業(yè)人員，崗位操作人員即可操作，可廣泛推廣使用。節(jié)水顯著，整個清洗過程中其耗水為正常生產(chǎn)用水，不象酸洗額外消耗配藥、鈍化及反復(fù)沖洗所消耗的大量淡水資源。      

鍋爐高壓水射流清洗技術(shù)是以水為介質(zhì)，通過專用設(shè)備系統(tǒng)使水產(chǎn)生多束、多角度、強(qiáng)度各異的高壓水射流。對清洗對象的內(nèi)部結(jié)垢、堵塞物或表面附著物進(jìn)行徹底地切削、破碎、擠壓及沖刷以達(dá)到完全清洗的目的。不論是什么結(jié)垢沉積物，如銹蝕、氧化鐵皮、樹脂、化學(xué)殘留物、油漆還是環(huán)氧樹脂，采用高壓水射流清洗設(shè)備進(jìn)行清洗，都能將其徹底清除，顯其金屬本色。不需要化學(xué)藥品、熔劑或腐蝕劑，使用安全、環(huán)保。   

大型鍋爐空預(yù)器、水冷壁、過熱器、省煤器等受熱面堵塞將引起排煙溫度升高，鍋爐效率下降，引風(fēng)機(jī)電耗增多;堵塞嚴(yán)重將造成風(fēng)機(jī)拉不起負(fù)壓，爐膛氧量不夠，鍋爐被迫停運(yùn)。采用高壓水射流技術(shù)，清洗效果十分明顯。  

清洗工藝：自來水經(jīng)高壓泵加壓至50～100Mpa后，經(jīng)管路系統(tǒng)被傳送至工作面上的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，高壓水由噴頭射出后形成一束極細(xì)而又具有強(qiáng)大打擊能力的高壓水射流，其出口速度可高達(dá)380m/s，將受熱面上的結(jié)垢沖洗干凈。  

設(shè)備由高壓水泵，進(jìn)水軟管、高壓槍桿、專用噴頭等組成。   

鍋爐高壓水清洗技術(shù)具有清洗水壓高、調(diào)節(jié)方便、對被清洗設(shè)備無腐蝕、無污染環(huán)境、效果明顯等特點(diǎn)，是一種行之有效而省時省力省錢的好方法，尤適用于解決空預(yù)器堵塞、爐膛受熱面結(jié)焦結(jié)渣嚴(yán)重等難題。一般可降低排煙溫度4～12度，提高主、再熱蒸汽溫度0.5～5度，降低引風(fēng)機(jī)電耗，并能及早發(fā)現(xiàn)蠕脹、垢下腐蝕等隱患，對機(jī)組安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行非常有幫助  鍋爐過熱器化學(xué)清洗