鍋爐鋼架的安裝方法主要有

【專家解說】：">一、編制目的：

為確保河南平安化工有限公司年產(chǎn)20萬噸甲醇熱電站項(xiàng)目鍋爐安裝工程能夠順利進(jìn)行，特編制此方案。

二、編制依據(jù)：

1、《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》 鍋爐機(jī)組篇 DL/T 5047-95

2、《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 鍋爐篇 （1996年版）

3、濟(jì)南鍋爐廠YG-130/9.8-M4型循環(huán)流化床蒸汽鍋爐圖紙

4、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及其它技術(shù)資料

三、工程概況：

該鍋爐是有濟(jì)南鍋爐廠生產(chǎn)的YG-130/9.8-M4型循環(huán)流化床鍋爐，鋼架由Z1-Z9共9根立柱及柱間聯(lián)梁和斜拉撐組成，立柱分段出廠。安裝時(shí)將鋼柱在地面按4榀預(yù)制，利用300噸汽車吊裝。吊裝順序?yàn)椋篫1-Z3排架（重39.406噸）→Z2-Z4排架（重49.277噸）→Z5-Z7排架（重37.501噸）→Z6-Z8排架（重37.501噸），排架吊裝完，找正、柱腳固定后，連接各排架之間的橫梁及斜拉撐，Z1-Z3 、Z2-Z4排架組對(duì)共用一個(gè)平臺(tái)，Z5-Z7 、Z6-Z8排架組對(duì)共用一個(gè)平臺(tái)，柱Z9單根組對(duì)，單根吊裝。

四、施工準(zhǔn)備：

1、技術(shù)和工程管理人員按時(shí)到位，并做好人力、物力的準(zhǔn)備工作。

2、組織施工人員熟悉鍋爐本體鋼架圖紙和有關(guān)技術(shù)規(guī)程，做好安全技術(shù)安全交底。

3、設(shè)備、工具、器具、施工材料、手段用料按計(jì)劃組織到場(chǎng)（見附表）。

4、平整組對(duì)、吊裝場(chǎng)地和道路、通道，做好鍋爐本體組合的準(zhǔn)備工作。

5、核對(duì)鍋爐設(shè)備的到貨情況和施工記錄所用的各種表格。

6、按設(shè)備組合吊裝順序先后擺放設(shè)備部件，嚴(yán)防變形。

7、按照鍋爐本體鋼架圖紙復(fù)查檢驗(yàn)鍋爐基礎(chǔ)和設(shè)備部件。

五、鋼架組合安裝：

1、組合架搭設(shè)：

鋼排架應(yīng)在組合架上進(jìn)行組焊。地面搭設(shè)組合架時(shí)，先確定各支墩間距，用拉對(duì)角線的方法檢查所有支墩位置是否正確，并使所有支墩上表面處在同一平面，注意支墩位置應(yīng)避開鋼架對(duì)接縫、托架的位置。具體搭設(shè)方法如下：

（1）鋼架尺寸確定組合平臺(tái)各支墩的間距（一般為3.5—4.5m），用拉對(duì)角線的方法檢驗(yàn)所有支墩位置是否正確，注意支墩位置應(yīng)避開鋼架對(duì)接縫、托架的位置等（示意如下圖所示）。

（2）將600×800mm的鋼墩放置在畫好的位置上，并在鋼墩上放上支撐橫梁，并用薄鋼板及其它材料將橫梁調(diào)整到同一水平面上。

（3）在鋼墩間用L63×6角鋼加固使其連成一個(gè)整體。

2、鋼柱對(duì)接：

a、立柱、橫梁的外形檢查：

把分段的立柱擺放在組合架上，并檢查每段的彎曲及扭曲情況，立柱、橫梁的外形檢查，主要是檢查其外表有無裂紋、砂眼、起皮、凹凸不平、端面尺寸、彎曲和扭曲等缺陷。其彎曲、扭曲及長(zhǎng)度的誤差允許值應(yīng)符合下表的規(guī)定，如有超差應(yīng)采取相應(yīng)的技術(shù)措施進(jìn)行調(diào)校；調(diào)校一般采用局部加熱的方法進(jìn)行校正，其方法如下：

鋼架組合架示意圖