15。電除塵器運(yùn)行基本值班制度一:電除塵器的投運(yùn)操作1。投運(yùn)前的檢查。確認(rèn)電除塵器空載通電試驗(yàn);陰、陽(yáng)極振打裝置;電加熱系統(tǒng)">

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電除塵器無(wú)法正常工作怎么回事

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時(shí)間:2024-08-17 10:52:20
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電除塵器無(wú)法正常工作怎么回事【專家解說(shuō)】:">15。電除塵器運(yùn)行基本值班制度一:電除塵器的投運(yùn)操作1。投運(yùn)前的檢查。確認(rèn)電除塵器空載通電試驗(yàn);陰、陽(yáng)極振打裝置;電加熱系統(tǒng)

【專家解說(shuō)】:">15。電除塵器運(yùn)行基本值班制度
一:電除塵器的投運(yùn)操作
1。投運(yùn)前的檢查。確認(rèn)電除塵器空載通電試驗(yàn);陰、陽(yáng)極振打裝置;電加熱系統(tǒng)以及輸灰系統(tǒng)試運(yùn)行均正常,
 各人孔門均已關(guān)閉。檢查電除塵器的輔助電器設(shè)備,輔助機(jī)械設(shè)備及高低壓供電設(shè)備均應(yīng)完好,并已經(jīng)過(guò)
 試運(yùn)行合格。
2.填寫電除塵器投運(yùn)操作票。
3.接通輸灰裝置、陰陽(yáng)極振打裝置、電加熱裝置和高壓電力設(shè)備的動(dòng)力電源。
4.在鍋爐點(diǎn)火前24小時(shí),投入各加熱裝置,并控制各溫度在規(guī)定的范圍內(nèi)。
5.在投鍋爐前2小時(shí),啟動(dòng)輸灰裝置和陰陽(yáng)極振打裝置,并置于連續(xù)運(yùn)行位置。
6.在鍋爐點(diǎn)火時(shí)投入煙溫和壓力檢測(cè)儀器。各儀表指示應(yīng)正常。
7.投入三、二、一電場(chǎng)的高壓供電裝置,高壓設(shè)備啟動(dòng)時(shí),應(yīng)先用手動(dòng)方式升壓,確認(rèn)電場(chǎng)無(wú)故 障后,方可
 在自運(yùn)狀態(tài)下運(yùn)行,并調(diào)節(jié)輸出電壓或電流到需要值,調(diào)節(jié)火花率到合格值。鍋爐正常運(yùn)行后,將輸灰、
 陰陽(yáng)極振打裝置調(diào)整到自運(yùn)控制方式。
8.操作完畢后,應(yīng)對(duì)電除塵器輔助設(shè)備,高低壓電控設(shè)備進(jìn)行一次檢查,并做好記錄。
二:電除塵器的停運(yùn)操作
1.填寫電除塵器停運(yùn)操作票。
2.當(dāng)入口煙溫降低到露點(diǎn)溫度以下時(shí),依次退出一、二、三電場(chǎng)的高壓供電設(shè)備。高壓設(shè)備停運(yùn)
 時(shí),應(yīng)先將電場(chǎng)電壓手動(dòng)降止零后,然后按停機(jī)按鈕并斷開(kāi)電源。
3.停止各電場(chǎng)供電后,將各振打裝置改為連續(xù)振打方式,并運(yùn)行四小時(shí)后關(guān)閉。
4.振打裝置停運(yùn)后,確認(rèn)灰斗內(nèi)的灰全部排盡后,方可停運(yùn)輸灰裝置。
5.振打、輸灰停運(yùn)后,最后停運(yùn)各電加熱裝置。
6.電除塵器整機(jī)停運(yùn)后,將控制拒電源開(kāi)關(guān)切置斷開(kāi)位置。
7.各操作完畢后,對(duì)電除塵器的各輔助機(jī)械設(shè)備及高低壓控制設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查,并做好記錄。
三:電除塵器啟停操作注意事項(xiàng)
1. 高壓設(shè)備投運(yùn)時(shí),應(yīng)先在手動(dòng)狀態(tài)啟動(dòng)升壓,確認(rèn)電場(chǎng)無(wú)故障后,方可在自動(dòng)狀態(tài)下運(yùn)行。
2. 整流變壓器嚴(yán)禁開(kāi)路運(yùn)行,在啟動(dòng)操作前應(yīng)保證高壓回路完好,主要是高壓隔離開(kāi)關(guān)接觸良好及阻尼電阻
 無(wú)故障。如果發(fā)現(xiàn)開(kāi)路運(yùn)行(二次電壓高,二次電流為零)應(yīng)立刻用手動(dòng)降壓停機(jī)。
3. 控制柜因其它原因引起跳閘報(bào)警后,需先按下控制器上的復(fù)位按鈕,解除報(bào)警后方可重新啟動(dòng)。
4. 電除塵器在運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁操作高壓隔離開(kāi)關(guān)。運(yùn)行中,電加熱器不得置于手動(dòng)狀態(tài)。
5. 電除塵器停行后,應(yīng)將高壓隔離開(kāi)關(guān)置于接地狀態(tài)。電場(chǎng)停運(yùn)后8小時(shí)以上,方可打開(kāi)人孔門通風(fēng)冷卻。
四:電除塵器運(yùn)行中的調(diào)整
1. 高壓絕緣子室溫度沒(méi)有達(dá)到設(shè)計(jì)溫度,可適當(dāng)降低原設(shè)定的控制溫度。
2. 如果出現(xiàn)前級(jí)電場(chǎng)工況不穩(wěn)定,效率下降,可以通過(guò)調(diào)節(jié)二次電流極限來(lái)限流運(yùn)行,也可通過(guò)降低參數(shù),
 適當(dāng)將功率轉(zhuǎn)移到下級(jí)電場(chǎng)。
3. 當(dāng)出現(xiàn)二次電流偏低,或以前停機(jī)檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)電極積灰嚴(yán)重,可以調(diào)節(jié)陰、陽(yáng)極振打周期,使振打頻率
 增加,或改為連續(xù)振打。

16。電除塵器高壓電瓷件的使用說(shuō)明
 電除塵器高壓電瓷件的額定直流電壓通常為72KV,直流試驗(yàn)電壓為100KV,工作溫度250℃,高壓電瓷套徑向承載30T,高壓電瓷轉(zhuǎn)軸常溫下扭矩須達(dá)到2000NM以上。無(wú)論是高壓電瓷套還是高壓電瓷轉(zhuǎn)軸,表面均應(yīng)無(wú)破損,并采用白色釉面,因?yàn)榘咨悦嫒菀装l(fā)現(xiàn)電擊穿痕跡。
1。瓷件在安裝前,或可采用稀鹽酸在瓷件的內(nèi)、外表面擦洗干凈,并用干布擦干。
2。瓷件不適用于在足以降低絕緣性能和使瓷件表面產(chǎn)生凝露的環(huán)境下使用。
3。靜電除塵器應(yīng)控制在負(fù)壓下正常工作,拒絕產(chǎn)生正壓現(xiàn)象,特別是調(diào)試階段。
4。調(diào)試階段停機(jī)頻繁,每次投入運(yùn)行前都應(yīng)仔細(xì)檢查瓷件內(nèi)、外表的污染情況,發(fā)現(xiàn)污染應(yīng)及時(shí)清理干凈,
 以防導(dǎo)電產(chǎn)生熱裂。
5。投運(yùn)前檢查時(shí),如發(fā)現(xiàn)有電弧燒傷痕跡的瓷件,不管其狀況如何,因其絕緣性能已下降,都不應(yīng)及時(shí)更換。

17。電場(chǎng)檢查區(qū)域分類及癥狀分析
一:陽(yáng)極板
檢查內(nèi)容:各電場(chǎng)極板上積灰厚度的比較,同一電場(chǎng)中間區(qū)域與二側(cè)積灰厚度的比較,極板頂部與底 部積灰
 厚度的比較,灰的粘性程度以及極排整體性的變形程度。
癥狀分析:1。若發(fā)現(xiàn)一電場(chǎng)中間區(qū)域積灰很少或幾乎不積灰,二側(cè)積灰增厚,同時(shí)二電場(chǎng)積灰較厚,則說(shuō)明
 煙氣流速太快,一電場(chǎng)中間區(qū)域已經(jīng)荷電的粉塵,來(lái)不及吸附在極板上就吹到了二電場(chǎng),二電場(chǎng)負(fù)
 荷加重。這樣,二電場(chǎng)在工況下極易產(chǎn)生電暈封閉,在表計(jì)上表現(xiàn)為二次電流很小,甚至低100mA
 出現(xiàn)這種現(xiàn)象,多數(shù)情況下是進(jìn)口煙道及封頭伸縮節(jié)有大面積漏風(fēng)。除修補(bǔ)漏風(fēng)口外,還應(yīng)在煙道
 口設(shè)置煙氣導(dǎo)向板,并將二電場(chǎng)的振打周期改為連續(xù)振打。
 2,若發(fā)現(xiàn)整體極排上部積灰很厚,下部積灰相對(duì)較薄,這是振打力不足的表現(xiàn)。要仔細(xì)檢查振打錘
 與承擊鉆的中心位置是否存在大面積偏位;陽(yáng)極排底部安裝孔是否破裂或擴(kuò)大, 安裝凹凸套處是振
 打力傳遞的一個(gè)節(jié)點(diǎn),此處如果破裂,則振打力將大幅衰減,如出現(xiàn)此類問(wèn)題,可用極板加強(qiáng)夾板修
 復(fù)。
 3,設(shè)計(jì)煤種與實(shí)際使用的煤種有很大的差距,如發(fā)現(xiàn)粉塵粘性較大,可調(diào)整振打周期,或?qū)⒄翊?br/> 周期由間隙改為連續(xù)。

二:陰極線
檢查內(nèi)容:各電場(chǎng)陰極線積灰狀況,放電尖端是否磨損和結(jié)球,陰極線是否出現(xiàn)較大松動(dòng),掉刺狀況。
癥狀分析:當(dāng)電場(chǎng)中粉塵濃度達(dá)到一定程度后,會(huì)出現(xiàn)使電暈電流幾乎無(wú)法產(chǎn)生的情況,這種現(xiàn)象叫做電暈封
 閉。在工況下,陰極線肥大被粉塵包裹,表計(jì)顯示二次電流很小。引起電暈封閉的因素很多,除粉
 塵濃度過(guò)高,還有振打力不足,極線大面積松動(dòng)或放電尖端磨損和起球。
 1,陰極線放電尖端若是磨損或起球,應(yīng)及時(shí)更換;安裝螺栓松動(dòng)則要重新點(diǎn)焊加固。
 2,將振打周期調(diào)為連續(xù)振打,在有可能的情況下,適當(dāng)增加振打錘的重量

三:陰、陽(yáng)極振打系統(tǒng)
振打軸因熱膨脹而伸縮,振打錘偏心打擊承擊鉆,導(dǎo)致振打力不足。 安裝固定軸承,調(diào)整偏心位置。
塵中軸承磨損,導(dǎo)致振打軸下沉,運(yùn)行阻力增大,扭斷電瓷轉(zhuǎn)軸。 更換質(zhì)量較好的塵中軸承
豎軸軸承磨損,導(dǎo)致豎軸運(yùn)行晃動(dòng),橫軸傳動(dòng)不穩(wěn)定。 更換豎軸軸承
豎軸底部軸端和支承盤磨損,豎軸下沉,大小針輪磨損,橫軸跳動(dòng) 更換支承盤和軸端
掉錘、卡錘、錘頭變型及磨損 更換錘頭組件

四:高壓絕緣系統(tǒng)
檢查高壓電瓷套是否有爬電、熱裂及破損痕跡。 更換高壓電瓷套
檢查高壓電瓷轉(zhuǎn)軸是否有爬電、熱裂及破損痕跡。 更換高壓電瓷轉(zhuǎn)軸
檢查高壓電瓷套內(nèi)壁積灰程度,積灰太厚,會(huì)導(dǎo)致瓷件擊穿。 有必要需增加熱風(fēng)吹掃裝置
檢查高壓電瓷穿墻管、高壓開(kāi)關(guān)瓷瓶、阻尼電阻。 若出現(xiàn)問(wèn)題則需更換
檢查陰打聚四氟乙稀防塵板是否出現(xiàn)變型、爬電痕跡。 更換聚四氟乙稀防塵板

五:其它
陰、陽(yáng)極異極間距檢查:異極距150mm,凈空間調(diào)整至138mm
 異極距200mm,凈空間調(diào)整至188mm
瓷套電加熱器、瓷軸電加熱器,灰斗電加熱器,氣化板,料位計(jì)檢查。
電場(chǎng)內(nèi)部是否有死角堆灰,進(jìn)出口煙道口是否出現(xiàn)陳年積灰,氣流分布板磨損及破損狀況等。
振打減速機(jī)檢查;各人孔門密封性檢查,玻纖繩老化程度。

用戶可根據(jù)具體情況進(jìn)行電場(chǎng)清掃,可以水沖、壓縮空氣吹掃或人工清掃。若水沖,則應(yīng)風(fēng)干電場(chǎng)。