試述熱力設備停用保護的必要性，如何選擇保護方法?

答：停用腐蝕的危害性不僅是它在短期內(nèi)會使大面積的金屬發(fā)生嚴重損傷，而且會在鍋爐投入運行后繼續(xù)產(chǎn)生不良影響，其原因如下：

（1）鍋爐停用后，溫度比較低，其腐蝕產(chǎn)物大多是疏松狀態(tài)的Fe2O3,其附著力不大，很容易被水流沖走。所以當停用機組啟動時，大量的腐蝕產(chǎn)物轉(zhuǎn)入鍋內(nèi)水中，使鍋內(nèi)水中的含鐵量增大，這會加劇鍋爐爐管中沉積物的形成。

（2）停用腐蝕與運行中發(fā)生氧腐蝕的情況一樣，屬于電化學腐蝕，腐蝕損傷呈潰瘍性，但往往比鍋爐運行時因給水除氧不徹底所引起的氧腐蝕嚴重得多。這不僅是因為停用時進入鍋內(nèi)氧量多，而且鍋爐各個部件都能發(fā)生腐蝕。在鍋爐投入運行后，繼續(xù)發(fā)生不良影響，大量腐蝕產(chǎn)物轉(zhuǎn)入鍋內(nèi)水中，使鍋內(nèi)水中的含鐵量增大，會加劇爐管中沉積物的形成過程。停用腐蝕使金屬表面產(chǎn)生的沉積物及所造成的金屬表面粗糙狀態(tài)成為運行中腐蝕的因素。假如鍋爐經(jīng)常停用啟動，運行腐蝕中生成的亞鐵化合物在鍋爐下次停用時又被氧化為高鐵化合物，這樣腐蝕過程就會反復地進行下去，所以經(jīng)常啟動、停用鍋爐腐蝕尤為嚴重。所以，防止鍋爐水汽系統(tǒng)停用腐蝕，在停用期間進行保護非常必要。

   為了便于選擇保護方法，再將有關選擇各因素綜述如下：

   (1)鍋爐的結(jié)構(gòu)：對于具有立式過熱器的汽包鍋爐，保護前如不能將過熱器內(nèi)存水吹凈、烘干，那就不要用干燥劑法；保護后，如不能進行徹底沖洗，不宜采用堿液法；直流鍋爐和工作壓力高于13MPa的汽包鍋爐，因水汽系統(tǒng)復雜，特別是過熱系統(tǒng)內(nèi)往往難以將水完全放盡，故一般采用充氮法或聯(lián)氨法，也有采用氨液法，但啟動前，特別注意對水汽系統(tǒng)進行徹底沖洗的問題。

(2)停用時間的長短：對于短期停運的鍋爐，采用的保護法應滿足在短時間內(nèi)的啟動的要求，如采用干燥法，聯(lián)氨法或氨液法等。

(3)環(huán)境溫度：在冬季，應估計到鍋內(nèi)存水或溶液是否有冰凍的可能性。若溫度低于0℃，不宜采用堿液法或氨液法等。  

(4)現(xiàn)場的設備條件：如鍋爐能否用相鄰的鍋爐熱風進行烘干。過熱器有無反沖洗裝置等。

   (5)采用滿水保護法：若沒有合格的給水或除鹽水，停用保護的效果往往不夠理想。