受壓元件的檢驗(yàn)和水壓試驗(yàn) 1、根據(jù)《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(96),鍋爐如有下列情況 之一時(shí),就應(yīng)對(duì)各受壓元件進(jìn)行">

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小型蒸汽鍋爐如何做水壓試驗(yàn),額定壓力0.4的

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時(shí)間:2024-08-17 10:44:45
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小型蒸汽鍋爐如何做水壓試驗(yàn),額定壓力0.4的【專(zhuān)家解說(shuō)】:">受壓元件的檢驗(yàn)和水壓試驗(yàn) 1、根據(jù)《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(96),鍋爐如有下列情況 之一時(shí),就應(yīng)對(duì)各受壓元件進(jìn)行

【專(zhuān)家解說(shuō)】:">受壓元件的檢驗(yàn)和水壓試驗(yàn)
1、根據(jù)《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(96),鍋爐如有下列情況
之一時(shí),就應(yīng)對(duì)各受壓元件進(jìn)行外檢查和超壓試驗(yàn):
(1)新裝、改裝和移裝后。
(2)停止運(yùn)行一年以上,需要恢復(fù)運(yùn)行時(shí)。
(3)受壓元件重大修理后。
(4)根據(jù)鍋爐運(yùn)行情況,對(duì)設(shè)備狀態(tài)懷疑必須進(jìn)行檢查時(shí)。
2、檢驗(yàn)前應(yīng)使鍋爐完全停爐。徹底清除內(nèi)部水垢,外部煙灰煙塵,
檢查重點(diǎn)如下:
(1)鍋筒的焊縫是否正常,有無(wú)滲漏情況。
(2)鍋爐鋼板內(nèi)外有無(wú)腐蝕起槽變形等現(xiàn)象。
(3)橫管有無(wú)彎曲,管端與封頭、筒體焊縫處有無(wú)裂紋。
(4)給水管、排污管和鍋筒一邊連接處有無(wú)疑點(diǎn)。
3、如腐蝕嚴(yán)重,做超壓試驗(yàn)前還應(yīng)做強(qiáng)度計(jì)算。
4、試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍。
5、水壓試驗(yàn)步驟:
(1)水壓試驗(yàn)時(shí),進(jìn)水溫度應(yīng)保持在20-30℃左右,溫度過(guò)低而使鍋爐外壁凝有露水,與發(fā)生滲水等不嚴(yán)密情況會(huì)混淆不清,增加檢查困難,溫度太高能使水滴蒸發(fā),使?jié)B漏處不被發(fā)現(xiàn)。
(2)水上滿(mǎn)后,逐漸升高壓力進(jìn)行一次嚴(yán)密性檢查,必要時(shí)緊一次法蘭、人孔蓋和手孔蓋的螺母。
(3)水壓試驗(yàn)時(shí),水壓應(yīng)緩慢上升,當(dāng)水壓上升到0.4MPa時(shí),應(yīng)暫停升壓, 檢查有無(wú)漏水或異?,F(xiàn)象。然后在升壓到0.6MPa,保持20分鐘,若壓力沒(méi)有下降,降至0.4MPa進(jìn)行檢查。(4)發(fā)現(xiàn)任何情況都應(yīng)做上記錄,以便降低到大氣壓力時(shí)進(jìn)行修理。
6、水壓試驗(yàn):
受壓元件符合下列情況,即認(rèn)為合格:
(1)受壓元件金屬壁和焊縫上沒(méi)有水珠和水霧。
(2)水壓試驗(yàn)后,沒(méi)有發(fā)現(xiàn)殘余變形。
7、安全措施及注意事項(xiàng):
(1)嚴(yán)格禁止壓力超過(guò)0.1MPa時(shí)緊法蘭螺栓。
(2)、在水壓試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)場(chǎng)地四周應(yīng)有特別明顯的隔離標(biāo)志,閑雜人員不得進(jìn)入試驗(yàn)區(qū)。
(3)、在水壓試驗(yàn)過(guò)程中,水壓試驗(yàn)操作員不得站在法蘭及閥門(mén)的正前面。
(4)、水壓試驗(yàn)時(shí)與水壓試驗(yàn)無(wú)關(guān)的人員不得站在試驗(yàn)區(qū)進(jìn)行駐足觀看。