蒸汽鍋爐滿水事故

【專家解說】：">蒸汽鍋爐具有工作壓力大，介質(zhì)溫度高，運行工況復(fù)雜等特點，其事故種類呈現(xiàn)出多種多樣形式。蒸汽鍋爐事故主要有超壓事故、缺水事故、滿水事故、汽水共騰事故、爆管事故、過熱器管和省煤器管爆破事故、空氣預(yù)熱器管損壞事故、水錘事故、受熱面變形事故等幾大類。

一、鍋爐超壓事故

在鍋爐運行中，鍋爐內(nèi)的壓力超過最高許可工作壓力而危及安全運行的現(xiàn)象，稱為超壓事故。這個最高許可壓力可 以是鍋爐的設(shè)計壓力也可以是鍋爐經(jīng)檢驗發(fā)現(xiàn)缺陷，使強度降低而定的允許工作壓力?？傊?，鍋爐超壓的危險性比較大，常常是鍋爐爆炸事故的直接原因。

1. 鍋爐超壓的現(xiàn)象

(1) 汽壓急劇上升，超過許可工作壓力。
(2) 發(fā)出超壓報警信號，超壓聯(lián)鎖保護裝置動作使鍋爐停止送風、給煤和引風。
(3) 蒸汽溫度升高而蒸汽流量減少。

2. 鍋爐超壓的原因

(1) 用汽單位突然停止用汽，使汽壓急驟升高。
(2) 司爐人員沒有監(jiān)視壓力表，當負荷降低時沒有相應(yīng)減弱燃燒。
(3) 安全閥失靈 ; 閥芯與閥座粘連，不能開啟 ; 安全閥入口處連接有盲板 ; 安全閥排汽能力不足。
(4) 壓力表管堵塞、凍結(jié) ; 壓力表超過校驗期而失效 ; 壓力表損壞、指針指示壓力不正確，沒有反映鍋爐真正壓力。
(5) 超壓報警器失靈，超壓聯(lián)鎖保護裝置失效。
(6) 經(jīng)檢驗降壓使用的鍋爐，如果安全閥口徑?jīng)]做相應(yīng) 變化 ( 鍋爐降壓使用時，安全閥口徑應(yīng)增大 ), 使安全閥的排 汽能力不足，汽壓得不到控制而超壓。

3. 鍋爐超壓的處理

(1) 迅速減弱燃燒，手動開啟安全閥或放氣閥。
(2) 加大給水，同時在下汽包加強排污 ( 此時應(yīng)注意保持鍋爐正常水位 ), 以降低鍋水溫度，從而降低鍋爐汽包壓力。
(3) 如安全閥失靈或全部壓力表損壞，應(yīng)緊急停爐，待安全閥和壓力表都修好后再升壓運行。
(4) 鍋爐發(fā)生超壓而危及安全運行時，應(yīng)采取降壓措施 ,但嚴禁降壓速度過快。
(5) 鍋爐嚴重超壓消除后，要停爐對鍋爐進行內(nèi)、外部 檢驗，要消除因超壓造成的變形、滲漏等，并檢修不合格的安全附件。

二、鍋爐缺水事故

在鍋爐運行中，鍋爐水位低于最低安全水位而危及鍋爐 安全運行的現(xiàn)象，稱為缺水事故。缺水事故可分為輕微缺水 和嚴重缺水兩種。如水位在最低安全水位線以下，但還能看 見，或雖然已看不見水位，但對允許采用 “ 叫水法 “ 的鍋爐 進行 “ 叫水 “ 后水位很快出現(xiàn)時，屬于輕微缺水。如水位已 看不見，用 “ 叫水法 “ 也不能出現(xiàn)時，屬于嚴重缺水。

鍋爐缺水事故，如果處理不當，會造成設(shè)備嚴重損壞，如 果在鍋爐嚴重缺水的情況下進水，就會導致鍋爐爆炸。這是因為鍋爐缺水后，一方面鋼板被干燒而過熱，甚至燒紅，使 強度大為下降，另一方面由于過熱后的鋼板溫度與給水的溫 度相差極為懸殊，鋼板先接觸水的部位因遇冷急劇收縮而龜 裂，在蒸汽壓力的作用下，龜裂處隨即撕成大的破口，汽水從破口噴射出來，即造成爆炸事故。

1. 鍋爐缺水的現(xiàn)象

(1) 水位低于最低安全水位線，或看不見水位，水位表玻璃管 ( 板 ) 上呈白色。
(2) 雙色水位計呈全部氣相指示顏色。
(3) 高低水位警報器發(fā)生低水位警報信號。
(4) 低水位聯(lián)鎖裝置使送風機、引風機、爐排減速器電機停止運行。
(5) 過熱器汽溫急劇上升，高于正常出口汽溫。
(6) 鍋爐排煙溫度升高。
(7) 給水流量小于蒸汽流量，如若因爐管或省煤器管破裂造成缺水時，則出現(xiàn)相反現(xiàn)象。
(8) 缺水嚴重時，可嗅到焦味。
(9) 缺水嚴重時，從爐門可見到燒紅的水冷壁管。
(10) 缺水嚴重時，爐管可能破裂，這時可昕到有爆破聲 ,蒸汽和煙氣將從爐門、看火門處噴出。

2. 鍋爐缺水的原因

(1) 司爐人員疏忽大意，對水位監(jiān)視不夠，判斷與操作錯誤或違反崗位責任制，擅離職守。
(2) 司爐人員或維修人員沖洗水位表或維修水位表時 ,誤將汽、水旋塞關(guān)閉，造成假水位。
(3) 司爐人員沖洗水位表不及時，使水位表水連管堵塞 ,造成假水位。
(4) 給水設(shè)備發(fā)生故障，給水自動調(diào)節(jié)器失靈或水源中斷，停止供水。
(5) 給水管路設(shè)計不合理。
(6) 并列運行的鍋爐的司爐人員相互聯(lián)系不夠，鄰爐工況變動時，本爐未能及時調(diào)整給水。
(7) 給水管道被污垢堵塞或破裂 ; 給水系統(tǒng)的閥門關(guān)閉或損壞。
(8) 排污閥泄漏或忘記關(guān)閉。
(9) 爐管或過熱器管、省煤器管破裂。
(10) 高低水位報警器失靈，不發(fā)出鈴聲和光信號。

3. 鍋爐缺水的處理

當鍋爐水位表見不到水位時，首先用沖洗水位表的方法判斷缺水還是滿水。如果判斷為缺水，對于水位表的水連管 低于最高火界的鍋爐，應(yīng)立即緊急停爐，降低爐膛溫度，關(guān) 閉主汽閥和給水閥。對于水容量較大，并且水連管高于鍋爐 最高火界的鍋爐，可用 “ 叫水 “ 法判斷缺水嚴重程度，以便 采取相應(yīng)措施。

通過“叫水”, 判斷缺水不嚴重時，可以繼續(xù)向鍋爐給水，恢復(fù)正常水位后，可啟動燃燒設(shè)備逐漸升溫、升壓投入運行。

通過“叫水”, 判為嚴重缺水時，必須緊急停爐，嚴禁盲 目向鍋爐給水。決不允許有僥幸心理，企圖掩蓋造成鍋爐缺 水的責任而盲目給水。這種錯誤的做法往往釀成大禍，擴大 事故，甚至造成鍋爐爆炸而爐毀人亡。

“叫水”的方法是 :

(1) 開啟水位表的放水旋塞。
(2) 關(guān)閉汽旋塞。
(3) 關(guān)閉水旋塞。
(4) 再關(guān)閉放水旋塞。
(5) 然后開啟水旋塞，看是否有水從水連管沖出。如有水沖出，則是輕微缺水 ; 如無水位出現(xiàn)，證明是嚴重缺水。 “叫水”過程可反復(fù)幾次但不得拖延太久，以免擴大事故。

“叫水”操作的原理是 : 當開啟放水旋塞后，再關(guān)閉汽、水連管與水位表之間的旋塞時，使水位表與大汽相通，水位 表中的壓力為零。這時再關(guān)閉放水旋塞，開啟水連管與水位表之間的水旋塞，因鍋筒內(nèi)壓力高于水位表內(nèi)壓力，如果鍋 筒水位正處于水連管附近時水將被汽流帶入水位表中，這說 明缺水程度還不嚴重。如果“叫水”后水位表中始終不見水 位，則認為缺水較嚴重。

三、鍋爐滿水事故

在鍋爐運行中，鍋爐水位高于最高安全水位而危及鍋爐安全運行的現(xiàn)象，稱為滿水事故。滿水事故可分為輕微滿水 和嚴重滿水兩種。如水位超過最高許可水位線，但低于水位 表的上部可見邊緣，或水位雖超過水位表的上部可見邊緣，但 在開啟水位表的放水旋塞后，能很快見到水位下降時，均屬 于輕微滿水。如水位超過水位表的上部可見邊緣，當打開放水旋塞后，在水位表內(nèi)看不到水位下降時，屬于嚴重滿水。

發(fā)生滿水與缺水事故時，在水位表內(nèi)幾乎都看不見水位，但滿水事故可從水位表放水管放出爐水，而缺水事故不能從 水位表放水管放出爐水。

鍋爐滿水事故的危害，主要是造成蒸汽大量帶水，從而 可能使蒸汽管道發(fā)生水錘現(xiàn)象，降低蒸汽品質(zhì)，影響正常供汽，嚴重時會使過熱器管積垢，損壞用汽設(shè)備。

1. 鍋爐滿水的現(xiàn)象

(1) 水位高于最高許可線，或看不見水位，水位表玻璃管 ( 板 ) 內(nèi)顏色發(fā)暗。
(2) 雙色水位計呈全部水相指示顏色。
(3) 高低水位警報器發(fā)生高水位警報信號。
(4) 過熱蒸汽溫度明顯下降。
(5) 給水流量不正常地大于蒸汽流量。
(6) 分汽缸大量存水，疏水器劇烈動作。
(7) 嚴重時蒸汽大量帶水，含鹽量增加，蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水錘聲，連接法蘭處向外冒汽滴水。

2. 鍋爐滿水的原因

(1)司爐人員疏忽大意，對水位監(jiān)視不夠，判斷與操作錯誤，或違反崗位責任制，擅離職守。
(2) 水位表安裝位置不合理。
(3) 汽水連管堵塞，形成假水位。
(4) 水位表的放水旋塞漏水，造成水位表中水位顯示低于實際水位，形成假水位。
(5) 水位表的照明不良，看不清水位表。雙色水位計失靈，顏色顯示錯誤。
(6) 給水自動調(diào)節(jié)器失靈，司爐人員不注意監(jiān)視水位，而 依賴自動調(diào)節(jié)器。
(7) 高低水位報警珞朱靈，不發(fā)出鈴聲和光信號。
(8) 給水壓力突然增加，進水速度加快，司爐人員疏忽未發(fā)現(xiàn)。

3. 鍋爐滿水的處理

(1) 沖洗水位表，檢查是否有假水位，確定是輕微滿水還是嚴重滿水。
(2) 如果是輕微滿水，應(yīng)減弱燃燒，將給水自動調(diào)節(jié)器 改為手動，部分或全部關(guān)閉給水閥門，減少或停止給水，打 開省煤器再循環(huán)管閥門或旁通煙道。必要時可開啟排污閥，放 出少量鍋水，同時開啟蒸汽管道和過熱器上的疏水閥門，加 速疏水，待水位降到正常水位線后，再恢復(fù)正常運行。
(3) 如果是嚴重滿水，應(yīng)做緊急停爐處理，停止給水，迅 速放水，加速疏水，待水位恢復(fù)正常，管道、閥門等經(jīng)檢查 可以使用，在查清原因并消除后，可恢復(fù)運行。

四、鍋爐汽水共騰事故

在鍋爐運行中，鍋爐鍋水和蒸汽共同升騰產(chǎn)生泡沫，使鍋水和蒸汽界限模糊不清，水位波動劇烈，蒸汽大量帶水而 危及鍋爐安全運行的現(xiàn)象，稱為汽水共騰事故。汽水共騰事故發(fā)生時，難于監(jiān)視水位，由于蒸汽中帶有大量水分，使蒸 汽品質(zhì)下降，如有過熱器，則會使過熱器積垢過熱，嚴重時發(fā)生爆管事故。

1. 鍋爐汽水共騰的現(xiàn)象

(1) 水位表內(nèi)水位上下急劇波動，水位線模糊不清。
(2) 鍋水堿度、含鹽量嚴重超標。
(3) 蒸汽大量帶水，蒸汽品質(zhì)下降，過熱器出口汽溫下降。
(4) 蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水錘、法蘭連接處發(fā)生漏汽漏水。

2. 鍋爐汽水共騰的原因

(1) 鍋水質(zhì)量不符合水質(zhì)標準、堿度、含鹽量嚴重超標 ;給水中含有大量油污和懸浮物，造成鍋水質(zhì)量嚴重惡化。
(2) 排污操作不當，連續(xù)排污不開或開度太小，定期排污不進行或排污間隔時間過長，總之排污量過小。
(3) 并爐時鍋爐汽壓高于蒸汽母管汽壓，開啟主汽閥時速度太快，使鍋爐壓力急劇下降，造成 J 汽水共騰。
(4) 嚴重超負荷運行，或升負荷太急。

3. 鍋爐汽水共騰的處理

(1) 減弱燃燒，關(guān)小主汽閥，減少鍋爐蒸發(fā)量，降低負荷并保持穩(wěn)定。
(2) 完全開啟上鍋筒的表面排污閥 ( 連續(xù)排污閥 ), 并適 當進行鍋筒下部的定期排污。同時加大給水量，以降低鍋水 堿度和含鹽量，此時應(yīng)注意鍋爐水位的控制。
(3) 采用鍋內(nèi)加藥處理的鍋爐，應(yīng)停止加藥。
(4) 開啟過熱器、蒸汽管道和分汽缸上的疏水閥。
(5) 維持鍋爐水位略低于正常水位。
(6) 通知水處理人員采取措施保證供給合格的軟化水。增加鍋水取樣化驗次數(shù)，直至鍋水合格后才可轉(zhuǎn)人正常運行。
(7) 在鍋爐水質(zhì)未改善前，嚴禁增大鍋爐負荷。事故消除后，應(yīng)及時沖洗水位表。