饅頭發(fā)酵發(fā)不起這是什么原因

【專家解說】：">饅頭制作工藝過程：

1、 面團(tuán)調(diào)制工藝

面團(tuán)調(diào)制又稱為“和面”、“調(diào)粉”、“攪拌”等。

其主要作用為兩個(gè)方面：

1）各種原、輔料混合均勻并發(fā)生相互作用。

2）面粉吸水，生成面筋并形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，進(jìn)而得到伸展，最終形成一定性狀的面團(tuán)。

和面應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，保證足夠的強(qiáng)度和時(shí)間，達(dá)到最佳面團(tuán)狀態(tài)。一般情況下，不能用揉軋代替攪拌。 2、 面團(tuán)發(fā)酵工藝

面團(tuán)發(fā)酵有增殖酵母、蠕動(dòng)面團(tuán)、產(chǎn)生風(fēng)味、增加營養(yǎng)的作用。

傳統(tǒng)的饅頭制作工藝非常重視面團(tuán)發(fā)酵，要求將面團(tuán)完全發(fā)起。因此，現(xiàn)今許多個(gè)體饅頭生產(chǎn)企業(yè)仍采用老面發(fā)酵工藝。然而，過度的發(fā)酵可能使面團(tuán)產(chǎn)酸過多，由于工藝條件的難以控制，新興的饅頭企業(yè)往往采用快速發(fā)酵或面團(tuán)不發(fā)酵的生產(chǎn)工藝。但是，不發(fā)酵導(dǎo)致成本增加、外觀較差，且饅頭失去了傳統(tǒng)的風(fēng)味和口感，實(shí)踐證明，競爭力較差。 3、 第二次調(diào)粉

面團(tuán)發(fā)酵后應(yīng)適當(dāng)加入面粉和剩余輔助原料再進(jìn)行認(rèn)真的和面。

經(jīng)過發(fā)酵，面團(tuán)中的酵母需要的營養(yǎng)和氧氣消耗將盡，對于后邊的醒發(fā)十分不利，因此應(yīng)適當(dāng)添加營養(yǎng)并攪入新鮮空氣。

對酵母生長不利的添加物，在第二次和面時(shí)加入會(huì)降低對發(fā)酵的影響。

加入pH調(diào)節(jié)試劑，避免面團(tuán)過酸而對產(chǎn)品的影響。

調(diào)節(jié)面團(tuán)的松弛狀態(tài)和粘性，有利于成型操作以保證產(chǎn)品的形狀。 4、 面團(tuán)揉制

和面后成型前，一般必須經(jīng)過面團(tuán)揉制工序，以保證饅頭的組織結(jié)構(gòu)和外觀。手工成型時(shí)必須用揉壓機(jī)或手工揉面。饅頭機(jī)成型時(shí)，喂料斗內(nèi)的螺旋擠壓和搓輥的扭搓已較好地完成了面團(tuán)揉制，故不需要另設(shè)揉面工序。

揉面能使面團(tuán)中的氣體排除，組織細(xì)密，從而使產(chǎn)品表面光滑，色澤潔白，還能夠避免饅頭表面產(chǎn)生氣泡。

揉面應(yīng)達(dá)到面團(tuán)表面光滑，內(nèi)部細(xì)膩為止。 5、 成型與整形

面團(tuán)揉制完成后，為使饅頭產(chǎn)品保持外觀挺立飽滿，避免在醒發(fā)和蒸制過程可能使饅頭坯扁塌，將切好的或搓好的饅頭坯適當(dāng)整形是非常必要的。圓饅頭定量分割與搓團(tuán)成型，方饅頭搓條刀切成型。家庭饅頭手工成型，即用手將饃坯揉搓成一定形狀并盡可能使表面光滑；饅頭生產(chǎn)線中，一般在饅頭機(jī)后邊安排一臺(tái)饅頭整形機(jī)，即“搓饃機(jī)”用于饅頭坯的搓高和搓光。 6、 饅頭坯的醒發(fā)

醒發(fā)又稱為最后發(fā)酵，是饅頭生產(chǎn)必需的重要工序。醒發(fā)過程中發(fā)生一系列的生物化學(xué)反應(yīng)，使饅頭達(dá)到一定的體積、外觀和內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)。

醒發(fā)應(yīng)掌握溫、濕度和時(shí)間：在較高的溫度（35~42℃）醒發(fā)有利于快速發(fā)起，減少饅頭坯變形。但溫度不能超過45℃，以防酵母高溫失活。

濕度控制應(yīng)掌握在坯表面柔軟而不粘手為好。一般相對濕度75%~95%。

醒發(fā)程度應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的要求而定。鄭州饅頭醒發(fā)體積增加一倍左右，南方饅頭應(yīng)更大一些，而硬面饅頭應(yīng)醒發(fā)輕一些。 7、饅頭的蒸制

饅頭可以在蒸柜、蒸箱、蒸鍋、蒸籠中蒸制。

蒸制過程容器內(nèi)保持微壓狀態(tài)和氣體的循環(huán)，以確保蒸制的溫度。保持容器密閉，還要保證有氣體的適量排出以及蒸汽不斷進(jìn)入蒸屜。通入的蒸汽壓力不宜太高，防止露水直接濺于坯表面而造成局部燙死。

饅頭制作工藝

饅頭是我國特有的面制發(fā)酵食品，在人民生活中占有重要地位。過去，饅頭制作多以家庭、作坊為主，生產(chǎn)發(fā)展很慢。近年來，隨著主食品加工社會(huì)化的需要，饅頭生產(chǎn)在機(jī)械化、冷凍保藏等方面已取得一定進(jìn)步。

（1）原料

① 面粉　一般采用中筋粉，我國饅頭專用粉的主要指標(biāo)如下：

精制級(jí) 普通級(jí)
　濕面筋（%） 25.0～30.0
　粉質(zhì)曲線穩(wěn)定時(shí)間（分鐘） ≥ 3.0
　降落數(shù)值（秒） ≥ 250
　灰分（%） ≤0.55 0.70 ②發(fā)酵劑　主要為面種、酒釀、即發(fā)干酵母或鮮酵母。也可使用發(fā)酵粉，但風(fēng)味較差。

③食用堿　即純堿。

④水 目前尚未考慮水質(zhì)對面團(tuán)發(fā)酵的影響，一般用自來水即可。

⑤糖 用于制作甜饅頭，加糖量約5％～10％。

⑥乳化劑 如硬脂酰乳酸鈉，目前使用者不多。

⑥乳化劑 如硬脂酰乳酸鈉，目前使用者不多。

（2）工藝流程與基本配方 饅頭生產(chǎn)有面種發(fā)酵法、酒釀發(fā)酵法和純酵母發(fā)酵法（新發(fā)酵法），前者最具代表性，其工藝流程如下：
　　原料→和面→發(fā)酵→中和→成型→醒發(fā)→汽蒸→冷卻→成品

面團(tuán)基本配方如下： 　　　　　　　　　 　　　　　　　　　　　　　　
　面粉 100％
　面種 10％
　堿 0．5％～0．8％
　水 45％～50％ （3）技術(shù)要點(diǎn)

①和面　取70％左右的面粉、大部分水和預(yù)先用少量溫水調(diào)成糊狀的面種，在單軸S型或曲拐式和面機(jī)中攪拌5～10分鐘，至面團(tuán)不粘手、有彈性、表面光滑時(shí)投入發(fā)酵缸，面團(tuán)溫度要求30℃。

②發(fā)酵　發(fā)酵缸上蓋以濕布，在室溫26～28℃，相對濕度75％左右的發(fā)酵室內(nèi)發(fā)酵約3小時(shí)，至面團(tuán)體積增長1倍、內(nèi)部蜂窩組織均勻、有明顯酸味時(shí)完畢。

③中和　即第二次和面。將已發(fā)酵的面團(tuán)投入和面機(jī)，逐漸加入溶解的堿水，以中和發(fā)酵后產(chǎn)生的酸度。然后加入剩余的干面粉和水，攪拌10～15分鐘至面團(tuán)成熟。加堿量憑經(jīng)驗(yàn)掌握，加堿合適，面團(tuán)有堿香、口感好。加堿不足，產(chǎn)品有酸味。加堿過量，產(chǎn)品發(fā)黃、表面開裂、堿味重。

酒釀或純酵母發(fā)酵法的和面與發(fā)酵，可采用與面包生產(chǎn)相同的直接法或中和法，由于面團(tuán)產(chǎn)酸少，不需加堿中和。

④成型　多采用雙輥螺旋成型機(jī)完成面團(tuán)的定量分割和搓圓，然后裝人蒸屜（籠）內(nèi)去醒發(fā)。

⑤醒發(fā)　溫度40℃，相對濕度80％左右，醒發(fā)時(shí)間15分鐘即可。若采取自然醒發(fā)，冬天約30分鐘，夏天約20分鐘。

⑥汽蒸　傳統(tǒng)方法是鍋蒸，要求"開水上屜（籠）"。爐火旺，蒸30-35分鐘即熟。工廠化生產(chǎn)用鍋爐蒸汽，時(shí)間25分鐘。

⑦冷卻　吹風(fēng)冷卻5分鐘或自然冷卻后包裝。

三、 饅頭質(zhì)量常見問題分析

常見且重要的饅頭質(zhì)量問題有：風(fēng)味欠佳、口感差、饅頭萎縮、表面不平整、色澤不好等。 1、饅頭風(fēng)味

饅頭的風(fēng)味應(yīng)該具有純正的麥香和發(fā)酵香味，香味足，滋味甜，無不良風(fēng)味。常出現(xiàn)的問題有：香味不足，后味不甜，有不良風(fēng)味（酸、堿、澀、餿等異味）。添加劑使用不當(dāng)、污染有味成分、面粉變質(zhì)、發(fā)酵不好、pH值不合適以及產(chǎn)品腐敗變質(zhì)等都有可能導(dǎo)致風(fēng)味問題。應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況加以解決。 2、饅頭內(nèi)部結(jié)構(gòu)及口感問題

饅頭的口感也是決定質(zhì)量的最重要指標(biāo)之一。優(yōu)質(zhì)的饅頭應(yīng)為柔軟而有筋力，彈性好且不發(fā)粘，內(nèi)部有層次呈均勻的微孔結(jié)構(gòu)。常見的饅頭組織結(jié)構(gòu)問題有：發(fā)粘無彈性、過硬不虛 、底過硬 、過虛而筋力彈性差、層次差或無層次 、內(nèi)部空洞不夠細(xì)膩等 。

影響?zhàn)z頭組織性的因素主要有：加水量、和面程度、面團(tuán)發(fā)酵、揉面操作、醒發(fā)程度等，通過調(diào)節(jié)工藝參數(shù)，可以使饅頭的口感明顯改觀。 3、饅頭萎縮

饅頭萎縮是指饅頭汽蒸或復(fù)蒸時(shí)萎縮變黑，象燙面、死面饅頭，饅頭保溫存放時(shí)也偶有發(fā)生。百姓對該現(xiàn)象無法解釋且很奇怪，稱之為“鬼捏”，認(rèn)為不吉利。該現(xiàn)象出現(xiàn)使饅頭廠次品增多，而且因消費(fèi)者復(fù)蒸時(shí)出現(xiàn)，嚴(yán)重地影響企業(yè)的信譽(yù)，特別是春節(jié)家庭大量存放涼饅頭，復(fù)蒸時(shí)“鬼捏”對消費(fèi)者心理影響最大。

產(chǎn)生萎縮的根本原因是面筋骨架的支撐力不足所致。當(dāng)有足夠的內(nèi)部壓力和組織強(qiáng)度時(shí)，饅頭能夠保持較大的膨脹度，冷卻和降壓時(shí)，當(dāng)回縮力大于支撐力時(shí)必然萎縮。

防止饅頭萎縮應(yīng)從原料入手，并在工藝上下工夫。和面和揉面都要使面團(tuán)達(dá)到最佳狀態(tài)，調(diào)節(jié)面團(tuán)pH到合適的范圍，醒發(fā)程度適度，保證蒸制的工藝條件等是解決饅頭萎縮的關(guān)鍵。 4、饅頭表面不光滑

優(yōu)質(zhì)的饅頭應(yīng)為表面光滑，無裂口、無裂紋、無氣泡、無明顯凹陷和凸疤。表面光滑與否對于商品饅頭的銷售影響很大。

常見的饅頭表面問題有：裂紋、裂口、起泡等。

饅頭裂紋多因?yàn)樾寻l(fā)濕度太低所致。可調(diào)節(jié)醒發(fā)濕度加以解決。

裂口可能是因?yàn)槊鎴F(tuán)水分過低、面團(tuán)pH過高、揉面不足且布面過多，坯醒發(fā)不足等因素所致。

起泡主要是因?yàn)槊鎴F(tuán)pH過低、揉面布面過多、醒發(fā)時(shí)濕度過大、醒發(fā)過度、蒸時(shí)氣壓過高等原因造成的。

5、饅頭色澤不好

優(yōu)質(zhì)饅頭表皮應(yīng)為乳白色，顏色一致、半透明且有光澤、無黃斑、無暗點(diǎn)。內(nèi)部也應(yīng)為純白色，組織結(jié)構(gòu)細(xì)膩，色澤均一。

常見的色澤問題有：饅頭色澤發(fā)暗不白、發(fā)黃、有暗斑等。

原料質(zhì)量和添加劑效果是影響?zhàn)z頭色澤的關(guān)鍵性因素，然而工藝操作也非常重要。和面和揉面不足以及面團(tuán)過酸都有可能導(dǎo)致色澤發(fā)暗。堿性大、沾染有色物質(zhì)、霉變等都有可能使饅頭發(fā)黃。有暗斑主要是面團(tuán)加水少，醒發(fā)過度所致，當(dāng)然，饅頭萎縮也會(huì)出現(xiàn)暗斑。

有的饅頭加工點(diǎn)遇到過這種情況：饅頭剛加工出來時(shí)很好，但冷卻后或者再加熱會(huì)出現(xiàn)收縮現(xiàn)象，也有的在一屜饅頭里，會(huì)出現(xiàn)個(gè)別的饅頭個(gè)頭小或收縮現(xiàn)象，這是什么原因呢？ 要分析這種情況，就要理解饅頭加工的原理。饅頭加工是利用面粉中的酶和添加酵母，利用外界的水分、溫度條件，在面團(tuán)中產(chǎn)生氣體，利用面粉中面筋的彈性和延展性，形成一個(gè)個(gè)氣泡，然后加熱定形，固定住饅頭的形狀。由此我們可以分析出，饅頭如果出屜完好，說明起發(fā)能力沒有問題，在冷卻后收縮說明面筋骨架強(qiáng)度出現(xiàn)了問題，也就是面筋質(zhì)量不佳，既可能是品種的原因，也可能是加工和保存中出現(xiàn)了問題。如果是個(gè)別的饅頭出現(xiàn)收縮，則更多原因是出現(xiàn)在加工過程中，比如蒸汽壓力低時(shí)， 就容易在蒸屜內(nèi)形成冷凝水，水滴到未成熟的饅頭上造成局部過熱，造成"死面"使饅頭個(gè)小不起發(fā) 。