應(yīng)該如何保養(yǎng)燃?xì)忮仩t？

【專家解說】：鍋爐的日常維護(hù)保養(yǎng)
1、日常運(yùn)行過程中，保證油管、氣管、水管暢通。
2、鍋爐外表面應(yīng)經(jīng)常擦拭，保持干凈與防銹。
3、壓力表、安全閥、壓力控制器應(yīng)按規(guī)定定期檢驗(yàn)。
4、為防止安全閥的閥芯與閥座“銹死”，應(yīng)每星期拉動(dòng)安全閥提升手柄，進(jìn)行排汽檢查。鍋爐額定蒸汽壓力0.8<P≤1.6Mpa，裝設(shè)兩個(gè)安全閥的整定壓力分別為1.04倍工作壓力和1.06倍工作壓力進(jìn)行調(diào)整；裝設(shè)一個(gè)安全閥的整定壓力按1.04倍工作壓力進(jìn)行調(diào)整。安全閥經(jīng)校驗(yàn)后，整定壓力、回座壓力、密封性等檢驗(yàn)結(jié)果，應(yīng)記入鍋爐技術(shù)檔案。
5、每個(gè)月清潔燃燒頭的擴(kuò)散器及鼓風(fēng)葉輪，清潔火焰探頭（感光電眼）。每月對(duì)電極、煙溫表等進(jìn)行檢查除污垢，以確保其可靠靈敏。
6、定期清除爐膽、回燃室及煙管中的煙灰。（排煙溫度比正常情況高20℃左右，應(yīng)選擇適當(dāng)時(shí)間停爐清灰。這種現(xiàn)象如果發(fā)現(xiàn)頻繁，則要檢查燃燒系統(tǒng)是否正常了。）
7、定期通過排污閥對(duì)鍋爐的沉淀、水渣等物進(jìn)行清除。
8、鍋爐水位控制及缺水保護(hù)元件的可靠性會(huì)受到使用時(shí)間和水質(zhì)的影響，管理人員應(yīng)嚴(yán)格控制鍋爐水質(zhì)，對(duì)控制元件進(jìn)行定期檢修，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理，使水位控制系統(tǒng)隨時(shí)處于良好狀態(tài)。
9、定期檢查水處理設(shè)備中的樹脂劑是否失效，應(yīng)定期進(jìn)行反洗。
10、鍋爐長(zhǎng)期不用，應(yīng)采用適當(dāng)方法保養(yǎng)和防腐。保養(yǎng)方法有干法和濕法兩種，一般停爐一個(gè)月以上采用干法，停爐一個(gè)月以下采用濕法。
1、干保養(yǎng)法
鍋爐停爐后放去鍋水，將內(nèi)部污垢徹底清除，沖洗干凈。在爐膛內(nèi)用微火烘干(注意不要用大火)，然后將10-30毫米塊狀的生石灰分盤裝好，放置在鍋筒內(nèi)，不使生石灰與金屬接觸，生石灰的重量，以鍋筒容積每立方米8Kg計(jì)算，然后將所有的人孔、手孔、管道閥門關(guān)閉，每三個(gè)月檢查一次，如生石灰碎成粉狀，須即時(shí)更換，鍋爐重新運(yùn)行時(shí)應(yīng)將生石灰和盤取出。
2、濕保養(yǎng)法
鍋爐停爐后待爐水冷卻到70℃以下將爐水放盡，將內(nèi)部污垢徹底清除，沖洗干凈，所有的人孔、手孔、管道閥門等封閉嚴(yán)密，然后重新注入已處理的軟水至鍋爐最低安全水位，再將以配制好的堿性溶液注入鍋爐，其成分為：氫氧化鈉(燒堿)，每噸爐水加8～10kg，如果選用碳酸鈉(純堿)，則每噸爐水加20kg，或磷酸三鈉，每噸爐水加20kg。待堿性溶液全部加入后，再用軟水注入鍋爐，直至水從鍋爐最高處冒出為止，關(guān)閉給水閥后，注意使鍋爐內(nèi)堿性溶液混合均勻。保養(yǎng)期內(nèi)要定期微火烘爐、定期使水循環(huán)，使各處堿性溶液濃度一致。每五天還要取堿性溶液化驗(yàn)，如堿度小于5～12mmol/l時(shí)應(yīng)外加溶液。
敬告：氣候寒冷的地區(qū)不可采用濕保養(yǎng)法，以免爐水凍結(jié)，損壞鍋爐。
11、燃燒器的維護(hù)保養(yǎng)：
（1）定期清過慮器。
（2）保持感光電眼清潔。
（3）每隔一定時(shí)間，清潔燃燒器的內(nèi)部。
（4）燃燒器附近的溫度不能太高，否則會(huì)影響正常操作或?qū)θ紵鞑考斐蓳p壞，特別是對(duì)控制盒的損壞。
（5）燃燒器附近應(yīng)保持潔凈，不可放置易燃雜物。
（6）不穩(wěn)定的電壓會(huì)對(duì)燃燒器的部分組件造成損壞。
（7）避免燃燒器被水濺濕。
12、其它輔助設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)：
（1）每月清潔燃?xì)夤苈分械倪^濾器1～2次。
（2） 每年清潔爐膛，煙管及煙道1～2次。
（3）定期潤(rùn)滑電機(jī)，水泵軸承。
（4）定期緊固風(fēng)機(jī)地腳螺栓。