求蒸汽鍋爐??
求蒸汽鍋爐??【專家解說】: 蒸汽鍋爐按照燃料可以分為電蒸汽鍋爐、燃油蒸汽鍋爐、燃氣蒸汽鍋爐等;按照構(gòu)造可以分為立式蒸汽鍋爐、臥式蒸汽鍋爐,小型蒸汽鍋爐多為單、雙回程的立式結(jié)構(gòu),
蒸汽鍋爐按照燃料可以分為電蒸汽鍋爐、燃油蒸汽鍋爐、燃氣蒸汽鍋爐等;按照構(gòu)造可以分為立式蒸汽鍋爐、臥式蒸汽鍋爐,小型蒸汽鍋爐多為單、雙回程的立式結(jié)構(gòu),大型蒸汽鍋爐多為三回程的臥式結(jié)構(gòu)。
結(jié)構(gòu)
立式雙回程結(jié)構(gòu)
立式燃油燃氣蒸汽鍋爐采用燃燒機下置方式,二回程結(jié)構(gòu),燃料燃燒充分,鍋爐運行穩(wěn)定;煙管內(nèi)插有擾流片,減緩排煙速度,增加換熱量,鍋爐熱效率高,降低用戶使用成本。
臥式三回程結(jié)構(gòu)
臥式蒸汽鍋爐為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結(jié)構(gòu),火焰在大燃燒室內(nèi)微正壓燃燒,完全伸展,燃燒熱負荷低,燃燒熱效率高,有效地降低了排煙溫度,節(jié)能降耗,使用經(jīng)濟。波形爐膽和螺紋煙管結(jié)構(gòu),既提高了鍋爐的吸熱強度,又滿足了換熱面受熱膨脹的需要,科學(xué)合理,經(jīng)久耐用。
蒸汽鍋爐的壓火操作方法
鍋爐壓火前,現(xiàn)實黨的降低鍋爐負荷,然后根據(jù)停爐時間的長短,把煤層加厚(一般不過200毫米),適當?shù)募涌鞝t排速度,當加厚的煤層至距老毫米老鷹鐵(擋渣器)1毫米左右時,停止爐排轉(zhuǎn)動,停止鼓、引風(fēng)機,適量關(guān)小分段送風(fēng)的調(diào)節(jié)板擋和煙道擋板,依靠自然通風(fēng)維持煤的微弱燃燒,然后進行排污,將鍋爐水位上升到最高允許水位。如果爐火燃盡煤閘板,可再次開動爐排,將燃煤往蒸汽鍋爐的緊急停爐后移動一段距離。當鍋爐需要恢復(fù)運行時,只要起動引、鼓風(fēng)機,調(diào)整煙、風(fēng)擋板和分段風(fēng)室調(diào)節(jié)擋板的開度,待燃燒正常時調(diào)整煤層厚度,開動爐排,即可恢復(fù)運行。
蒸汽鍋爐的緊急停爐
(1)首先停止給煤和送風(fēng),鏈條爐應(yīng)掛關(guān)上弧形擋板,拋煤機爐停止拋煤,并減弱引風(fēng),關(guān)小煙道擋板。
(2)根據(jù)事故的性質(zhì),有的要放出爐膛內(nèi)燃煤,有的并不要放掉燃煤。放出燃煤的方法是:爐排應(yīng)以最高的速度將燃煤送入落灰斗。燃煤落灰斗后,可用水澆滅或用沙土,濕爐灰壓在燃煤上使火熄滅,但在任何情況下不得往爐膛里澆水來冷卻鍋爐。
(3)蒸汽鍋爐熄滅后,應(yīng)關(guān)閉主汽閥使主蒸汽管與蒸汽母管隔離,同時關(guān)閉引風(fēng)機。使事故的性質(zhì),必要時可開啟空氣閥,安全閥和過熱器疏水閥,迅速排放蒸汽,降低壓力。
(4)開啟省煤氣旁路煙道,關(guān)閉正路煙道,并開大煙道擋板,灰門和爐門,促進空氣疏通,提高冷卻速度。
(5)在緊急停爐時,入無缺水和滿水現(xiàn)象,可以采用給水,排污的方式來加速冷卻和降低鍋爐的壓力。當水溫降到70oC以下時,方可把鍋水放凈。
(6)如因鍋爐缺水時而緊急停爐時,嚴禁向鍋爐給水,也不能開啟空氣閥或提升安全閥等有關(guān)加強排氣的調(diào)整工作,以防止鍋爐受到突然的溫度或壓力變化而將事故擴 大。
(7)判明鍋爐確系發(fā)生滿水事故時,應(yīng)立即停止給水,關(guān)小通風(fēng)及煙道擋板,減弱燃燒,并開啟排污閥放水,使水位適當降低;同時,開啟主蒸汽管道,過熱器,蒸汽母管和分氣缸上的疏水門,防止蒸汽大量帶水和管道內(nèi)發(fā)生水沖擊。
蒸汽鍋爐日常操作維護
因鍋爐為特種設(shè)備為了保證其正常運行,避免事故的發(fā)生,維護鍋爐的正常使用壽命,鍋爐日常操作應(yīng)嚴格按以下要求操作:
1、司爐人員持證上崗鍋爐司爐人員需取得市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的司爐工證方可操作(此項要求鍋爐驗收時質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局人員已經(jīng)強調(diào))。
2、加強水質(zhì)管理 蒸汽鍋爐因鍋爐水不斷蒸發(fā)而導(dǎo)致鍋爐水濃度不斷升高而結(jié)垢,再者鍋爐水濃度太高會出現(xiàn)汽水沸騰現(xiàn)象導(dǎo)致鍋爐假水位的發(fā)生,影響鍋爐的正常運行嚴重的會導(dǎo)致鍋爐干燒而爐膽鼓包事故的發(fā)生。為了防止此類現(xiàn)象的發(fā)生:
A、加強鍋爐水處理設(shè)備的管理:定期化驗鍋爐水處理出水,保證鍋爐給水符合GB1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標準要求。
B、加強鍋爐爐水的管理:定期化驗鍋爐內(nèi)水質(zhì),保證鍋水水質(zhì)符合GB1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標準要求,合理排污及時排除水渣。
3、水位表日常使用操作水位表應(yīng)經(jīng)常保持清潔,避免污染而影響水位的觀察及水連接管積存水垢而杜塞而出現(xiàn)假水位現(xiàn)象而導(dǎo)致鍋爐事故的發(fā)生。為此應(yīng)每天進行一次沖洗檢查。沖洗方法(在鍋爐0.1-0.2MPa下進行)如下:
①.開啟水位表的放水閥,使汽連管、水連管、水位計本身受到汽和水的沖洗;
②.關(guān)閉水連管閥門,使汽連管及水位計本身受蒸汽的沖洗;
③.打開水連管閥門,關(guān)閉汽連管閥門,使水連管受到水的沖洗
④.打開汽連管閥門,關(guān)閉放水門,沖洗工作結(jié)束,恢復(fù)水位計的正常運行。
4、日常排污操作由于水垢水渣等有可能引起排污裝置的杜塞,故必須每天進行至少一次排污以維持其正常操作。排污辦法:排污前鍋爐水位處于正常高水位,鍋爐壓力在0.1-0.2MPa時進行,本著“勤排、少排、均勻排”的原則(每天至少一次),短促間斷進行,即排污閥開后即關(guān)、關(guān)后再開、如此重復(fù)數(shù)次,待水位處于正常低水位即可。切記不得將鍋爐排空。
5、日常保養(yǎng)為了防止空氣對鍋爐造成腐蝕而影響鍋爐的正常使用壽命,應(yīng)按以下方法進行停爐、啟爐:
A、停爐時 應(yīng)在正常壓力下進行斷電停爐并及時關(guān)閉主汽閥及鍋爐進水閥防止空氣進入鍋爐內(nèi)。
B、啟爐時 先打開鍋爐進水閥,開啟鍋爐總電源并將主汽閥開小進行排氣升壓,待壓力達到0.1-0.15Mpa時關(guān)閉閥門升壓,壓力到正常工作壓力時再開啟閥門送氣。
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