高爐煉鐵 高壓轉常壓 休風的 操作細節(jié)

【專家解說】：短期休風操作程序？（≤4h） 答：1）休風前與有關有關單位聯(lián)系（如調度室、風機房、熱風、能源中心等）； 2）休風前應出凈渣鐵；緊急休風時要同時組織出鐵放渣，防止風口灌渣； 3）停止富氧操作，減煤直至停煤； 4）關混風調節(jié)閥并確認； 5）開爐頂和除塵器蒸汽或氮氣； 6）通知鼓風機減風并和放風閥相結合，減風到熱風壓力50kpa左右； 7）開爐頂放散，關閉除塵器切斷閥，熱風工做切煤氣操作； 8）減風至20kpa時，檢查風口，風口沒有灌渣危險時發(fā)休風信號，打開放風閥逐漸減風到“零”位，熱風爐作停風操作。 9）需倒流時在休風操作完畢后開倒流休風閥。 47、短期休風后復風操作程序？ 答：1）全面檢查，確認各崗位達到可送風狀態(tài)。 2）爐頂和除塵器應保持通入蒸汽 3）通知熱風關倒流休風閥。 4）聯(lián)系送風，發(fā)“送風”信號，待熱風爐做完送風操作后逐漸加靜葉并適當關閉放風閥； 11 5）能源中心允許情況下，要及時引煤氣。 6）引煤氣后，及時聯(lián)系關爐頂放散閥，并關閉各部位的蒸汽閥或氮氣閥。 7）觀察風量、風壓、風溫并調節(jié)到指定范圍。 8）根據休風前爐況及休風時間，參考有關風量的規(guī)定確定加風幅度和速度，依風量水平決定使用匹配的頂壓，最終逐步恢復到全風、全頂壓作業(yè)，并視爐況狀況恢復煤氧。 48、短期休風與送風注意事項？ 答：1）二小時以上的休風，風口應堵泥。 2）停風前有懸料現(xiàn)象，應進行坐料處理，料未坐下不得休風。 3）休風后發(fā)現(xiàn)風、渣口漏水應立即更換； 4 ）放風時，要分步減風，初期可以快些，熱風壓力80KPa以下要減慢速度，同時必須觀察風口，灌渣時要立即回風頂回,然后緩慢放風，使料柱逐漸下降,逐漸放風到零。即使這樣仍然不能解決個別風口灌渣時,則休風后把灌渣的風口大蓋。5）休風時減風過程要靜葉同放風閥結合操作，禁止只從靜葉減風而不相應動放風閥，避免喘振下降太快引起放風。 49、長期休風前的準備工作？ 答：a按照休風計劃上好休風料。 b休風前配管工全面檢查冷卻設備是否漏水，若有漏水提前處理漏水設備。 c高爐停煤氣前將除塵器瓦斯灰放空。 d熱風工準備爐頂點火用的油布、棉紗并捆綁好送到高爐爐喉平臺。 e鐵口大噴，出凈渣鐵。 50、長期休風程序（＞4h）？ 答：a休風前主控操作員通知作業(yè)長、鼓風機、熱風爐。有計劃的長期休風事先加入休風料，并作好相應的準備工作。 b按短期休風程序進行休風操作。 c進行爐頂點火。休風后再點火，全部風口堵泥，風口大蓋開啟，倒流閥打開，超過12小時應涂上水玻璃。 d休風程序完畢后應及時通知停風機。 e煤氣系統(tǒng)有檢修項目時應及時用氮氣或蒸汽驅趕殘余煤氣。 f爐頂點火需二人以上同往，要特別注意安全。點火時，人孔正面不得站人。 g休風后將破損冷卻器水量關死。停風后將高壓水轉為常壓水，兩小時后應降低冷卻水壓至1/2。 51、長期休風后復風程序？ a復風前兩小時通知開風機，送風前恢復冷卻水壓，通知有關單位和工種做好復風準備，并進行全面檢查。 b關閉各部位人孔,爐頂和除塵器應通入蒸汽或氮氣。 c按短期休風后復風程序操作。 52、長期休風爐況恢復原則？ 答：1）爐溫控制在0.6%左右，保證充沛的渣鐵物理熱。 2）爐前要保證渣鐵及時排凈。 3）加風要慎重，不能操之過急，要兼顧爐溫、料尺工作情況。 4） 異常條件下休風時，在爐況恢復中要首先奠定爐溫基礎，在爐溫充足的基礎上恢復其它參數，若料尺不動，可加大風量，燒出空間后坐料；爐溫不足時，維 12 持慢風操作，用足風溫并加足凈焦。 休風是高爐在生產過程中因檢修、處理事故或其它原因需要中斷生產時，停止向高爐送風，關閉熱風閥的狀態(tài)。 切煤氣就是在休風的過程中切斷煤氣的過程，因為休風了就不會有煤氣產生，所以要切斷高爐與煤氣主管道的連通閥，避免煤氣倒灌。 復風和引煤氣與休風、切煤氣是兩個相對的過程。