廣汽豐田soc是什么意思

【專家解說】：自從哥本哈根氣候峰會(huì)之后，低碳發(fā)展的重要性開始日益為人所熟知，節(jié)能減排的環(huán)保之風(fēng)就開始愈刮愈烈。作為產(chǎn)業(yè)之王的汽車行業(yè)來說，其方方面面都與環(huán)境有著千絲萬縷的聯(lián)系，節(jié)能環(huán)保也絕不僅僅是我們視野之內(nèi)單純的排放和油耗，在我們的視野之外，龐大的工廠是其節(jié)能環(huán)保的源頭。 　　對(duì)此，作為一家年輕的合資企業(yè)，廣汽豐田在成立之日起，就意識(shí)到了節(jié)能環(huán)保是一個(gè)系統(tǒng)性的工作，其以“做節(jié)能環(huán)保先鋒，成為企業(yè)良好市民”為環(huán)境方針，確立了“打造中國(guó)NO.1環(huán)保工廠”的目標(biāo)?！　≡诠?jié)能環(huán)保建設(shè)上，廣汽豐田為行業(yè)做出了很好的榜樣。其不惜投入重金，真正做到了廢水100%再利用，更是發(fā)動(dòng)企業(yè)所有員工參與節(jié)能減排，真正將節(jié)能環(huán)保滲透到企業(yè)的日常工作中?！　【拶Y投入節(jié)能環(huán)保　　走進(jìn)位于廣州市南沙區(qū)的廣汽豐田工廠，處處綠草如茵、鮮花盛開，被無數(shù)參觀者譽(yù)為“花園式工廠”。據(jù)悉，廣汽豐田的第一工廠，其也被譽(yù)為“豐田21世紀(jì)全球模范工廠”，先后獲得ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證和ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證。工廠實(shí)現(xiàn)了全方位的環(huán)境管理，在廢水處理、噪音控制、廢氣處理、VOC管理、防止污染物地下滲透等方面都達(dá)到了世界領(lǐng)先的水平。　　2008年6月，以建設(shè)第二生產(chǎn)線為契機(jī)，廣汽豐田提出了“打造中國(guó)NO.1環(huán)保工廠”的目標(biāo)。實(shí)際上，作為一家具有高度社會(huì)責(zé)任感的企業(yè)，廣汽豐田一直秉承“通過汽車創(chuàng)造美好生活，服務(wù)和諧社會(huì)”的公司理念，堅(jiān)持“做節(jié)能環(huán)保先鋒，成為良好企業(yè)市民”的環(huán)境方針，在環(huán)保的道路上不遺余力，生產(chǎn)節(jié)能環(huán)保車型，打造世界級(jí)的環(huán)保工廠?！　榱苏嬲_(dá)到廢水100%再利用，廣汽豐田斥資1100萬元，首次采用了全球領(lǐng)先的“連續(xù)活性炭吸附工藝”處理反滲透濃縮液，這也是世界上首家采用此項(xiàng)新技術(shù)的汽車企業(yè)。廣汽豐田單車生產(chǎn)耗水指標(biāo)達(dá)到了全球領(lǐng)先的2噸/輛，低于業(yè)內(nèi)的用水標(biāo)準(zhǔn)50%以上，每年可節(jié)約工業(yè)用水40萬噸，相當(dāng)于廣州市1700多戶普通家庭的年用水量?！　榱私档湍芎?、節(jié)約能源、減少二氧化碳排放，廣汽豐田第二工廠導(dǎo)入了大量領(lǐng)先行業(yè)的先進(jìn)制造設(shè)備，在降低能耗方面達(dá)到了世界領(lǐng)先水平。　　沖壓車間的伺服壓力機(jī)，和傳統(tǒng)壓力機(jī)相比，體積不僅減少了三分之一，能耗也降低30%以上。另外，其噪音在機(jī)器一米之內(nèi)僅有85分貝，而傳統(tǒng)壓力機(jī)的噪音則在110分貝左右。　　成型車間引進(jìn)了先進(jìn)的注塑設(shè)備，不僅比傳統(tǒng)注塑機(jī)占地面積小，而且注塑周期也縮短40%，實(shí)現(xiàn)高效率的生產(chǎn);能源消耗卻降低15%?！　〔捎弥评湫示訃?guó)內(nèi)最高水平的離心式冷凍機(jī)，可節(jié)電135萬度/年，使二氧化碳排放降低1000噸/年?！　⊥顿Y2650萬元建設(shè)二廠屋頂雙層結(jié)構(gòu)、隔熱材料，使室內(nèi)屋頂附近溫度降低7攝氏度，每年可節(jié)省電能740萬度，使二氧化碳排放每年降低5475噸?！　?008年12月，廣汽豐田投資1295萬元，成為國(guó)內(nèi)汽車行業(yè)中首家導(dǎo)入了太陽能發(fā)電系統(tǒng)的汽車企業(yè)。其發(fā)電功率達(dá)到了200kW，迄今為止仍然是同行業(yè)的領(lǐng)先者。太陽能發(fā)電系統(tǒng)主要用于工廠的生產(chǎn)與生活，年發(fā)電量20萬度，相當(dāng)于200戶家庭一年的用電量，相對(duì)于火力發(fā)電，減少CO2排放150多噸?！　」?jié)能減排不“打折”　　參觀過汽車生產(chǎn)廠的人們都知道，汽車涂裝工序會(huì)產(chǎn)生大量的含鎳廢水，即便經(jīng)過污水處理，也很難全部實(shí)現(xiàn)再利用?！　∥挥趶V州南沙的廣汽豐田卻與眾不同。在廣豐第二工廠的污水處理廠里，除了國(guó)內(nèi)同行普遍采用的預(yù)處理、物化處理、生化處理、過濾和深度處理等常規(guī)污水處理的五個(gè)工序之外，廣汽豐田還斥資1100萬元，首次采用了全球領(lǐng)先的“連續(xù)活性炭吸附工藝”處理反滲透濃縮液，真正達(dá)到廢水100%再利用?！　∮纱耍瑥V汽豐田每年回用于生產(chǎn)、綠化、沖廁等共節(jié)約用水100萬噸，其中約40%的水回用于生產(chǎn)，綠化以及沖廁用水也由原來的自來水變?yōu)榛赜盟??！　∪绾螠p少汽車生產(chǎn)尤其是車輛噴涂環(huán)節(jié)甲苯、二甲苯等有害氣體的產(chǎn)生，一直是困擾整個(gè)汽車行業(yè)的難題。為了減少VOC排放，廣汽豐田采用了“全過程控制”的方式，放棄油性涂料而大量采用VOC排放更低的水性涂料，同時(shí)采取措施降低有機(jī)溶劑的使用量，進(jìn)一步減少VOC的排放，最后通過RTO(廢氣焚燒裝置)凈化車間產(chǎn)生的廢氣，使得VOC的排放量達(dá)到世界領(lǐng)先水平的15g/m2以下?！　V汽豐田還導(dǎo)入了先進(jìn)的廢氣處理設(shè)備，所有廢氣排放指標(biāo)均達(dá)到且優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，廣汽豐田還積極與科研機(jī)構(gòu)聯(lián)手開展微生物廢氣處理項(xiàng)目，通過微生物處理技術(shù)進(jìn)一步減少?gòu)U氣排放和能源消耗?！　?duì)固體廢棄物的處理，廣汽豐田也有一套完善、科學(xué)的處理方式。循環(huán)利用和回收是其中最主要的處理方法。在循環(huán)利用方面，涂裝工藝過程中的脫脂液、磷化液通過備用的置換槽置換來實(shí)現(xiàn);電泳液通過超濾處理實(shí)現(xiàn)循環(huán)使用?！　≡诨厥辗矫妫话愎腆w廢物交廢物處理公司處置;對(duì)于危險(xiǎn)的廢物，設(shè)立專門的臨時(shí)堆放場(chǎng)進(jìn)行分類分區(qū)存放，再交由專業(yè)的危險(xiǎn)廢物處理公司進(jìn)行安全處置。另外，辦公生活垃圾及時(shí)清運(yùn)并集中進(jìn)行無害化處理。　　“雖然，節(jié)能減排當(dāng)期產(chǎn)生的效益與巨大的一次性投入相比，可能并不劃算，但是，作為一個(gè)將社會(huì)責(zé)任置于發(fā)展戰(zhàn)略高度的企業(yè)，廣汽豐田認(rèn)為這完全值得，而且我們不會(huì)為了節(jié)省成本而‘打折’。”馮興亞坦言，推動(dòng)節(jié)能、環(huán)保、資源節(jié)約技術(shù)的應(yīng)用，促進(jìn)汽車產(chǎn)業(yè)與社會(huì)經(jīng)濟(jì)協(xié)調(diào)發(fā)展，是汽車產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重大課題，更是企業(yè)義不容辭的責(zé)任。　　全員節(jié)能環(huán)?！　V汽豐田的節(jié)能環(huán)保，不僅僅體現(xiàn)在不菲的資金投入和先進(jìn)的機(jī)器設(shè)備上，更是鮮明地體現(xiàn)在了企業(yè)的全員參與上。在廣汽豐田，環(huán)保節(jié)能不僅僅是企業(yè)的事情，更是來自數(shù)不勝數(shù)的員工智慧。這種員工們自覺的行為，形成了強(qiáng)大的企業(yè)動(dòng)力?！　￠_展環(huán)保最重要的因素就是“人”，從這一觀點(diǎn)出發(fā)，廣汽豐田更加關(guān)注企業(yè)員工的環(huán)保意識(shí)，更加強(qiáng)調(diào)資源的循環(huán)再利用，強(qiáng)調(diào)環(huán)保理念在企業(yè)中的具體應(yīng)用?！　V汽豐田提高全體員工的環(huán)保意識(shí)不是一句空話，是全方位、體系化的，開展環(huán)保知識(shí)學(xué)習(xí)會(huì)、各種環(huán)保宣傳形式以及環(huán)境月活動(dòng)，通過了解、思考、行動(dòng)全過程的影響，使員工切實(shí)將環(huán)保貫徹到每天的工作和生活中，并通過不斷的探索思考，主動(dòng)提出環(huán)境改善提案并落實(shí)到行動(dòng)中去。　　環(huán)保理念已經(jīng)深入到了廣汽豐田企業(yè)的每個(gè)角落。在廣汽豐田辦公區(qū)的一角，我們看到的不再是一個(gè)簡(jiǎn)單的垃圾箱，而是將廢棄物分為九類的垃圾臺(tái)車。垃圾臺(tái)車會(huì)清楚地標(biāo)明什么樣的垃圾該放進(jìn)什么桶里面。在這里，所有員工都嚴(yán)格地按照分類標(biāo)準(zhǔn)來投放廢棄物。而這個(gè)垃圾臺(tái)車的創(chuàng)意，正是來自于普通員工的優(yōu)秀提案。這些來自于基層的提案被企業(yè)認(rèn)可之后，推行起來也格外容易得到員工的認(rèn)可?！　　皬V汽豐田是一個(gè)提倡持續(xù)改善、切實(shí)依靠自主創(chuàng)新獲得發(fā)展動(dòng)力的現(xiàn)代企業(yè)，像這樣的創(chuàng)意改善方案，我們每個(gè)月至少都會(huì)收到6000多件?！瘪T興亞說?！　〗刂?010年10月，廣汽豐田一共收集到284000多件創(chuàng)意提案，涉及品質(zhì)、工藝、流程、安全、環(huán)境等各個(gè)方面。去年共采納和實(shí)施了81639個(gè)創(chuàng)意提案，為企業(yè)帶來了有形經(jīng)濟(jì)效益546萬元。　　供應(yīng)、認(rèn)證、物流三管齊下 廣豐構(gòu)筑綠色產(chǎn)業(yè)鏈　　對(duì)于廣汽豐田來說，環(huán)保節(jié)能不僅僅是自己一個(gè)企業(yè)的事情。作為一個(gè)主機(jī)廠，不滿足于制造環(huán)節(jié)的節(jié)能減排，更是將環(huán)保的理念推廣到了整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈，推動(dòng)圍繞在其周圍的上下游企業(yè)一起參與進(jìn)來，最大程度地發(fā)揮其社會(huì)責(zé)任，和上下游一起共同構(gòu)筑一個(gè)綠色的產(chǎn)業(yè)鏈?！　【G色供應(yīng)鏈管理　　對(duì)于一般的消費(fèi)者來說，綠色供應(yīng)鏈管理是一個(gè)非常新鮮的詞匯。但是對(duì)于廣汽豐田來說，這卻是基本的準(zhǔn)則，自公司成立之日起就一直遵循這個(gè)準(zhǔn)則?！　≡诠?yīng)鏈管理上，廣汽豐田充分汲取了豐田汽車的一些成熟做法，在行業(yè)中處于了領(lǐng)先的位置。這種先進(jìn)的供應(yīng)鏈管理，在降低成本、提高效率的同時(shí)，更是大幅度地降低了能耗，從而為節(jié)能環(huán)保作出了貢獻(xiàn)?！　V汽豐田在建設(shè)之初，就大力推進(jìn)“就地就近”的供應(yīng)鏈管理戰(zhàn)略，突出配套創(chuàng)新的理念，規(guī)劃在南沙區(qū)圍繞整車工廠周圍2公里范圍邀請(qǐng)發(fā)動(dòng)機(jī)和零部件企業(yè)落戶與之配套，聚集了廣豐發(fā)動(dòng)機(jī)及多家零部件配套、物流及銷售服務(wù)等一批供應(yīng)商企業(yè)，建立起廣州南沙國(guó)際汽車城?！　‖F(xiàn)在，一共有13家主要的供應(yīng)商在廣汽豐田的周圍建立了零部件配套基地，廣汽豐田設(shè)立專用的物流通道，通過建設(shè)公路的地下通道將整車工廠與零部件配套工廠無縫連接，使用專用的物流容器，零部件可以直接上汽車生產(chǎn)裝配線，減少或縮短運(yùn)輸環(huán)節(jié)，大大節(jié)省物流和庫存成本，從而降低運(yùn)輸環(huán)節(jié)的能源消耗和污染物排放?！　V汽豐田要求配套供應(yīng)商必須達(dá)到該公司提出的節(jié)能降耗性能標(biāo)準(zhǔn)，必須符合豐田汽車的《中國(guó)綠色采購(gòu)指南》，倡導(dǎo)綠色采購(gòu)，盡量使用無毒害、無污染、回收利用率高的原材料，削減和去除鉛、鎘、汞、六價(jià)鉻等SOC(環(huán)境負(fù)荷物質(zhì))。只有符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的供應(yīng)商才能進(jìn)入待選供應(yīng)商清單。　　廣汽豐田盡力推進(jìn)零部件國(guó)產(chǎn)化，盡可能地就地就近采購(gòu)原料、資材和零部件，同等條件下按運(yùn)輸距離順序優(yōu)先在廣州、廣東、華南采購(gòu)，工廠建設(shè)和技術(shù)改造盡量采購(gòu)使用先進(jìn)國(guó)產(chǎn)設(shè)備。通過整車企業(yè)及相關(guān)上下游企業(yè)協(xié)調(diào)配套，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的戰(zhàn)略目標(biāo)。