七彩LED燈驅動原理

【專家解說】：LED 燈具對低壓驅動芯片的要求
1）驅動芯片的標稱輸入電壓范圍應當滿足DC5-40V，以覆蓋應用面的需要，耐壓如能大于40V 更好；AC 12V 或24 V 輸入時簡單的橋式整流器輸出電壓會隨電網(wǎng)電壓波動，特別是電壓偏高時輸出直流電壓也會偏高，驅動IC 如不能適應寬電壓范圍，往往在電網(wǎng)電壓升高時會被擊穿，LED 光源也因此被燒毀。
2）驅動芯片的標稱輸出電流要求大于1.2-1.5A，作為照明用的LED 光源，1W功率的LED 光源其標稱工作電流為350mA，3W 功率的LED 光源其標稱工作電流為700mA，功率大的需要更大的電流，因此LED 照明燈具選用的驅動IC 必需有足夠的電流輸出，設計產品時必需使驅動IC 工作在滿負輸出的70-90%的最佳工作區(qū)域。使用滿負輸出電流的驅動IC 在燈具狹小空間散熱不暢，容易疲勞和早期失效。
3）驅動芯片的輸出電流必需長久恒定，LED 光源才能穩(wěn)定發(fā)光，亮度不會閃爍；同一批驅動芯片在同等條件下使用，其輸出電流大小要盡可能一致，也就是離散性要小，這樣在大批量自動化生產線上生產才能有效和有序；對于輸出電流有一定離散性的驅動芯片必選在出廠或投入生產線前分檔，調整PCB 板上電流設定電阻（Rs）的阻值大小，使之生產的LED 燈具恒流驅動板對同類LED 光源的發(fā)光亮度一致，保持最終產品的一致性。
4）驅動芯片的封裝應有利于驅動芯片管芯的快速散熱，如將管芯（Die）直接綁定在銅板上，并有一Pin 直接延伸到封裝外，便于直接焊接在PCB 板的銅箔上迅速導熱如在一個類似4X4mm 的硅片管芯上，要長時間通過300-1000mA 的電流，必然有功耗，必然會發(fā)熱，芯片本身的物理散熱結構也是至關重要的。
5） 驅動芯片本身的抗 EMI、噪音、耐高壓的能力也關系到整個LED 燈具產品能否順利通過CE、UL 等認證，因此驅動芯片本身在設計伊始就要選用優(yōu)秀的Die塑封銅板
6） 驅動芯片自身功耗要求小于 0.5W，開關工作頻率要求大于120Hz，以免工頻干擾而產生可見閃爍是一顆可應用于多種LED 燈具驅動的芯片，如路燈、水底燈、洗墻燈、泛光燈、隧道燈、汽車工作燈等。簡單實用低成本LED 燈具方案?？蓪?- 9 顆1W LED 串聯(lián)，其ΔVF=3.4 V X N， IF=350mA 。當 Vin=12VDC時，3 顆LED 串聯(lián)， ΔVF=10.2V，工作效率較佳。并可3 串并聯(lián)應用，ΔIF=3 X350mA=105LED
結合Bipolar高壓和BCD高壓制程工藝的XL4001、XL4002、XL4101、XL4102產品，輸入電壓可以做到5V-40V，具有恒流，恒壓功能，內置過壓、過流、短路、過溫保護。針對LED驅動、MR16驅動(1W/3W LED 最高到10顆串聯(lián))的市場應用，外圍電路簡單、性能穩(wěn)定。持續(xù)恒流源輸出，最大電流可以做到3A。52kHz 的固定開關頻率 .輸入/輸出電壓變化時,負載電流變化范圍在± 1%之內. 串接多個LED 時,效率可以達到80%～95%.過溫保護(120攝氏度)
HVBCD的工藝的高壓，大電流，恒流LED升壓驅動IC有XL6003、XL6005、XL5002。可以支持16串1W/3W LED串聯(lián)使用。
XL6003是一顆突破傳統(tǒng)電路拓撲結構,結合HVBCD工藝,大電流,高壓DC/DC升壓恒流LED驅動IC,
(1)它具有較寬的直流3.6V到36V輸入電壓范圍(低壓可以兼顧鋰電供電)
(2)最高升壓可到42V,可驅動串聯(lián)12顆1W LED(同比其它品牌多驅動4~5顆LED)
XL6003最高可以12個LED燈串聯(lián)，市場其它最高輸出只能夠8個LED燈串聯(lián)。
(3)大電流1050mA持續(xù)電流輸出,可驅動1W LED12串3并或3W LED12串
(4)EN腳可實現(xiàn)PWM調光,且自帶軟啟動功能
(5)低至0.2V參考電壓,可以有效提高系統(tǒng)效率
(6)輸出42V過壓保護功能 .內置過熱保護功能
優(yōu)勢：寬電壓輸入，大電流輸出，外圍電路簡單。XL6003應用簡單,普通DC/DC升壓拓撲結構,效率高達92%,適用于基于LED的汽車、路燈、 太陽能燈及LED背光驅動的應用.