太陽能電池片全自動串焊機

【專家解說】：舉例說明：石家莊冀展新能源有限公司自主研發(fā)的并已投放市場的單片焊接900型串焊機焊接過程與人工焊接做個對比。 　　整個串焊過程包括：①備品上料；②CCD電池片外觀檢測；③噴涂助焊劑；④焊接臺預(yù)熱；⑤自動移載電池片，同時檢測不合格電池片；⑥焊帶鋪設(shè)；⑦焊接；⑧成品自動收集到產(chǎn)品料盤中等。 　整個過程均是自動化控制，人工放置好待焊電池片料盤，按啟動按鈕，設(shè)備自動拉帶焊接，待焊接電池片用完之前，設(shè)備自動提示剩余數(shù)量，召喚操作人員到位，用完后停機和更換待焊料盤及成品料盤，而后循環(huán)下一次焊接過程，更換料盤時間間隔為20分鐘左右，更換時間一分鐘，所以一名操作人員可以同時值守十幾臺設(shè)備。 如上所述，一臺石家莊冀展公司生產(chǎn)的900型的單片焊接機（串焊機）連續(xù)工作，可以代替單焊人員約15人工；串焊機900型還可以省去串焊工位的所有焊接人員，（每天8小時工作制，每人每小時平均單焊180片，串焊320片計算）。 不論從焊接質(zhì)量或成本控制上來看，自動串焊機（單片焊接機）取代人工操作已成為必然的趨勢。