汽車連接器是什么作用是什么樣子的

【專家解說】：汽車連接器是電子工程技術人員經常接觸的一種部件。它的作用非常單純:在電路內被阻斷處或孤立不通的電路之間，架起溝通的橋梁，從而使電流流通，使電路實現預定的功能。汽車連接器形式和結構是千變萬化的，其主要是由四大基本結構組件組成，分別是:接觸件，外殼(視品種而定)，絕緣體，附件。 關于汽車連接器 一般汽車需要用到的連接器種類有近百種，單一車型所使用的連接器約有數百個之多。隨著人們對汽車在安全性、環(huán)保性、舒適性、智慧化等要求越來越高，汽車電子產品的應用日益增加，這將使汽車連接器應用數量呈現增長的情形。 基本結構 汽車連接器的四大基本結構組件 一，接觸件，是汽車連接器完成電連接功能的核心零件。一般由陽性接觸件和陰性接觸件組成接觸對,通過陰、陽接觸件的插合完成電連接。 陽性接觸件為剛性零件,其形狀為圓柱形(圓插針)、方柱形(方插針)或扁平形(插片)。陽性接觸件一般由黃銅、磷青銅制成。陰性接觸件即插孔,是接觸對的關鍵零件,它依靠彈性結構在與插針插合時發(fā)生彈性變形而產生彈性力與陽性接觸件形成緊密接觸,完成連接。插孔的結構種類很多,有圓筒型(劈槽、縮口)、音叉型、懸臂梁型(縱向開槽)、折迭型(縱向開槽,9字形)、盒形(方插孔)以及雙曲面線簧插孔等。 二，殼體，也稱外殼(shell),是汽車連接器的外罩,它為內裝的絕緣安裝板和插針提供機械保護,并提供插頭和插座插合時的對準,進而將連接器固定到設備上。 三，絕緣體，絕緣體也常稱之為汽車連接器基座(base)或安裝板(insert),它的作用是使接觸件按所需要的位置和間距排列,并保證接觸件之間和接觸件與外殼之間的絕緣性能。良好的絕緣電阻、耐電壓性能以及易加工性是選擇絕緣材料加工成絕緣體的基本要求。 四，附件，附件分結構附件和安裝附件。結構附件如卡圈、定位鍵、定位銷、導向銷、聯(lián)接環(huán)、電纜夾、密封圈、密封墊等。安裝附件如螺釘、螺母、螺桿、彈簧圈等。附件大都有標準件和通用件。 正是這四大基本結構組件使汽車連接器能夠充當橋梁作用，穩(wěn)定運行。 設計標準 隨著汽車工業(yè)的快速發(fā)展，汽車上的各種功能件及各種零部件都在不斷地向智能化、精細化及可靠性方向發(fā)展，對汽車連接器結構設計、外觀設計及材料也提出了更高的要求。 汽車連接器必需符合USCAR-20的標準，這是汽車電氣連接器系統(tǒng)的性能標準，規(guī)定汽車連接器在整個使用周期內電氣連接器接觸面要始終可靠，包括以下幾個因素: 一、連接器觸頭的材料穩(wěn)定、可靠 二、正向力穩(wěn)定 三、電路的電壓和電流穩(wěn)定 四、溫度要求在規(guī)定的范圍之內，包括周圍的溫度和自身的溫升 五、較好的魯棒性 六、必需與高速長距離通信計算機用的連接器相同，汽車連接器必需能在惡劣的條件下可靠地工作 七、連接器插入力:20.5kg以下; 八、連接器保持力:2.5kg以上; 九、耐熱性:-40~120℃ 發(fā)展趨勢 目前全球汽車連接器約占連結器產業(yè)15%左右，未來可望在汽車電子產品的帶動下，占有較大的比例。 以產品成本結構而言，中國現在每輛汽車平均用到的連接器成本只有幾百元，與國外每輛車的連接器成本大約在125美元~150美元來看，中國汽車連接器市場還有很大的發(fā)展?jié)摿?。未來每輛汽車將使用到600-1,000個電子連接器，遠遠大于現今所使用的數量。 中國未來將可望成為未來全球汽車連接器重要的生產基地。除了現有一線知名國際大廠外，其他尚未前往中國設廠的廠商將因為當地需求不斷提高，本土化采購，成本優(yōu)勢等因素影響下，逐漸在中國建立起生產據點供應當地汽車零組件廠商所需。 因此，未來中國汽車連接器產業(yè)，將是外資企業(yè)和中國本土企業(yè)競爭非常激烈的市場!中國也將在外資企業(yè)和本土企業(yè)的發(fā)展下，成為汽車連結器的重要生產國家之一。未來的本土企業(yè)、外資企業(yè)、三資企業(yè)的誰將成為中國汽車連接器的霸主將拭目以待!、 市場問題 服務意識、市場意識比較淡薄，亟待加強 在國產連接器與國外公司產品的差別比較時，技術水準低、質量差距大是客觀事實。但同時，國內企業(yè)的服務意識、市場意識也令人擔憂。有些企業(yè)連一個健全的網站都沒有，找尋起來非常困難。有些有網站的企業(yè)發(fā)一封電子郵件后猶如石沉大海，看不到回音。有些企業(yè)在電話咨詢購買產品時服務態(tài)度好一點，而聽到暫時還不決定購買時態(tài)度馬上變樣。還有一些企業(yè)對客戶要求很高，小訂單不愿接。國內一些民營股份制企業(yè)還好一些，接觸一些國有企業(yè)，對服務和市場的淡薄意識有時讓人很吃驚。 缺少參與整車設計，產品沒有知識產權 由于國內整車廠大多以“洋”裝的形式出現，導致我國汽車連接器生產企業(yè)很難參與整車電氣線路的設計、開發(fā)，與整車廠溝通的機會很少，國內企業(yè)的產品就很難獲得自己的知識產權。在國產化和整車成本價格下降的驅動下，國內企業(yè)參與配套時采取仿造是一種迫不得已的行為，被動配套是國內汽車連接器廠普遍存在的一個現象。 編輯本段連接器技術趨勢 連接器產品的“微型化”、“高速移動化”和智慧化是未來發(fā)展的趨勢，行業(yè)未來的技術創(chuàng)新主要集中在以下方向: 微型化開發(fā) 連接器的微型化開發(fā)技術 該技術主要針對連接器微型化趨勢而開發(fā)，可應用于0.3mm以下微小型連接器上，屬于MINI USB系列產品新品種?？捎糜诙嘟狱c擴充卡槽連接器，能達到并超越多接點表面黏著技術對接點共面的嚴格要求，精確度高、成本低。 無線傳輸 高頻率高速度無線傳輸連接器技術 該技術主要針對多種無線設備通訊應用，應用范圍較為廣泛。 模擬應用技術研究 模擬技術是以多種學科和理論為基礎，以計算機及其相應的軟件如AutoCAD、Pro/E program 應力分析軟件為工具，通過建立產品模型和相應的邊界條件，對其機械、電氣、高頻等性能進行仿真分析確認，從而減小因材料選擇、結構不合理等因素造成的產品開發(fā)失敗的成本，提高開發(fā)成功率，有助于為產品實現復雜系統(tǒng)應用提供支持。 4、連接器智慧化技術 該技術目前主要使用在DC系列電源連接器產品上，在傳輸電源前可以進行智能訊號偵測，以確保插頭插入到位后才導通正負極并啟動電源，可避免因插頭插入時未到位即導通接觸而造成電弧擊傷、燒機的不良后果，未來企業(yè)需開發(fā)其它產品的類似智能化的技術。 精密連接器技術 精密連接器涉及產品設計、工藝技術和質量控制技術等諸多環(huán)節(jié)，主要技術包括以下幾個方面: (1)精密模具加工技術:采用CAD、CAM等技術，引進業(yè)界高精密加工設備，利用人員生產經驗和先進設備技術手段以實現高精度的優(yōu)質模具產品。 (2)精密沖壓和精密注塑成型技術:實現各類沖壓件和注塑件精密、高效、穩(wěn)定的全方位控制及完美的表面質量，確保產品質量。 (3)自動化組裝技術:通過應用精密控制技術、半自動檢測機技術等的應用，克服精密產品人工操作的難題，提高核心競爭力。 制造工藝研究 產品的競爭能力在一定程度上取決于制造工藝水平，不斷開發(fā)新型制造工藝，改良已有生產加工工藝，可以極大提升產品的制造效率和質量保障能力。 (1)精細制造工藝:該工藝主要針對間距小、厚度薄等技術，一些企業(yè)已進行間距小于0.4mm連接器的制程研究，該類技術可以確保公司在超精細制造領域達到國際同業(yè)的先進水平。 (2)光源訊號及機電結構整合開發(fā)技術:該技術可應用于置入電子組件的音頻連接器上，通過在音訊連接器加入IC、LED等電子零組件，使音頻連接器同時具備傳輸模擬信號和數字訊號的功能，從而突破目前音訊連接器以機械式接觸的方式進行導通傳輸的設計。 (3)低溫低壓成型工藝技術:利用熱熔材料的密封性和物理化學性能，達到絕緣耐溫等功效，封裝后線材保護焊接點不受外力拉扯，而且直流電連接器本體與線材的封裝處具有絕緣、耐溫、抗沖擊等功效，保證產品質量可靠性，未來將不斷開發(fā)應用在不同的產品中。