烘干用濕度計(jì)烘干木材的過程
來源:新能源網(wǎng)
時(shí)間:2024-08-17 12:27:00
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烘干用濕度計(jì)烘干木材的過程【專家解說】:(一)大氣干燥 簡稱氣干,是天然干燥的主要形式.它是利用自然界中大氣的熱力蒸發(fā)木材的水分,達(dá)到干燥的目的.氣干可以分為普通氣干和強(qiáng)制氣干.強(qiáng)
【專家解說】:(一)大氣干燥 簡稱氣干,是天然干燥的主要形式.它是利用自然界中大氣的熱力蒸發(fā)木材的水分,達(dá)到干燥的目的.氣干可以分為普通氣干和強(qiáng)制氣干.強(qiáng)制氣干的干燥質(zhì)量較好,木材不致霉?fàn)€變色,可以減少端裂,干燥時(shí)間較普通氣干約可縮短1/2—2/3,但干燥成本約增加1/3.大氣干燥的優(yōu)點(diǎn)是:技術(shù)簡單,容易實(shí)施,節(jié)約能源,比較經(jīng)濟(jì),可以滿足氣干材的要求.另外如與室干、微波干燥等其他干燥方法相配合,還可收到縮短干燥時(shí)間、保證干燥質(zhì)量、降低干燥成本的明顯效果.缺點(diǎn)是干燥條件不易控制,干燥時(shí)間較長,占用場地較大,干燥期間木材易遭菌、蟲危害,最含水率只能干燥到與大氣狀態(tài)相平衡的氣干程度.
(二)室干 指在常規(guī)干燥室內(nèi)人為地控制干燥介質(zhì)的參數(shù)對木材進(jìn)行干燥處理.室干按照干燥介質(zhì)溫度的高低不同,可以分為低濕室干、常溫室干及高溫室干.所謂低溫、常溫及高溫,意指在干燥過程中介質(zhì)溫度可以分別達(dá)到50-60℃、100℃及100℃以上的范圍.低溫室干周期較長,但能保證干燥質(zhì)量,保持木材的天然色澤.常溫室干對材性及顏色的影響較小,一般可以允許.高溫室干可以分為以濕空氣為介質(zhì)的高溫室干和以常壓過熱蒸汽為介質(zhì)的高溫室干兩種.高溫干燥周期較短,但對部分材性有影響,使木材表面變硬,不易刨削加工,嚴(yán)重時(shí)變脆、變焦,容易碰損,顏色變深,影響美觀,應(yīng)該根據(jù)被干木材的樹種、厚度、用途、干燥室性能等條件,對上述三種室干進(jìn)行正確應(yīng)用.室干的優(yōu)點(diǎn)是干燥質(zhì)量好,干燥周期短(比氣干快很多倍),干燥條件可以靈活調(diào)節(jié),可以干到比氣干程度低的任何最終含水率,裝卸和運(yùn)搬作業(yè)集中,使于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化.缺點(diǎn)是設(shè)備和工藝較氣干復(fù)雜,投資較多,成本較高.
氣干和室干屬于傳統(tǒng)干燥方法,一般稱為常規(guī)干燥.至于其它干燥方法,一般稱為特種干燥,主要如下.
(三)除濕干燥 (冷凝干燥)與室干的區(qū)別是不將濕空氣排出室外,而是流過除濕器,先經(jīng)冷卻使部分水蒸汽冷凝成水而排出,空氣變干,再經(jīng)加熱而后流入材堆,干燥木材.即濕空氣是在封閉系統(tǒng)內(nèi)作“冷凝一加熱一干燥”往復(fù)循環(huán).除濕干燥的優(yōu)點(diǎn)是能夠回收水蒸汽的潛熱,能量消耗顯著低于常規(guī)室干,特別是在干燥過程的前期;干燥質(zhì)量好,木材降等少,容易操作.缺點(diǎn)是干燥溫度受到制冷劑的限制,一般較低,干燥緩慢,周期較長,特別是當(dāng)含水率低于20%時(shí);由于采用電能,能源成本較高;一般無蒸汽發(fā)生器,難以進(jìn)行調(diào)濕處理.
(四)真空干燥(負(fù)壓干燥)真空干燥是在密閉容器內(nèi)、在真空條件下對木材進(jìn)行干燥.按照作業(yè)方式可分為間歇真空法和連續(xù)真空法兩種.前者按常壓加熱和負(fù)壓干燥兩個(gè)階段間歇交替地進(jìn)行,用蒸汽、熱水、煙氣、或電加熱.后者是加熱和真空同時(shí)連續(xù)地進(jìn)行,用熱板、薄膜、高頻、微波實(shí)現(xiàn)加熱.真空干燥的優(yōu)點(diǎn)是在真空條件下水的沸點(diǎn)降低,木材內(nèi)部壓力較高,因而可以在較低濕度下加快干燥速度,縮短干燥周期,保證干燥質(zhì)量,特別適合于透氣性好或易皺縮的木材,以及厚度較大的硬闊葉樹材的干燥.缺點(diǎn)是設(shè)備復(fù)雜,容量較小,投資較大.
(五)太陽能干燥太陽能干燥是利用集熱器吸收太陽輻射能加熱空氣,再通過空氣的對流傳熱,干燥木材.太陽能干燥室可分為溫室型和外部集加器型;又可分為主動(dòng)式(即有貯熱裝置或輔助熱源,少受或不受天氣影響而能持續(xù)工作)和被動(dòng)式(即只能在有日照時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn),受天氣制約).太陽能干燥速度一般比氣干快,比室干慢,因氣候、樹種、集熱器的結(jié)構(gòu)和比面積、控制方法等而異.太陽能干燥的突出優(yōu)點(diǎn)是節(jié)約能源,可以利用取之不盡、用之不竭的太陽能.與其他人工干燥方法相比,能耗較少,干燥成本較低;干燥降等較氣干少,最終含水度較氣干低,干燥質(zhì)量較好.缺點(diǎn)是受氣候影響較大,高緯度地區(qū)冬季干燥效果差,不能穩(wěn)定供應(yīng)干材量;設(shè)務(wù)投資與室干相仿,但干材產(chǎn)量卻比室干少的多.
(二)室干 指在常規(guī)干燥室內(nèi)人為地控制干燥介質(zhì)的參數(shù)對木材進(jìn)行干燥處理.室干按照干燥介質(zhì)溫度的高低不同,可以分為低濕室干、常溫室干及高溫室干.所謂低溫、常溫及高溫,意指在干燥過程中介質(zhì)溫度可以分別達(dá)到50-60℃、100℃及100℃以上的范圍.低溫室干周期較長,但能保證干燥質(zhì)量,保持木材的天然色澤.常溫室干對材性及顏色的影響較小,一般可以允許.高溫室干可以分為以濕空氣為介質(zhì)的高溫室干和以常壓過熱蒸汽為介質(zhì)的高溫室干兩種.高溫干燥周期較短,但對部分材性有影響,使木材表面變硬,不易刨削加工,嚴(yán)重時(shí)變脆、變焦,容易碰損,顏色變深,影響美觀,應(yīng)該根據(jù)被干木材的樹種、厚度、用途、干燥室性能等條件,對上述三種室干進(jìn)行正確應(yīng)用.室干的優(yōu)點(diǎn)是干燥質(zhì)量好,干燥周期短(比氣干快很多倍),干燥條件可以靈活調(diào)節(jié),可以干到比氣干程度低的任何最終含水率,裝卸和運(yùn)搬作業(yè)集中,使于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化.缺點(diǎn)是設(shè)備和工藝較氣干復(fù)雜,投資較多,成本較高.
氣干和室干屬于傳統(tǒng)干燥方法,一般稱為常規(guī)干燥.至于其它干燥方法,一般稱為特種干燥,主要如下.
(三)除濕干燥 (冷凝干燥)與室干的區(qū)別是不將濕空氣排出室外,而是流過除濕器,先經(jīng)冷卻使部分水蒸汽冷凝成水而排出,空氣變干,再經(jīng)加熱而后流入材堆,干燥木材.即濕空氣是在封閉系統(tǒng)內(nèi)作“冷凝一加熱一干燥”往復(fù)循環(huán).除濕干燥的優(yōu)點(diǎn)是能夠回收水蒸汽的潛熱,能量消耗顯著低于常規(guī)室干,特別是在干燥過程的前期;干燥質(zhì)量好,木材降等少,容易操作.缺點(diǎn)是干燥溫度受到制冷劑的限制,一般較低,干燥緩慢,周期較長,特別是當(dāng)含水率低于20%時(shí);由于采用電能,能源成本較高;一般無蒸汽發(fā)生器,難以進(jìn)行調(diào)濕處理.
(四)真空干燥(負(fù)壓干燥)真空干燥是在密閉容器內(nèi)、在真空條件下對木材進(jìn)行干燥.按照作業(yè)方式可分為間歇真空法和連續(xù)真空法兩種.前者按常壓加熱和負(fù)壓干燥兩個(gè)階段間歇交替地進(jìn)行,用蒸汽、熱水、煙氣、或電加熱.后者是加熱和真空同時(shí)連續(xù)地進(jìn)行,用熱板、薄膜、高頻、微波實(shí)現(xiàn)加熱.真空干燥的優(yōu)點(diǎn)是在真空條件下水的沸點(diǎn)降低,木材內(nèi)部壓力較高,因而可以在較低濕度下加快干燥速度,縮短干燥周期,保證干燥質(zhì)量,特別適合于透氣性好或易皺縮的木材,以及厚度較大的硬闊葉樹材的干燥.缺點(diǎn)是設(shè)備復(fù)雜,容量較小,投資較大.
(五)太陽能干燥太陽能干燥是利用集熱器吸收太陽輻射能加熱空氣,再通過空氣的對流傳熱,干燥木材.太陽能干燥室可分為溫室型和外部集加器型;又可分為主動(dòng)式(即有貯熱裝置或輔助熱源,少受或不受天氣影響而能持續(xù)工作)和被動(dòng)式(即只能在有日照時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn),受天氣制約).太陽能干燥速度一般比氣干快,比室干慢,因氣候、樹種、集熱器的結(jié)構(gòu)和比面積、控制方法等而異.太陽能干燥的突出優(yōu)點(diǎn)是節(jié)約能源,可以利用取之不盡、用之不竭的太陽能.與其他人工干燥方法相比,能耗較少,干燥成本較低;干燥降等較氣干少,最終含水度較氣干低,干燥質(zhì)量較好.缺點(diǎn)是受氣候影響較大,高緯度地區(qū)冬季干燥效果差,不能穩(wěn)定供應(yīng)干材量;設(shè)務(wù)投資與室干相仿,但干材產(chǎn)量卻比室干少的多.
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