需：生產(chǎn)車間衛(wèi)生管理制度

【專家解說】：車間衛(wèi)生管理規(guī)定
1  目的
為了加強(qiáng)生產(chǎn)車間的人員衛(wèi)生管理、控制樓衛(wèi)生管理、現(xiàn)場衛(wèi)生管理和生產(chǎn)流程衛(wèi)生管理，根據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)及公司章程的規(guī)定，特制定本規(guī)定：
2  適用范圍
適用于生產(chǎn)車間的日常衛(wèi)生清理、維護(hù)和管理工作。
3  職責(zé)
3.1車間主任、車間副主任負(fù)責(zé)監(jiān)督車間衛(wèi)生工作實(shí)施情況，并對(duì)各班級(jí)、個(gè)人作考核記錄。
3.2生產(chǎn)操作人員按要求做好主管區(qū)域清潔衛(wèi)生工作。
3.3清潔工負(fù)責(zé)打掃控制樓通道、洗手池、衛(wèi)生間等。
4  管理要求
4.1衛(wèi)生包干制度
4.1.1車間主任負(fù)責(zé)對(duì)衛(wèi)生工作進(jìn)行分區(qū)承包，車間員工隨時(shí)對(duì)自己負(fù)責(zé)區(qū)域進(jìn)行日常清潔、整理歸位；班長負(fù)責(zé)指揮、協(xié)調(diào)、監(jiān)督，車間主任進(jìn)行檢查和考核。
4.1.2清潔標(biāo)準(zhǔn)可參照本規(guī)定及其他專項(xiàng)規(guī)定。整理按各設(shè)備、工具、記錄資料、通訊照明設(shè)備等車間定置規(guī)定擺放。
4.2個(gè)人衛(wèi)生管理
4.2.1車間工作人員應(yīng)保持良好的個(gè)人衛(wèi)生，進(jìn)入車間必須穿戴工作服、安全帽、工作鞋；
4.2.2不得將生產(chǎn)無關(guān)的個(gè)人用品和飾品帶入車間現(xiàn)場，防止發(fā)生安全事故。
4.2.3工作過程中注意保持個(gè)人衛(wèi)生，防止中毒或交叉污染。
4.2.4出現(xiàn)或懷疑出現(xiàn)傳染性疾病時(shí)，應(yīng)及時(shí)就醫(yī)。
4.3 控制樓衛(wèi)生管理
4.3.1內(nèi)操室衛(wèi)生管理
4.3.1.1地面、墻壁清潔無垃圾、無污跡，門窗無積灰、無污跡，桌面干凈無雜物，凳子擺放整齊。
4.3.1.2控制臺(tái)的電腦要整齊無積灰，臺(tái)面保持干凈，只能放置分析本、當(dāng)班的分析單和一些傳達(dá)文件。
4.3.1.3資料柜面要保持干凈無雜物，各資料夾、記錄本按標(biāo)簽要求擺放。
4.3.1.4通訊設(shè)備、照明設(shè)備擺放要整齊統(tǒng)一。
4.3.2外操室衛(wèi)生管理
4.3.2.1地面、墻壁清潔無垃圾、無污跡，門窗無積灰、無污跡，桌面干凈無雜物，凳子擺放整齊。
4.3.2.2飯盒、水杯要擺放整齊，個(gè)人工作用品要收拾整齊放在統(tǒng)一的位置上。
4.4 現(xiàn)場衛(wèi)生管理
4.4.1工具集裝箱衛(wèi)生管理
4.4.1.1各班工具箱要保持整齊干凈，工具要定位擺放，無關(guān)物品不允許放在工具箱內(nèi)。
4.4.1.2班組做好工具的使用保管、定期清潔、修復(fù)工作，報(bào)廢工具要及時(shí)申請(qǐng)領(lǐng)取。
4.4.1.3公用工具（如風(fēng)炮、墊片、螺栓、氣密瓶等）要保持清潔完整和定位擺放，
4.4.2裝置現(xiàn)場衛(wèi)生管理
4.4.2.1地面無垃圾（如為外來施工隊(duì)所產(chǎn)生的垃圾，經(jīng)上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)同意后可以不打掃，但要在交班記錄中寫清楚）。
4.4.2.2水溝要保持清潔、排水通暢。
4.4.2.3操作時(shí)產(chǎn)生的垃圾必須及時(shí)清理，灑落的物料要及時(shí)清理。造粒機(jī)房的落料在下班前清理干凈。
4.4.2.4各助劑桶在專屬的區(qū)域內(nèi)要擺放整齊，廢料桶、空桶要區(qū)分放置。
4.4.2.5對(duì)連續(xù)產(chǎn)生垃圾的設(shè)備或場所，必須做好盛接措施。當(dāng)班的要做好清理工作，禁止推脫至下一班。
4.4.2.6各罐、機(jī)泵、管線等設(shè)備表面干凈無油污，操作中造成設(shè)備污染的要及時(shí)清理干凈。
4.4.3工具和材料的清潔、整理
4.4.3.1工具、運(yùn)送工具、輔助材料均按指定地點(diǎn)擺放整齊，并保持其清潔（如F扳手、手推車、移動(dòng)泵、膠管、金屬軟管、過濾筐等）。
4.4.3.2各種操作工具、材料使用完畢要及時(shí)清理，按指定地點(diǎn)擺放。報(bào)廢的材料同樣要放到指定地點(diǎn)。
4.4.3.3未使用的工具、材料要堆放整齊，并且要與回收材料區(qū)分開。
4.4.3.4如因工藝需要而未能回收整理的材料和工具，則要在交班記錄中注明，同時(shí)還要簡述其工作情況。
4.4.4廢品、垃圾清理
4.4.4.1廢棄物要區(qū)分盛裝，原則是液體裝入鐵桶內(nèi)、固體裝入無字塑料袋中（催化劑禁止和任何物料混裝），裝滿后搬到指定地點(diǎn)存放整齊。
4.4.4.2抽提一樓、分離一樓各放一個(gè)鐵桶和三個(gè)塑料桶，罐區(qū)入口各放塑兩個(gè)料桶用于盛接廢料，其余地方禁止亂放廢料桶。固體垃圾統(tǒng)一拿到一樓回收，但聚合物要與其他固體垃圾區(qū)分放置。注意廢棄物回收點(diǎn)的衛(wèi)生。
4.4.4.3生產(chǎn)操作時(shí)所制造的廢棄物，要及時(shí)清理。桶裝廢液要及時(shí)加蓋密封。
4.4.4.4造粒機(jī)所產(chǎn)生的落料要區(qū)分回收。
4.5裝車區(qū)衛(wèi)生
4.5.1裝車臺(tái)的衛(wèi)生、裝車管線的擺放、裝車司機(jī)的衛(wèi)生監(jiān)督均由裝車人員負(fù)責(zé)。
4.5.2裝車臺(tái)無垃圾、無落料，裝車管線擺放整齊，排放的廢料及時(shí)回收。
4.5.3裝車設(shè)備、工具清潔無油污，并且定位擺放。
5 檢查與考核
5.1班長要起到指揮、督促作用，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)提醒員工糾正。禁止亂指揮和不指揮。
5.2車間主任負(fù)責(zé)對(duì)車間衛(wèi)生工作進(jìn)行內(nèi)部檢查，并將檢查結(jié)果公布。