哪有橡膠設(shè)備管理與維修方面的論文現(xiàn)急需

【專家解說】：淺談橡膠設(shè)備管理、使用與維修 摘　要:介紹了橡膠設(shè)備管理、使用與維修的經(jīng)驗,強(qiáng)調(diào)嚴(yán)格設(shè)備操作使用規(guī)程,嚴(yán)格設(shè)備保養(yǎng)與潤滑制度及設(shè)備技術(shù) 改造的重要性,提出了設(shè)備故障的檢查及相應(yīng)的排除方案。 關(guān)鍵詞:設(shè)備管理;操作規(guī)程;保養(yǎng);故障 1　前言 任何企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的好與差,大概除了人的素 質(zhì)外,就應(yīng)當(dāng)算設(shè)備了。高的生產(chǎn)效率固然需要有 精良的設(shè)備,但精良的設(shè)備未必就是高效率,因為 還要考慮設(shè)備管理是否合理,使用是否正確,維修 保養(yǎng)是否及時。這就是設(shè)備管理、使用、維修的重 要性之所在。因此,應(yīng)從以下幾個方面來搞好這項 工作。 2　嚴(yán)格設(shè)備操作使用規(guī)程 設(shè)備操作使用規(guī)程,是設(shè)備設(shè)計制造者根據(jù)設(shè) 備結(jié)構(gòu)原理和工況特點(diǎn),以及前人的經(jīng)驗教訓(xùn)總結(jié) 出來的、能使設(shè)備安全良好運(yùn)行,合理使用的方法 步驟。例如:壓縮機(jī)的操作規(guī)程規(guī)定,“開機(jī)前應(yīng) 打開冷卻水總進(jìn)水閥門,并檢查冷卻水是否暢通”。 某廠一名新操作工,這樣操作了一段時間后,就認(rèn) 為“檢查冷卻水是否暢通”這一步驟是多余的。某 次操作時,只打開冷卻水進(jìn)水總閥門,沒經(jīng)檢查冷 卻水是否暢通便開機(jī)了,隨后就離開了機(jī)房?？墒?兩個小時后,當(dāng)他再踏入機(jī)房時,便發(fā)現(xiàn)滿屋煙霧 彌漫,壓縮機(jī)聲音極不正常。后來經(jīng)過停機(jī)檢查, 發(fā)現(xiàn)因為天氣冷,水被凍住了,雖然冷卻水進(jìn)水總 閥門打開了,但冷卻水并未進(jìn)入壓縮機(jī),結(jié)果造成 了燒壞氣缸的嚴(yán)重事故。再如某單位,有一段時間 16英寸開煉機(jī)塑煉時頻繁打碎安全片,有時一天 就打碎幾塊,操作工對更換安全墊片都不耐煩了。 后來,經(jīng)過實際操作分析,才發(fā)現(xiàn)頻繁打碎安全墊 片的主要原因是操作工在塑煉開始時就將輥距調(diào) 大,違背了“塑煉時應(yīng)將輥距逐漸由小到大”的操 作規(guī)程,初煉時膠料硬度大,導(dǎo)致安全墊片過載而 打碎。糾正了不正確的操作后,打碎安全墊片的故 障就大大減少了。由此可見,設(shè)備操作規(guī)程是安全 生產(chǎn)的重要保證。作為一個企業(yè),不僅要對新操作 工上崗前進(jìn)行嚴(yán)格的操作規(guī)程培訓(xùn),還要經(jīng)常檢查 督促操作人員嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,要切實認(rèn)識到嚴(yán) 格的管理也是一種間接的經(jīng)濟(jì)效益。 3　嚴(yán)格設(shè)備保養(yǎng)與潤滑制度 3·1　保持設(shè)備清潔、衛(wèi)生 機(jī)臺環(huán)境衛(wèi)生看起來是一個表面問題,實際上 它與生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量密切相關(guān)。①臟亂的工作 環(huán)境影響操作者的工作情緒和正常操作;②灰塵、 雜物進(jìn)入設(shè)備的潤滑系統(tǒng)或配合部位,容易引起潤 滑劑早期污染變質(zhì)或者增大轉(zhuǎn)動阻力,影響設(shè)備使 用性能;③在臟亂的環(huán)境中操作,灰塵、雜物容易 進(jìn)入產(chǎn)品,從而造成廢品的機(jī)率就大。如某廠生產(chǎn) 的橡膠件,用戶未使用多久就損壞了,將膠件解 剖,發(fā)現(xiàn)里面夾有瓜籽皮,是操作工在上班時亂扔 瓜籽皮造成的。因此,應(yīng)使操作人員養(yǎng)成講究衛(wèi) 生,保持清潔的良好習(xí)慣。 3·2　定期潤滑、檢查設(shè)備 潤滑劑對于機(jī)器就象血液對于人一樣重要。一 般因潤滑不良而引起的設(shè)備故障大概在20%以上。 潤滑不良輕則影響工作效率,重則造成設(shè)備事故。 如某廠一臺22英寸開煉機(jī)輥筒軸承是用稀油潤滑 的,雖然使用者也定期添加潤滑油,卻末經(jīng)常檢 查,使用了一段時間后,就發(fā)生了燒壞軸瓦的事 故。經(jīng)過分析,原因是軸承內(nèi)側(cè)的回油管老化脫 落,沒有被及時發(fā)現(xiàn),致使大量潤滑油流入機(jī)座下 面,油箱內(nèi)的油很快用完,使輥筒軸承長時間在無 油潤滑的狀態(tài)下工作,從而造成了燒瓦事故。所 以,要求操作人員不僅要定期添加潤滑劑,還要經(jīng) 常檢查,觀察設(shè)備的潤滑情況。 3·3　定期緊固設(shè)備上的聯(lián)接件 設(shè)備上都有聯(lián)接螺栓,在使用一段時間后就有 可能松動。螺栓松動后,可引起設(shè)備噪音增大,或 潤滑劑泄漏,嚴(yán)重時可能引起故障。新裝設(shè)備的聯(lián) 接螺栓更容易松動。如某廠一臺開煉機(jī)在使用了一 段時間后,發(fā)現(xiàn)機(jī)器噪音極大,經(jīng)對電機(jī)、減速箱 到主機(jī)逐段檢查,均未發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象。后來經(jīng)過多 方會診才找出原因,是地腳螺栓松動了,將地腳螺 栓緊固后,機(jī)器聲音才正常。再如,平板硫化機(jī)框 架圓立柱與框架上橫梁之間是緊固螺栓聯(lián)接,設(shè)備 因長期使用,該部位因長期受力而產(chǎn)生松動,四跟 立柱松動程度不同,間隙大小不同,如不及時緊固 該部位的緊固螺栓,就會發(fā)生上橫梁裂紋,甚至斷 裂的惡性事故。因此,定期緊固設(shè)備上的聯(lián)接件是 非常重要的。 4　提倡鼓勵設(shè)備技術(shù)改造 任何設(shè)備,無論是國產(chǎn)的還是進(jìn)口的,都不可 能是完美無缺的,有些不足只有在長期使用中才能 發(fā)現(xiàn)。要想用好設(shè)備,使用單位往往需要根據(jù)本單 位的具體情況作一些配套工作,另外,設(shè)備改造也 是根治設(shè)備故障的一項措施,有時給設(shè)備投入少量 的改造費(fèi)用,就可能帶來更大的經(jīng)濟(jì)效益。因此, 在可能的情況下,對設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造是非常必要 的。如某廠從中外合資企業(yè)買進(jìn)了一臺密煉機(jī),使 用不到半年,氣動系統(tǒng)多次發(fā)生故障,經(jīng)檢查發(fā) 現(xiàn),閥的控制器被臟物堵住,并伴有許多水。經(jīng)過 考察分析,是該單位氣源質(zhì)量差,與密煉機(jī)原有的 氣水分離過濾器不相適應(yīng)造成的。后來,給該機(jī)配 了一臺大規(guī)格的氣水分離過濾器,并定期清理排 水,從而大大地減少了這類故障。又是這臺設(shè)備, 在使用中發(fā)生了防塵密封潤滑裝置故障,檢查分析 發(fā)現(xiàn),是該裝置的一個單向閥壞了,鋼珠由管路沖 進(jìn)了耐磨板之間。若此時機(jī)器繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),就可能損 壞耐磨板,造成更大故障。于是他們就對此單向閥 作了改進(jìn),即使改進(jìn)后的單向閥損壞,鋼珠也不會 進(jìn)入耐磨板之間。新的單向閥更換簡單,方便了生 產(chǎn)維修。再如一個工廠有一個復(fù)合擠出機(jī)頭,按照 原有結(jié)構(gòu),生產(chǎn)管材時只能使用板式口型,而板式 口型板給管材口型的加工試制帶來了很大不便。鑒 于這種情況,他們就對此復(fù)合機(jī)頭增設(shè)了輔助機(jī) 頭,從而可以使用普通的錐狀口型,極大地方便了 管材口型的加工試制。 5　設(shè)備故障檢查及排除方法 5·1　噪音與振動 對于設(shè)備出現(xiàn)不正常噪音,首先應(yīng)分類找出噪 音源,然后設(shè)法解決。一般有下面幾種情況: (1)聯(lián)接件松動,這時能感覺出設(shè)備振動,而 且在使用的速度范圍出現(xiàn)共振點(diǎn)。 (2)齒輪磨損時,在輕載情況下噪音大,而在 重載時噪音有所降低。 (3)機(jī)器內(nèi)部有鍵竄出來或有異物時,無論在 輕、重載時,都有周期性撞擊聲。 (4)齒輪軸線不平行或者齒輪嚙合點(diǎn)遠(yuǎn)離分度 圓時,也有噪音。 (5)齒面沒有潤滑劑時,發(fā)出很響金屬撞擊聲。 (6)軸承支架損壞時發(fā)出刺耳的噪音。 (7)軸承滾珠磨損或間隙變大,都會引起噪 音,這時有振動情況。 (8)對于設(shè)備有不正常噪音,如果是轉(zhuǎn)動件發(fā)出 的,可根據(jù)噪音的頻率來判斷其發(fā)出位置,如高速軸 發(fā)出的噪音就與低速軸發(fā)出噪音的頻率不一樣。 (9)活塞上下運(yùn)動不穩(wěn)有顯著震動或嘯叫聲: ①系統(tǒng)內(nèi)有空氣,分析、檢查吸入系統(tǒng)漏氣點(diǎn),排 除漏氣現(xiàn)象;②導(dǎo)板沿側(cè)板導(dǎo)軌運(yùn)動松緊不當(dāng),應(yīng) 調(diào)整導(dǎo)板間隙達(dá)到合理狀態(tài);③單向順序閥調(diào)整壓 力過高,應(yīng)減少順序閥壓力;④高壓泵噪音過大, 應(yīng)將高壓泵重加引油后再行啟動。 (10)對電機(jī)出現(xiàn)的振動,可先用振動檢測儀 器對電機(jī)的振動信號做振形分析,以判斷是電磁振 動還是機(jī)械振動,然后再設(shè)法消除解決。 5·2　液壓或氣動系統(tǒng)故障 5·2·1　無壓或壓力不足 (1)進(jìn)油口堵塞,吸油管阻力過大或漏氣或油 液不足,此時油泵發(fā)出空轉(zhuǎn)的聲音,應(yīng)清洗濾油 器,檢查并排除漏氣現(xiàn)象,添加新油,達(dá)到油標(biāo)中 間位置。 (2)電磁溢流閥閥桿卡住,使閥呈常開狀態(tài), 應(yīng)檢查操縱閥桿是否裝倒或是否因預(yù)緊力過大致使 閥座變形。 (3)未按規(guī)定順序調(diào)整壓力。 (4)電磁溢流閥電磁鐵不動作,檢查電源是否 正常,插頭接觸是否良好。 (5)油液粘度過高,檢查油質(zhì)是否相符。 (6)調(diào)壓閥彈簧損壞,此彈簧一般要比泵容易 損壞。 (7)單向閥卸荷閥芯翻轉(zhuǎn),重新拆裝閥芯使其 復(fù)位。 5·2·2　執(zhí)行元件無動作 (1)電磁不得電,這時聽不見電磁鐵的響聲, 也看不到閥芯的移動。 (2)換向閥總不到位,這種情況往往伴有抖動 沖擊和噪音。 (3)換向閥控制油孔堵住,可能是雜物或密封 件損壞后進(jìn)入控制油孔,這時閥動作時不平穩(wěn)。 5·2·3　掉壓 (1)保壓回路有外泄漏,檢查電接點(diǎn)壓力表、 噸準(zhǔn)表及其管接頭是否有滲漏現(xiàn)象并設(shè)法排除。 (2)多是單向閥彈簧壓力不足或閥芯錐面磨損 等造成,檢查閥內(nèi)有無劃傷或進(jìn)入異物,仔細(xì)配研 閥芯接觸面,仔細(xì)配研閥芯,使其接觸面良好。 (3)柱塞面有劃傷現(xiàn)象或油封失效漏氣、漏油。 5·2·4　油溫過熱 (1)工作壓力過高,適當(dāng)調(diào)低壓力。 (2)油的粘度過高或過低,應(yīng)更換新油。 (3)泵內(nèi)磨損加大,應(yīng)檢查修理泵,可能有異 物進(jìn)入。 (4)冷卻油不暢,檢查清理冷卻器。 5·3　跳閘 (1)不過電流又無異常噪音與振動跳閘,可在 電氣上找原因,如電氣元件損壞或電機(jī)自身的熱保 護(hù)元件發(fā)出信號等。 (2)過電流跳閘。其原因:①可能是負(fù)載太 大;②傳動系統(tǒng)出現(xiàn)故障,如軸承損壞或卡死,都 有不正常聲音與振動,滑動軸承抱瓦時,可感覺出 軸承部位發(fā)燒;③電氣元件導(dǎo)線有虛接現(xiàn)象,此 時,虛接部位有火花、發(fā)熱,有時還有燒焦氣味。 在原因不明時,可從聯(lián)軸節(jié)處將電機(jī)與主機(jī)脫離, 盤車或讓電機(jī)空轉(zhuǎn)等來進(jìn)行判斷。 5·4　檢查故障程序 對于液壓或氣動系統(tǒng)出現(xiàn)不執(zhí)行動作的故障 時,若能直接判斷出故障點(diǎn),可直接拆開有關(guān)點(diǎn)檢 查排除故障;對還不能判斷出是哪一部分出現(xiàn)故障 時,一般由動作執(zhí)行元件起向動力源元件逐段檢 查,看各部分是否得油或氣,運(yùn)動件是否卡死。也 可從動力源向動作執(zhí)行元件方向檢查。此外,對于 自動化程度比較高的設(shè)備出現(xiàn)故障,但一時還判斷 不出哪一部分有毛病時,應(yīng)先使各操作按鈕恢復(fù)原 位,再仔細(xì)按操作步驟進(jìn)行操作,看有無異常情 況。為保證安全運(yùn)行,這類設(shè)備各個動作之間都有 互鎖作用,如果一個按鈕或動作不到位,都會影響 其它動作的執(zhí)行。如K2A密煉機(jī),若將自動/手動 選擇開關(guān)選在“自動”位置時,其它手動按鈕的動 作一律不執(zhí)行。又如巴威爾精密預(yù)成型機(jī)執(zhí)行切割 動作時,應(yīng)將切割次數(shù)預(yù)設(shè),安全保護(hù)門必須關(guān)門 等,否則,不執(zhí)行切割動作。 5·5　注意一些基礎(chǔ)技術(shù)的掌握 (1)對于一臺新設(shè)備,應(yīng)使操作人員和維修人 員掌握設(shè)備性能和操作規(guī)程,弄清設(shè)備的工作原理 和結(jié)構(gòu)特征,熟知維護(hù)保養(yǎng)要領(lǐng)。只有這樣才能用 好、修好設(shè)備。 (2)粘著技術(shù)。在設(shè)備故障中往往遇到個別零 件損壞,有時購買不方便,制作難度大,這時就應(yīng) 采取修復(fù)的辦法。對于一些金屬件焊接比較方便, 但對于有些有色金屬或非金屬材料的元件就無法焊 接,而采用粘接卻很容易。如有一次我們的一臺進(jìn) 口水泵的外殼裂開漏水,因為它是鑄鉛材質(zhì),焊接 不方便,我們就采用了粘接法,很快恢復(fù)了生產(chǎn)。 對于柱塞出現(xiàn)劃傷或孔洞也可采用粘補(bǔ)的辦法修 復(fù)。 (3)密封技術(shù)。泄漏是設(shè)備經(jīng)常出現(xiàn)的故障之 一,可針對密封的環(huán)境、部位等選擇不同的密封形 式,若密封效果不好,在情況許可時,可考慮改變 密封形式。如有些柱塞密封圈材料不太理想,改用 聚氨酯材料后效果很好。 (4)針對一些設(shè)備維修特點(diǎn),自制一些維修工具 工裝,如拆卸、起吊、搬運(yùn)等裝置,這樣一旦需用時, 就很方便,也提高了工效。 另外,對于檢修比較復(fù)雜的設(shè)備,拆卸時盡可能 畫出結(jié)構(gòu)草圖,裝配時一定要逐件正確裝配,如果漏 裝或錯裝一件都可能引起新的故障發(fā)生,對于重要 設(shè)備應(yīng)建立使用與維護(hù)檔案,便于以后故障分析。 總之,設(shè)備管理水平反映一個企業(yè)技術(shù)管理和 經(jīng)濟(jì)效益的水平,因而不可忽視。