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煤氣發(fā)生爐熱煤氣和冷煤氣的區(qū)別是什么?

來(lái)源:新能源網(wǎng)
時(shí)間:2024-08-17 10:17:32
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煤氣發(fā)生爐熱煤氣和冷煤氣的區(qū)別是什么?【專(zhuān)家解說(shuō)】:發(fā)生爐煤氣站按其所采用燃料與凈化方法之不同,習(xí)慣上分二種:即熱煤氣站和冷煤氣站。而煤種又有無(wú)煙煤(包括焦炭)和煙煤二大類(lèi)。所以嚴(yán)

【專(zhuān)家解說(shuō)】:發(fā)生爐煤氣站按其所采用燃料與凈化方法之不同,習(xí)慣上分二種:即熱煤氣站和冷煤氣站。而煤種又有無(wú)煙煤(包括焦炭)和煙煤二大類(lèi)。所以嚴(yán)格講應(yīng)分成四種情況即: 無(wú)煙煤:熱煤氣站、冷煤氣站 煙煤:熱煤氣站、冷煤氣站 但不論煙煤還是無(wú)煙煤,它們熱煤氣站的流程幾乎一樣。所以,為了方便敘述,分三種情況介紹。 1、熱煤氣站;2、無(wú)煙煤冷煤氣站;3、煙煤冷煤氣站。 熱煤氣站的一般工藝流程如下: 煤氣發(fā)生爐→旋風(fēng)除塵器→盤(pán)閥(或水封)→熱煤氣管道→用戶(hù)加熱爐. 這類(lèi)煤氣站一般均設(shè)立在加熱爐附近,通常其間距不超過(guò)60米。它的特點(diǎn)是煤氣由發(fā)生爐出來(lái)后,只經(jīng)過(guò)粗除塵而不清洗就將高溫的煤氣直接送往用戶(hù)。 它的優(yōu)點(diǎn)為: 1) 系統(tǒng)簡(jiǎn)單、投資少,僅為相同規(guī)模冷煤氣站的60%左右。 2) 可以充分地利用目前的顯熱河焦油的熱量。從發(fā)生爐出來(lái)煤氣溫度高達(dá)450-550℃,這樣的高溫對(duì)加熱爐很有好處,另外焦油蒸汽能直接隨熱煤氣送往加熱爐燃燒,能顯著增加煤氣的總熱值。煙煤熱煤氣的熱值約比冷煤氣高15%左右。 3) 設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便。熱煤氣站一般只使用旋風(fēng)除塵器粗除塵,不需要凈化煤氣的洗滌設(shè)備,如豎管洗滌塔,電除焦油器等,也不需要煤氣加壓設(shè)備,使管理比較簡(jiǎn)便。 4) 污染輕。由于煤氣不需要洗滌,所以就不存在洗滌煤氣所產(chǎn)生的含酚污水,因而可不必進(jìn)行水處理,對(duì)環(huán)境危害小。 5) 生產(chǎn)成本低,人員少。 它的缺點(diǎn)為: 1) 輸送距離短。由于熱煤氣中含有大量的灰塵和焦油,易于堵塞管道,因此輸送距離受到限制,不能供應(yīng)分散的用戶(hù)。 2) 熱煤氣管道粗大笨重。熱煤氣管道由于要以很小的壓力損失來(lái)輸送,又要保證焦油在輸送中不冷凝和焦油灰塵部分堵塞時(shí)能繼續(xù)工作,一般將熱煤氣管道建的很粗大,并內(nèi)襯耐火材料,這樣除造價(jià)略高外,還顯得粗大笨重。 3) 難于調(diào)節(jié)。由于熱煤氣中含有大量焦油和灰塵,又是高溫,所以在加熱爐生產(chǎn)控制中難以使用一般的調(diào)節(jié)設(shè)備,如:閥門(mén)等。 4) 對(duì)氣化燃料有一定要求,一般要求使用水分低燃燒,煤的水分應(yīng)小于15%,水分在輸送過(guò)程中易冷凝并降低了煤氣熱值。 5) 供給煤氣壓力較低。由于溫度高,帶灰、帶焦油,無(wú)法加壓輸送。一般爐出壓力80-100毫米水柱,而至加熱爐爐前僅15-20毫米水柱,必須采用機(jī)械送風(fēng)的低壓煤氣燒嘴。 無(wú)煙煤冷煤氣的優(yōu)缺點(diǎn): 氣化無(wú)煙煤或焦炭的冷煤氣站常見(jiàn)流程如下:煤氣發(fā)生爐→豎管→洗滌塔→排送機(jī)→用戶(hù),這一類(lèi)煤氣站氣化含焦油甚少的無(wú)煙煤和焦炭煤氣從發(fā)生爐出來(lái)后,通過(guò)豎管初冷及除塵,其溫度由500℃左右將至100℃再進(jìn)入洗滌塔終冷及除塵,煤氣最終溫度為35-50℃左右,然后用煤氣排送機(jī)升壓通過(guò)廠區(qū)管網(wǎng)送往各用戶(hù)。 近年來(lái),國(guó)內(nèi)使用某些無(wú)煙煤,煤氣站發(fā)現(xiàn)派送機(jī)堵塞嚴(yán)重,煤氣中焦油含量較多,打算采用水沖洗的除塵電濾器,將流程變?yōu)?煤氣發(fā)生爐-豎管-洗滌塔-水洗電濾器-排送機(jī)-用戶(hù)。采用除塵電濾器每4-8小時(shí)要定期用水沖洗,一般沖洗時(shí)間為20分鐘,它的除塵效率在良好。平時(shí)排送機(jī)可連續(xù)運(yùn)行2-3月,根據(jù)情況定期清理,但如不用水洗電濾器,排送機(jī)僅能運(yùn)行10天或15天。 無(wú)煙煤冷煤氣站的優(yōu)點(diǎn)。 1) 可以集中生產(chǎn)煤氣分散供應(yīng)。由于煤氣經(jīng)過(guò)洗滌,在煤氣中焦油和灰塵的含量較少,可以加壓至所需壓力,輸送到較遠(yuǎn)的用戶(hù)。 2) 便于控制調(diào)節(jié)。由于煤氣比較干凈,可以采用自動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)備及計(jì)量裝置,控制方便。 3) 煤氣洗滌水中含酚量低,污染比煙煤冷煤氣站輕,處理方便些。 4) 無(wú)焦油,站區(qū)環(huán)境比煙煤冷煤氣站好。 缺點(diǎn): 1) 煤氣熱值較低,一般僅1250-1300大卡/米3,對(duì)某些爐溫要求高的用戶(hù)不適應(yīng)。 2) 與熱煤氣相比系統(tǒng)比較復(fù)雜、投資大。 3) 燃料供應(yīng)較緊張,這類(lèi)煤氣站需使用無(wú)煙煤塊,煤塊或焦炭,這些都是制造水煤氣的優(yōu)質(zhì)原料,國(guó)內(nèi)供應(yīng)比較緊張。故這類(lèi)煤氣站的發(fā)展受到一定限制。 4) 余熱未能很好利用。爐出煤氣的顯熱均用水冷卻掉,未能較合理的使用。目前個(gè)別工廠采用增加廢熱鍋爐的流程來(lái)利用爐出余熱。