含銅廢水怎么處理的具體方法

【專家解說】：常見工業(yè)廢水的處理方法 摘要主要介紹幾種現(xiàn)代常用的工業(yè)廢水處理方法 關(guān)鍵詞：工業(yè)廢水、處理 1.造紙廠廢水處理 2006 年中國造紙工業(yè)紙漿消耗總量為5 992 萬t ,其中廢紙漿為3 380 萬t ,占總漿量的56. 4 %[1 ] ,廢紙回收持續(xù)增長,使廢紙造紙生產(chǎn)廢水成了近年來工業(yè)廢水處理的熱點之一。 1.1 廢水來源與污染物成分 經(jīng)分析,廢水中的主要污染物包括半纖維素、木質(zhì)素及其衍生物、細(xì)小纖維、無機填料、油墨、染料等污染物。木質(zhì)素及其衍生生物、半纖維素、油墨等是形成COD 及BOD 的主要成分;細(xì)小纖維、無機填料等主要形成SS ;而色度主要來自油墨和染料等。 1.2廢紙造紙生產(chǎn)廢水的處理[2] 廢紙造紙生產(chǎn)廢水的預(yù)處理的主要目的:在于回收廢水中的纖維、降低生化系統(tǒng)負(fù)荷。一般廠家均在車間內(nèi)部對白水進行紙漿回收,下面介紹的預(yù)處理主要是混合廢水的廠外處理,主要包括紙漿回收、物化處理及生化處理。 1.3 紙漿回收 常用設(shè)備有斜篩、重力自流式篩網(wǎng)過濾機、普通旋轉(zhuǎn)過濾機、反切單向流旋轉(zhuǎn)過濾機等,常用的為斜篩。近年來出現(xiàn)多圓盤回收混合廢水纖維。多圓盤運行費用低、基本不需加藥、回收纖維質(zhì)量高、出水懸浮物含量低( SS < 60mg/ L) ,后續(xù)可以省去初沉池,具有廣闊的應(yīng)用前景。 1.4 物化處理 物化預(yù)處理常用的有氣浮法和沉淀法。氣浮法主要為機械法和溶氣法。機械法以渦凹 氣浮為代表,溶氣氣浮以普通溶氣氣浮和淺層氣浮為代表。 1.5生化處理 生化處理是廢紙造紙生產(chǎn)廢水處理的關(guān)鍵部分“, 厭氧+ 好氧”工藝具有耐沖擊負(fù)荷、COD 去除率高、動力消耗低、運行費用低等優(yōu)點,被廣泛采用。厭氧處理一般采用水解酸化或完全厭氧反應(yīng)器(UASB、IC、PAFR 等) 。好氧處理一般采用活性污泥法、接觸氧化法或氧化塘,其中以活性污泥法應(yīng)用最廣。厭氧系統(tǒng)容積負(fù)荷可取2～15 kgCODCr / (m3 •d) ,好氧系統(tǒng)污泥負(fù)荷可取0. 25～0. 6 kgCODCr / (kgML SS •d) 。 2含金屬離子的廢水處理[3] 電鍍廢水中所含重金屬能對環(huán)境及人體產(chǎn)生長遠的不良影響, 因此, 電鍍廢水必須嚴(yán)格控制, 妥善處理和處置。對含有機物、絡(luò)離子及螯合物量大的廢水, 要先將妨礙處理重金屬的有機物質(zhì)用氧化、吸附等適當(dāng)?shù)奶幚矸椒ǔァＨ缓笤侔阉鳠o機類廢水處理。實際生產(chǎn)中廢水產(chǎn)生量較大的有: 含銅廢水、含鉻廢水、含鎳廢水和含鉛廢水等。含重金屬廢水最常采用的是化學(xué)沉淀法, 把重金屬離子轉(zhuǎn)變成難溶于水的氫氧化物或硫化物等的鹽類, 然后進行共沉淀而除去, 同時, 加強混凝方法對重金屬的處理很有效?；瘜W(xué)沉淀法的優(yōu)點是成本低。離子交換樹脂法及吸附法等技術(shù)也越來越多地應(yīng)用于含重金屬廢水的處理。 2.1含銅廢水 含銅廢水主要來源于電鍍、化學(xué)鍍工序。其處理辦法有氫氧化物沉淀法、硫化物沉淀法、吸附法、離子交換樹脂法、鐵屑處理、電解法、離子螯合法。 2.2 含鉻廢水 含鉻廢水主要來源于電鍍鉻、鈍化工序。含鉻廢水的處理技術(shù)有化學(xué)還原法、鐵氧體法[ 3] 、氣浮法、電化學(xué)還原法、吸附法、生物化學(xué)法、液膜技術(shù)、金屬沉淀劑處理、離子交換等[ 4] 。實驗證明,經(jīng)過沉淀法和陰離子交換法處理過的廢水完全符合排放標(biāo)準(zhǔn)，處理效果比較好。 2.3 含鎳廢水 含鎳廢水主要來源于電鍍、化學(xué)鍍工序。其處理辦法有氫氧化物沉淀法、硫化物沉淀法、配制重金屬處理劑、吸附法、離子交換樹脂法。 2.4 含鉛廢水 含鉛廢水主要來源于電鍍、化學(xué)鍍工序。其處理辦法有氫氧化物沉淀法( 含混凝)、硫化物沉淀法。 3切削乳化廢水,處理 對采用PAFSi 絮凝劑處理切削乳化廢水, 在100 ml切削乳化廢水中投加絮凝劑量為10.0 ml~12.0 ml, pH控制在5.8~6.5 之間, 溫度50~55℃, 攪拌方式先快后慢, 即先2 min 內(nèi)100 r/min, 后期15 min 內(nèi)600 r/min~70 r/min, COD 去除率達98.5%。且處理后的水質(zhì)清, 絮體大, 沉降速度快等, 效果好。 4高難度廢水處理 高難度廢水處理的原則與方法歸結(jié)為兩個基本處理原則其一, 利用地球引力進行固液分離；其二, 運用自然界中的微生物將其降解為二氧化碳和水及剩余污泥, 一些難降解的物質(zhì)通過其他技術(shù)手段轉(zhuǎn)化為可降解物質(zhì)?？扇苄杂袡C物中難降解的有害溶劑去除可采用吸附法、滲透法、吹脫法、高溫氧化法、化學(xué)聚凝法、復(fù)合氧化法、膜分離法, 技術(shù)關(guān)鍵在于將不可生化物質(zhì)轉(zhuǎn)化為可生化物質(zhì), 運用高溫復(fù)合氧化和微捕技術(shù)、水與溶劑的分離技術(shù)、高鹽去除的水中結(jié)晶技術(shù)等。針對具體的污水和廢水處理, 其技術(shù)手段有多種形式, 如物理法、化學(xué)法、生物法、電化學(xué)法、復(fù)合法等。高級氧化是廢水可生化轉(zhuǎn)化的關(guān)鍵技術(shù), 高溫催化氧化、光輻射氧化、氣體氧化、電解等, 都是非常有用的技術(shù)手段。高溫催化氧化工藝是解決可溶性物質(zhì)的可生化性轉(zhuǎn)化, 運用多種高溫發(fā)生技術(shù), 在常壓下對污水進行高溫接觸氧化, 這種接觸氧化可將污水中有毒有害物質(zhì)無害化, 并降低其化學(xué)鍵能。通過有高溫氧化和無高溫氧化的可生化性對比試驗發(fā)現(xiàn),在高溫氧化后進人催化過程可使大分子有機物轉(zhuǎn)化為小分子有機物 ，污水經(jīng)高溫處理后進人催化裝置經(jīng)過綜合高溫氧化催化, 瞬間可使去除率達到一，這是將不可生物降解的物質(zhì)轉(zhuǎn)化為可生物降解的物質(zhì)所致, 從而大大提高可生化性。因此高溫催化氧化對工業(yè)廢水的綜合處理有著十分重要的作用。據(jù)了解, 高溫發(fā)生器有4種形式,即①液化器負(fù)壓高溫發(fā)生器②汽油混氧發(fā)生器③空氣等離子發(fā)生器④高壓水氫氣發(fā)生器。液化器負(fù)壓高溫發(fā)生器是將液化氣出口壓力先由零壓閥轉(zhuǎn)化至零壓力,然后由負(fù)壓與空氣中的氧進行動力混合, 這時點火可產(chǎn)生高溫，有效避免了二嘻喊的產(chǎn)生, 也避免了二次污染問題。空氣等離子發(fā)生器也是一項新的科研成果,是利用空氣作為原材料, 在大電流的作用下產(chǎn)生山崩效應(yīng), 從而產(chǎn)生高溫, 這種高溫發(fā)生器的產(chǎn)生目前已解決高溫發(fā)生器自身的冷卻問題, 為間歇式工作形式。優(yōu)點是使用管理簡便, 成本較低缺點是大電流需大功耗。這種方式對于電力富足地區(qū)可以選擇使用, 在污泥處理方面亦可借鑒使用。它可在瞬間產(chǎn)生的高溫, 可達到污泥減量化處理所需溫度，這種高溫為點源式高溫。目前國內(nèi)外先進的制氫技術(shù)均采用普通自來水作為氫能源原料, 將水高壓化以后再由電解制氫, 解決了能源問題也同時解決了制氫過程中設(shè)備的冷卻問題。 結(jié)語 現(xiàn)在環(huán)保問題越來越受到人們重視，而水污染不僅影響生態(tài)環(huán)境，更直接影響著人類的身體健康，而工業(yè)廢水更是水污染的重要來源，如何更好解決工業(yè)廢水的處理問題，值得每一個人關(guān)注，了解，甚至思考，改善，以求將工業(yè)發(fā)展帶來的污染減少到最少。本文粗略介紹了造紙廠的廢水，切削乳化廢水及含重金屬離子的廢水的處理辦法，并小結(jié)了高難度廢水的處理原則及現(xiàn)狀。 希望能夠幫助你，污水凈化團隊竭誠為你服務(wù)！