求機械加工廠車間管理制度

【專家解說】：　　附沖壓車間管理制度供參考，具體的，需根據(jù)企業(yè)實際情況具體制定 　　一、 總則： 　　為了規(guī)范車間工作秩序、提高生產效率、保障產品品質特制定本管理規(guī)定，以供沖壓車間按本制度執(zhí)行。 　　二、 范圍： 　　適應于沖壓車間作業(yè)與管理工作的操作指引與行為規(guī)范。 　　三、 管理要求： 　　1. 培養(yǎng)和營造車間全體員工的團隊精神，做到“四個統(tǒng)一”即：觀念統(tǒng)一、著裝統(tǒng)一、行動統(tǒng)一、操作統(tǒng)一。 　　2. 效率的提升，是靠激勵、互助、協(xié)同、鼓動出來的。 　　3. 根據(jù)產品的實際情況： 　　a) 合理安排，做到定崗、定置、定員工作。 　　b) 生產所需的工具與物料配備要齊、不能缺東少西。 　　c) 崗位異常時要提前發(fā)現(xiàn)，及時糾正。 　　d) 關注產出，堅持每天公示產量。 　　4. 機器保養(yǎng)與整理： 　　a) 每天保持工作范圍清潔、干凈無雜物，所有物料應統(tǒng)一靠黃線擺正，不準壓線，確保物流（安全）通道暢通。 　　b) 下班前，需整理工作范圍，對機器、地面進行清掃、清潔，并確保一些死角無臟物，凳子需統(tǒng)一擺好，保持整齊。 　　c) 員工對自己操作的機器設備進行日常保養(yǎng)與維護工作，每月的15號和30號或31號進行定期保養(yǎng)工作。 　　四、 崗位作業(yè)要求： 　　1. 沖床崗位要求（包括下料、成型） 　　開機前： 　　a) 檢查各部分的潤滑情況，并使各潤滑處得到充分的潤滑； 　　b) 檢查模具安裝是否正確、可靠； 　　c) 務必要使飛輪和離合器脫開后，才能開啟 　　d) 電機開動時，應檢查飛輪旋轉方向是否與回轉標志相同； 　　e) 使用前手動進行幾次空行程，檢查制動器，離合器及操縱部分的工作情況。 　　f) 開始時必須核定沖裁力，嚴禁超負荷工作。 　　g) 開機前，非操作人員離開操作區(qū)，并把雜物清理干凈。 　　操作時： 　　a) 沖床開動后，由 1 人進行送料及沖壓操作，其他人不得按動電鍵或腳踩腳踏開關板，并不能將手放入沖床工作區(qū)或用手觸動沖床的運作部分。 　　b) 應定時用手動潤滑油泵向潤滑點壓送潤滑油。 　　c) 操作時要思想集中，嚴禁邊談邊做，要互相配合，確保安全操作。 　　d) 禁止夾層進料沖壓，必須清除前次沖件或余料后才可進行第二次進料。 　　e) 操作中身體任何部分嚴禁進行模具范圍內進料、卸料，應用專門工具進行。 　　f) 發(fā)現(xiàn)沖床有異常聲音和機構失靈，應立即關閉電源開關進行檢查。 　　g) 操作時應時常注意品質，包括尺寸、孔徑、外形、表面?zhèn)鄣取?　　操作后： 　　將機器或周圍清理干凈，并做好機器保養(yǎng)（包括打油、檢查模具松緊等） 　　安裝、拆卸模具時： 　　a) 安裝、拆卸模具時，必須先切斷電源。 　　b) 模具安裝必須牢固可靠，調整用、合高度時采用手動的方法，逐步進行，在確認調好之前，禁止連車。 　　c) 拆卸模具時必須在合模狀態(tài)下進行。 　　d) 模具卸下后，對刀口或沖針進行檢查如發(fā)現(xiàn)毛刺超標，應及時修模好以保證下次用時無異常。 　　2. 攻絲崗位要求： 　　a) 根據(jù)技術要求選擇相對應的絲攻并夾緊。 　　b) 攻絲前先固定緊工作臺、夾具及搖臂，禁止用手握住工件直接攻絲。 　　c) 夾具盡可能的固定在工作臺的中心位置，防止夾不牢現(xiàn)象出現(xiàn)。 　　d) 操作時禁止敞開衣服或戴手套，頭部不要離攻絲機器太近，女員工頭發(fā)要盤起來，男員工不得留長頭發(fā)。 　　e) 擦拭機器、更換絲攻、交換皮帶或加油時均應先停機再處理。 　　f) 使用長而細的絲攻時，應預先墊好支撐物。 　　g) 攻絲時應注意品質，不要現(xiàn)大螺、未攻絲或未攻透現(xiàn)象。 　　3. 鉚接工序要求（包括穿鉚釘、鉚接）： 　　a) 穿鉚釘工位要檢查鉚釘、刀柄、刀座、鉚蓋是否與生產的產品相符合，銅件顏色和亮度是否正確、各配件是否變形等。 　　b) 鉚接工位要檢查鉚蓋是否與所生產的產品相符合，注意鉚接上的松、緊調整等。 　　以上兩個工位要求大家齊心協(xié)力，有團隊理念。 　　五、 環(huán)境衛(wèi)生與秩序： 　　1. 所屬員工有義務和責任，保持車間內的環(huán)境衛(wèi)生整潔有序、物品（料）擺放有秩序。 　　2. 鉚接組人員每二小時清理一次工作臺面和工作場地。 　　3. 各組長負責公共區(qū)域的清理、清掃工作。 　　4. 車管人員負責本辦公室的清理、清掃工作。 　　5. 車間和車間辦公室內嚴禁吸煙。 　　六、 生產過程管控： 　　1. 生產任務：車間負責人按公司生產任務單的要求，在規(guī)定時間內有計劃的保質、保量完成生產任務, 如完成不了，應即時向上級主管匯報，以便協(xié)調；同時切實安排好車間生產，保證各組的正常生產，避免銜接不良、產生誤工。 　　2. 產品質量：保證產品零配件符合質量要求和物料正確與齊備，尤其是確保產品首件質量的前提下，在生產過程中要時刻關注產品的質量，巡檢人員應按規(guī)定時間要求進行巡檢、抽檢，避免常見質量問題及質量事故的發(fā)生，發(fā)現(xiàn)質量問題應現(xiàn)場解決，不能及時解決的要迅速向上級主管反映，以便盡早解決。更換模具時，必須試好沖下來的產品并檢驗好再沖壓。以便及時發(fā)現(xiàn)材料問題或模具問題并應及時向上級主管反應，并提出好的建議。 　　3. 產品數(shù)量：各組長及相關責任人將本組生產好的產品，及時的入庫并與相關部門人員做好交接及簽收手續(xù)。 　　4. 安全生產：每日上班時，先檢查全車間的電源、電線和機器設備，保證無安全隱患方可生產；并在每月的15號和30號或31號對全車間的滅火器和消防水管進行全面的檢查；工作人員不得離開機臺并嚴密監(jiān)視機器操作情況，在下班時，關掉車間內所有電源，嚴禁在無人狀態(tài)下機器仍在運轉，同時按規(guī)定由輪值人員對所屬員工進行逐個檢查，全體員工應予以積極地配合，杜絕車間公物外流。 　　5. 節(jié)省與節(jié)約：各組長對所需的零配件與材料的數(shù)量必須進行驗點或復稱，保證其數(shù)量無誤，異常時要及時向主管上級報告，對生產出現(xiàn)的不合格產品定時收集，集中修復與更換，同時應積極控制和收集在生產過程中出現(xiàn)的過剩材料與產品零頭并加以分類和存放好。 　　6. 生產協(xié)調：在日常工作中，車管人員應積極與其它相關車間（部門）進行溝通協(xié)調，確有難度的，可向上級主管領導匯報，請求支持。 　　七、 車間紀律： 　　1. 所有員工在上班期間必需嚴格遵守公司及車間的規(guī)章制度。 　　2. 所屬員工必須正確佩戴廠牌上班，無特殊情況必須穿廠服上班。 　　3. 員工做到不遲到、不早退，每天正常上班時間為10小時，如生產需要加班的，則由公司臨時通知，有事需請假的，要向車間主管說明事由，并寫請假條，經批準后方可進行，違者依《考勤管理辦法》處理。 　　4. 員工上班應著裝整潔，不準帶任何食品到車間內吃；講文明、講禮貌，工作時間內所有員工盡量講普通話，在工作及管理活動中不得帶有老鄉(xiāng)觀念，要搞五湖四海。 　　5. 上班時，車管人員應對每個崗位的員工進行耐心指導與幫助，不得向員工亂發(fā)脾氣，更不準置員工提出的合理要求不理不睬，遵守辦公管理制度與本管理制度。 　　6. 負責保管車間鑰匙的人員要有責任心，不得擅自將鑰匙托與他人保管或借與別人，非上班時間員工不得私自進入車間。 　　7. 上班時，員工須堅守崗位，不得隨處走動，做事須主動配合，不得消極等待、觀望，更不得在崗位上偷懶、?；?。 　　8. 上班時，工作消極，不認真工作，影響他人工作情緒或不能按時完成工作的，甚至說和做一些與工作無關的事情，態(tài)度惡劣者，予以開除。 　　9. 工作期間不宜接聽私人電話、發(fā)短信或上網聊天，原則上在工作時間不準接聽私人電話，如已接聽的則要和來電話者說明自已正在上班而不能影響工作，此過程不得超過二分鐘；如果有人經常接聽私人電話，則將要求其在上班期間關閉手機，否則將送交上級領導處理。在此特別強調，接聽電話前必須處理好手上的工作，否則造成不良后果的由當事人負全責，如果有特別事情需要接打電話的，要向主管負責人報告。 　　10. 每組員工在工作時，必須與機器保持一定距離，不得在非安全狀態(tài)操作，同時必須自覺地做好自檢和互檢工作，如發(fā)現(xiàn)問題并及時向車管人員反映，不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入后道工序，必須嚴格按照品質要求作業(yè)，否則將視情節(jié)輕重給予一定的處罰。 　　11. 在生產時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設備。不得亂用非本崗位的設備、儀器等。生產用具不用時應上交，否則以違規(guī)論處。 　　12. 車間內員工必須按安全規(guī)程操作，不得擅自調整機器，在未經授權的情況下，不得操作非本工種設備和機臺，如因違規(guī)作業(yè)，造成人力和設備事故的，將按損失賠償。 　　13. 物流（安全）通道不得堆放任何東西與雜物。 　　14. 員工在生產過程中出現(xiàn)的不良品必須區(qū)分清楚，須做上明顯標志，不能混亂，不得隨意亂扔配件、工具，掉在地上的產品必須及時撿起。 　　15. 生產方法經確認后，任何人均不可隨意更改，如在工作過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應立即停止并通知有關單位負責人共同研討，經同意并簽字后方可更改。 　　16. 員工在操作過程中，閑雜人員不得靠近，攀談，影響其工作。 　　17. 所有員工必須按照操作規(guī)程作業(yè)，如有違反者，視情節(jié)輕重予以處罰。 　　18. 每個工種必須接受車間主任（主管）的檢查，監(jiān)督，不得蒙混過關，虛報數(shù)量，并配合品檢人員工作，不得頂撞、辱罵，經教育屢教不改者，視情節(jié)輕重予以處罰。 　　19. 上班注意節(jié)約用水、用電，停工隨時關水、關電。 　　20. 中午（無特殊情況）不得逗留于車間內午休或干其他事情。 　　21. 上下班隨時留意，崗位有無偷盜現(xiàn)象，對車間內偷盜者立即開除。并追究其刑事責任。 　　22. 員工未經允許不得隨意進出辦公室，拿辦公用品、翻閱文件等。 　　23. 員工提出合理化建議，一經采用將根據(jù)實用價值予以獎勵。 　　24. 員工之間須互相監(jiān)督，對包庇、隱瞞不良行為者一經查處予以嚴厲處罰，并對舉報者經查屬實的給予適當獎勵。 　　25. 在工作其間，車間主管離崗時，應指定代理負責人，要求所屬員工必須服從安排，代理負責人必須盡心盡力地完成交付的工作任務。 　　26. 工具、設備因功能障礙的不得使用，必須由其負責人填寫《檢修申請單》，提請檢修，并作好《暫停使用》標識。檢修后要有《檢修報告》。 　　27. 下班時，員工應清理自已的工作范圍，保持車間整潔，各種工具應收好，貴重物品交由專職人員收藏保管。員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰、亂扔垃圾，車間所有生產好的產品要擺放整齊。 　　28. 愛惜公物，在工作中如有故意破壞公司財物或盜竊公司財物的，不論公物或是他人財物的，一經發(fā)現(xiàn)將立即予以無薪開除，并依照盜竊之物價值款的兩倍賠償或視情節(jié)輕重移送公安機關處理，如為無意損壞生產，設備，應按價賠償。 　　29. 特別提示：以上各項各條如與公司相關制度、規(guī)定相抵觸的，均以公司制度、規(guī)定為準。