5S是指整理、整頓、清掃、清潔、習(xí)慣(紀(jì)律)等五個(gè)單詞組成,其日文的羅馬拼音均為S,因此簡(jiǎn)稱(chēng)“5S”。
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5s的真正含義

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時(shí)間:2024-08-17 09:10:08
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5s的真正含義【專(zhuān)家解說(shuō)】:第一章5S是什么?
5S是指整理、整頓、清掃、清潔、習(xí)慣(紀(jì)律)等五個(gè)單詞組成,其日文的羅馬拼音均為S,因此簡(jiǎn)稱(chēng)“5S”。
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【專(zhuān)家解說(shuō)】:第一章5S是什么? 5S是指整理、整頓、清掃、清潔、習(xí)慣(紀(jì)律)等五個(gè)單詞組成,其日文的羅馬拼音均為S,因此簡(jiǎn)稱(chēng)“5S”。 5S定義 整 理:SEIRI 要/不要 整 頓:SEITON 定位 清 掃:SEISO 沒(méi)有垃圾和臟亂 清 潔:SEIKETSU 保持光亮和衛(wèi)生 習(xí) 慣:SHITSUKE 養(yǎng)成紀(jì)律的習(xí)慣 根據(jù)日本勞動(dòng)安全協(xié)會(huì)在1950年推行的口號(hào)是:安全始于整理、整頓,而終于整理、整頓??梢?jiàn)日本早期只推行5S中的整理、整頓,目的在于確保安全的作業(yè)空間,后因生產(chǎn)管理需求和水準(zhǔn)的提高,另增清掃、清潔、習(xí)慣,而成為現(xiàn)在的5S,著眼點(diǎn)不限于安全,擴(kuò)大到環(huán)境衛(wèi)生、效率、品質(zhì)、成本等方面。日本企業(yè)成功的秘訣和人民生活高水平的真諦,在于持續(xù)不斷地、有系統(tǒng)的全面推行生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)管理5S運(yùn)動(dòng)。 所以推行5S的時(shí)候,不可操之過(guò)急,也不要期望一次見(jiàn)效;它不可能在短期內(nèi)獲利,而是長(zhǎng)期投資;沒(méi)有捷徑,只有腳踏實(shí)地去做。現(xiàn)代化企業(yè)成功的經(jīng)營(yíng)告訴我們:一個(gè)組織要發(fā)展,設(shè)備一定要精密、產(chǎn)品要優(yōu)良,而5S就更加重要。因?yàn)榕K亂的工作場(chǎng)所,非但時(shí)間成本太高,人員安全沒(méi)保障、士氣低落,更重要的是不能制造出優(yōu)良的產(chǎn)品,尤其是客戶(hù)下大筆訂單前,一定要求到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)參觀(guān)。如果未徹底推行5S,則經(jīng)常臨時(shí)抱佛腳來(lái)整理,即費(fèi)時(shí)又耗人力。反之實(shí)施5S的組織或辦公室,則一定到處窗明幾亮,物品放置井然有序,標(biāo)識(shí)、看板、通道暢通無(wú)阻,因此可以提高組織的形象,獲得客戶(hù)的信賴(lài),成為組織無(wú)形的寶貴資財(cái)。現(xiàn)今人們生活水平提高,教育水準(zhǔn)層次高,追求美好的生活品質(zhì)觀(guān)念,充滿(mǎn)新的價(jià)值觀(guān)。組織環(huán)境品質(zhì)的好壞也成為新一代年輕人選擇工作的條件之一。因此,塑造組織明朗的工作場(chǎng)所,成為追求人力資源成功的對(duì)策之一。 第二章為什么要推行5S? 根據(jù)日本企業(yè)經(jīng)濟(jì)成長(zhǎng)的經(jīng)驗(yàn),大多數(shù)的組織近年來(lái)深深體會(huì)到組織升級(jí)的必要性。于是經(jīng)常舉辦產(chǎn)業(yè)研討會(huì)、產(chǎn)業(yè)考察團(tuán)或建立品質(zhì)活動(dòng)月、品質(zhì)激勵(lì)獎(jiǎng)等等,不外乎也是期望本組織能朝著高品質(zhì)的目標(biāo)推進(jìn)。 在此,我們可以提出充分的證明,推行5S運(yùn)動(dòng)也能為組織帶來(lái)許多效用,請(qǐng)看為什么要推行5S的最大理由。 1. 5S是無(wú)聲但最有魄力的推銷(xiāo)員;因?yàn)榭梢詮目蛻?hù)得到整潔工廠(chǎng)美譽(yù)的贊揚(yáng),獲得產(chǎn)品品質(zhì)的信賴(lài); 2. 5S管理法則,能吸引許多人來(lái)參觀(guān)工廠(chǎng),借此提高組織的形象; 3. 整潔的工廠(chǎng),將能吸引客戶(hù)訂單的意愿; 4. 在整潔的工作場(chǎng)所中上班的員工,都有被肯定、被贊揚(yáng)的榮譽(yù),進(jìn)而促進(jìn)組織團(tuán)隊(duì)精神力量的提高,生產(chǎn)力也會(huì)提高; 5. 5S的工作場(chǎng)所是節(jié)約的場(chǎng)所,因?yàn)?S的理論是從零基管理出發(fā)的,借以降低成本,減少浪費(fèi),減少庫(kù)存; 6. 推展5S后,跟隨減少浪費(fèi)而來(lái)的是生產(chǎn)時(shí)間的節(jié)約,當(dāng)然交貨延遲的現(xiàn)象也就自動(dòng)消失了; 7. 建立5S的組織是明亮的、視野良好的工作場(chǎng)所,走道、堆積區(qū)域都標(biāo)示明顯,不會(huì)違反通道原則。工作服及安全防護(hù)用具保持整齊,員工有安全、舒暢的工作環(huán)境; 8. 5S也是建立標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者,透過(guò)習(xí)慣的紀(jì)律要求,每位員工正確地執(zhí)行任務(wù),并且任何一個(gè)員工到任一個(gè)工作場(chǎng)所也能立即展開(kāi)作業(yè),隨時(shí)向品質(zhì)零缺點(diǎn)目標(biāo)邁進(jìn); 9. 不管任何行業(yè)展開(kāi)5S管理法則推行,都會(huì)創(chuàng)造出令人滿(mǎn)意的工作場(chǎng)所;也能帶動(dòng)全組織進(jìn)行改善的氣氛;員工認(rèn)為自己有示范作用,將更有改善的意愿,達(dá)到全員參與工作的干勁; 10. 實(shí)施5S活動(dòng),亦能培養(yǎng)一批有企劃、能力,以及自主管理的干部和員工,如上所述,實(shí)施5S的優(yōu)點(diǎn)如此之多,當(dāng)然是必須進(jìn)行5S的理由。 5S改善對(duì)象及目標(biāo) 實(shí) 施 項(xiàng) 目 改 善 對(duì) 象 目 標(biāo) 整 理 空 間 清爽的工作環(huán)境 整 頓 時(shí) 間 一目了然的工作場(chǎng)所 清 掃 設(shè) 備 高效率、高品質(zhì)的工作場(chǎng)所 清 潔 亂 源 衛(wèi)生、明朗的工作場(chǎng)所 習(xí) 慣 紀(jì) 律 全員參與、自覺(jué)行動(dòng)的習(xí)慣 第三章5S重點(diǎn)意義 5S的整理、整頓并非局限于:做好整理、整頓,就好了,也不是喊喊口號(hào)、貼貼公布欄、公開(kāi)宣告,總而言之,它并非寫(xiě)出來(lái)、喊口號(hào)來(lái)讓人看的,而是要確確實(shí)實(shí)、踏踏實(shí)實(shí)地去“做”的事。 我們要先充分了解它的基本含義后,再來(lái)確認(rèn)耳熟心知的5S運(yùn)動(dòng)吧! (1S)--整理 “整理”這個(gè)單詞,往往讓人誤認(rèn)為把散亂各地的東西重新排列整理就“好了!OK”,其實(shí)重新排列、重新堆積整齊,只能算是“整列”,而“整理”的詳細(xì)內(nèi)容應(yīng)該是: ² 將需要和不需要的東西分類(lèi); ² 丟棄或處理不需要的東西; ² 管理需要的東西。 但是丟棄需要“狠心”和“魄力”,我們經(jīng)常有這樣的心理和觀(guān)念:“留下以后或許有用”、“這個(gè)尾數(shù)留下等下批訂單再用”、“多買(mǎi)一些,急用就不用愁了”等,這些不明確或假設(shè)的心態(tài),往往造成“空間”和“成本”的浪費(fèi)。 C 錯(cuò)誤的觀(guān)念導(dǎo)致浪費(fèi) 我們先舉因錯(cuò)誤導(dǎo)致浪費(fèi)的實(shí)例,您便可以更加了解推動(dòng)5S的重要性。 Ø 未經(jīng)“整理”的組織,經(jīng)常庫(kù)存一些長(zhǎng)期未使用的材料,而浪費(fèi)大筆的庫(kù)存資金費(fèi)用; Ø 從來(lái)不用的料架和柜子,占用了寶貴的空間; Ø 倉(cāng)庫(kù)里有什么材料,我憑感覺(jué)就可以知道啦; Ø 請(qǐng)的搬運(yùn)人員越多,表示我公司很忙; Ø 因缺料、機(jī)械故障,而不能如期向客戶(hù)交付產(chǎn)品,我們沒(méi)有辦法的啦; Ø 先趕貨要緊,多生產(chǎn)一些,把不良品先挑出來(lái),等出貨后再修理; Ø 這個(gè)小刀傷沒(méi)關(guān)系,隨便綁貼一下就沒(méi)事了; Ø 以前我們就是這個(gè)樣子,產(chǎn)品銷(xiāo)路不錯(cuò),客戶(hù)也沒(méi)說(shuō)工廠(chǎng)太臟亂; Ø 有重要客戶(hù)來(lái)參觀(guān)公司,提前動(dòng)員大掃除一下,就可以給客戶(hù)留下好印象; Ø “喂!昨天的報(bào)告放到哪里?”“明天我上班再拿給你,因?yàn)槲乙艺铱?。?清理“不要”的東西,可使員工不必每天反復(fù)整理、整頓、清掃不必要的東西而形成做無(wú)聊、無(wú)價(jià)值的時(shí)間、成本、人力成本…..等浪費(fèi)。 C “要”的整理 管理“要”的東西是依據(jù)“時(shí)間性”來(lái)決定的: 要 用 的 (1)一個(gè)月內(nèi)使用的;(2)每周要用的;(3)每天要用的。 不經(jīng)常使用的 (1)一個(gè)月后用的; (2)半年才用一次的;(3)一年才用一次的。 透過(guò)上述的分類(lèi)后,如果當(dāng)您在考慮擴(kuò)充廠(chǎng)房之前,如先做好整理工作,經(jīng)過(guò)時(shí)間及空間整理工作后,您一定會(huì)對(duì)廠(chǎng)房的容量變大而大吃一驚。所以,“整理”是5S的基礎(chǔ),也是講究效率的第一步,更是“空間管理”的第一課。 (2S)--整頓 執(zhí)行“整頓”的消極意義為防止缺料、缺零件,其積極意義則為“控制庫(kù)存”,防止資金積壓。 整頓是放置物品標(biāo)準(zhǔn)化,使任何人立即能找到所需要的東西,減少“尋找”時(shí)間上的浪費(fèi),也就是將物品,按“定點(diǎn)”、“定位”、“定量”三原則規(guī)范化,使工作效率、工作品質(zhì)、材料控制成本上,達(dá)到最大的效益。 (3S)--清掃 產(chǎn)品品質(zhì)的優(yōu)或差與組織的清潔有著相當(dāng)密切的關(guān)系,在一般的印象中,“清掃”就是用掃把掃掃地、用抹布擦拭機(jī)器即可。其實(shí),真正的“清掃”應(yīng)是除了包括上述的最基本動(dòng)作之外,工作場(chǎng)所的地面、墻壁、天花板以及日光燈的內(nèi)側(cè)均要清洗干凈,除了能消除污穢,確保員工的健康、安全衛(wèi)生外,還能早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常、松動(dòng)等,以達(dá)到全員預(yù)防保養(yǎng)的目的,借以提高工作效益、降低成本,使設(shè)備永遠(yuǎn)維持在最佳的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下,進(jìn)而生產(chǎn)出良好品質(zhì)的產(chǎn)品。 (4S)--清潔 “清潔”與前面所述的整理、整頓、清掃的3個(gè)S略微不同。3S是行動(dòng),清潔并不“表面行動(dòng)”,而是表示了“結(jié)果”的狀態(tài)。它當(dāng)然與整理、整頓有關(guān),但以與清掃的關(guān)系最為密切。為機(jī)器、設(shè)備清除油垢、塵埃,謂之清掃,而“長(zhǎng)期保持”這種狀態(tài)就是“清潔”,將設(shè)備“漏水、漏油”現(xiàn)象設(shè)法找出原因,徹底解決,這也是“清潔”,是根除不良和臟亂的源頭。因此,“清潔”是具有“追根究底”的科學(xué)精神,大事從小事做起,創(chuàng)造一個(gè)無(wú)污染、無(wú)垃圾的工作環(huán)境。 (5S)--習(xí)慣、紀(jì)律 5個(gè)S—整理、整頓、清掃、清潔、習(xí)慣,在推行5S運(yùn)動(dòng)中都很重要,但是我們認(rèn)為其中最重要算是“習(xí)慣”。5S實(shí)際上是日常習(xí)慣的事,也不是靠一個(gè)人做就可以的,而是需要親身去體會(huì)實(shí)行,由內(nèi)心里得到認(rèn)同的觀(guān)念。因?yàn)樽约旱氖韬?,?huì)給別人帶來(lái)不便、損失,所以養(yǎng)成習(xí)慣、確實(shí)自覺(jué)遵守紀(jì)律的事情,就是“習(xí)慣”。 以中國(guó)人對(duì)于各種活動(dòng)的態(tài)度都有“三分鐘熱度”、“虎頭蛇尾”的狀況,如何讓5S活動(dòng)養(yǎng)成習(xí)慣,持續(xù)不斷地、全面徹底地進(jìn)行,就必須從“紀(jì)律”管理著手,從心里自然流露出來(lái)的“必須”的心態(tài)去實(shí)行,才是成功的要素。 C 大家都養(yǎng)成遵守紀(jì)律的好習(xí)慣,成為一個(gè)高尚的人! 第四章 整理、整頓的精神及重要性 4.1前言 組織是人、事、物的結(jié)合體,既然是結(jié)合體,就表示彼此之間有交集的存在,也有空集合的存在。 交集表示彼此之間有掛鉤,有掛鉤表示有關(guān)心,然而這種關(guān)心,往往會(huì)出于本位,而產(chǎn)生重復(fù)。 而空集合,則易產(chǎn)生一種三不管的地帶。 既有三不管又有重復(fù),一般組織在管理上,自然會(huì)有很多不合理的存在,這種不合理,就是我們要清除的現(xiàn)象,也就是組織要實(shí)施整理、整頓的方向。 4.2推動(dòng)整理、整頓的動(dòng)機(jī)—[質(zhì)量、成本、人性]的追求 4.2.1整理、整頓是現(xiàn)代化工廠(chǎng)管理的起步 l 國(guó)際化、自由化、趨勢(shì)的事實(shí); l 組織面對(duì)種種沖擊以及客觀(guān)環(huán)境的需要,經(jīng)營(yíng)管理者已了解到一個(gè)事實(shí); 一追求機(jī)會(huì)利潤(rùn)的時(shí)代已經(jīng)逐漸遠(yuǎn)去。 l 莊敬自強(qiáng)之道唯有加強(qiáng)[管理]。除非組織有合理化的[管理],否則只有步上被淘汰這條道路; l [管理]內(nèi)容包羅萬(wàn)象,行動(dòng)方案更是數(shù)以千計(jì),招式之多令人眼花繚亂無(wú)所適從,究竟應(yīng)從何處下手較易得到事半功倍的效果; l 最簡(jiǎn)單、最有效也是最容易,但為一般組織所疏忽的就是管理的起步。 4.2.2整理、整頓是組織舒適化的捷徑 l 人性管理的追求; l 塑造[質(zhì)感]的工作氣氛。 4.2.3整理、整頓與組織形象 l 一般被認(rèn)為高水準(zhǔn)的組織必定是重視整齊清潔,觀(guān)瞻良好的組織; l 整理、整頓、清掃徹底實(shí)行才能使組織具有寬敞而明亮的空間; l 顧客對(duì)于明凈亮麗的組織寄以無(wú)限的信賴(lài); l 工作環(huán)境的良好將是求職者無(wú)比的向往,人才將以能為高水準(zhǔn)的組織服務(wù)為榮; l 總之,整理、整頓、清掃是成為高水準(zhǔn)、高效率的開(kāi)端及重要手段。 4.2.4忽視整理、整頓是低效率的代名詞 (a) 浪費(fèi)的溫床 l 整理、整頓、清潔雜亂的組織,很多浪費(fèi)的地方不易被發(fā)現(xiàn),隱藏的損失不易被察覺(jué),造成很多浪費(fèi)的溫床; l 就好像在不知不覺(jué)中一捆一捆的鈔票不翼而飛。 (b) 事故災(zāi)害等安全上的罪魁禍?zhǔn)?l 工作傷害肇因以工作環(huán)境及個(gè)人的工作習(xí)慣為主; l 工作災(zāi)害如火災(zāi),起因于工作環(huán)境的未合理整備。 (c) 低效率的象徽 l 忽視整理、整頓員工從事過(guò)多的搬運(yùn),尋找重復(fù)的動(dòng)作,大大降低生產(chǎn)效率; l 在零亂不堪、布滿(mǎn)灰塵的組織不可能生產(chǎn)出好的質(zhì)量。 4.2.5追求組織管理的綜合效果 l 提高士氣; l 質(zhì)量穩(wěn)定; l 設(shè)備維護(hù); l 提高安全性; l 提高效率。 4.3整理整頓的意義 4.3.1定義 所謂的整理,就是把不必要的東西處理掉,也就是將有用的東西和沒(méi)有用的東西,明顯的分開(kāi),同時(shí)可將沒(méi)有用的東西盡快的處理或廢棄。 換句話(huà)說(shuō),整理的目的,就是在排除管理上的浪費(fèi),像資源利用的浪費(fèi);空間閑置的浪費(fèi);容器利用的浪費(fèi);貨架空置的浪費(fèi);在制品、原材料、次品過(guò)多的浪費(fèi)等。 整頓就是消除無(wú)謂的尋找,既縮短準(zhǔn)備的時(shí)間,隨時(shí)保持立即可取的狀態(tài)。 整頓的目的也就是替物品找到一個(gè)固定的家,待需要的時(shí)候,能隨心所欲的取用,而這一個(gè)家是符合安全、質(zhì)量、效率等要求。 4.3.2同義活動(dòng) (a) 5S+1+1+1 l 整理(Seiri)區(qū)分要與不要的東西,不要的丟棄; l 整頓(Seiton)需要時(shí)立即可使用的狀態(tài); l 清掃(Seiso)消除灰塵、雜亂、果物等保持清潔; l 清潔(Seiketsu)保持衛(wèi)生、美觀(guān)、無(wú)公害的狀態(tài); l 修身(Shitsuke)有禮貌、有教養(yǎng)、遵守規(guī)律、規(guī)則; l 習(xí)慣化(Shukanka)落實(shí)良好習(xí)慣; l 認(rèn)真努力(Shitsukary)全心全力做完美; l 死為止(Shinumade)終身永恒持續(xù)。 (b) 六整(E) l 整理 物品、機(jī)器、容器、工具量具及通道的整理; l 整頓 定點(diǎn)、定位、定容、定人、定物; l 整潔 環(huán)境、物品、機(jī)器、工具的清潔; l 整儀 服裝儀容(制服、名牌、頭發(fā)…); l 整軍 工作精神效率、操作方法; l 整員 出勤率、出席率、上下班安全。 (c) 同義活動(dòng)關(guān)聯(lián)性 六 整 5 S 5 S + 1 整 理 整 理 整 理 整 頓 整 頓 整 頓 清 掃 清 掃 清 潔 整 儀 清 潔 清 潔 整 員 修 身 遵 行 習(xí) 慣 化 整 軍 認(rèn)真努力 死 為 止 4.4整理、整頓的重要性 4.4.1 成為高水準(zhǔn)組織的第一步---成為[浪費(fèi)減到最小的組織]的第一步。 4.4.2 是為實(shí)現(xiàn)完全生產(chǎn)的必要手段: 整理、整頓、清掃的本身并不是一項(xiàng)目的,而是一種手段,是為實(shí)現(xiàn)[完全生產(chǎn)]的必要手段。組織改善的目標(biāo)就是要向[完全生產(chǎn)]挑戰(zhàn);而整理、整頓、清掃不徹底執(zhí)行的話(huà),就無(wú)法達(dá)成[完全生產(chǎn)]的目標(biāo),所以整理、整頓、清掃是實(shí)現(xiàn)[完全生產(chǎn)]目標(biāo)的必要手段。 *完全生產(chǎn)的目標(biāo) :(a)零災(zāi)害、零事故; (b)零不良、零抱怨; (c)準(zhǔn)備時(shí)間不超過(guò)十分鐘; (d) 推行一人多機(jī)(提高生產(chǎn)效率); (e) 最少的半成品、庫(kù)存品; (f) 節(jié)省資源及能源。 第五章 5S導(dǎo)入的演變 任何組織導(dǎo)入5S要有先決的認(rèn)識(shí):(一)5S活動(dòng)必須以潛移默化去運(yùn)作方能成功,才能長(zhǎng)久,否則存在著“三分鐘熱度”就會(huì)半路夭折;(二)5S推動(dòng)跟任何一個(gè)管理制度一樣,必須是要符合“國(guó)情”的,不能以別人可以容易達(dá)成,我們就一樣畫(huà)葫蘆的沿用,結(jié)果只能是失敗,它必須是隨時(shí)修正,找出最適合自己的方法再實(shí)施。 5S是一種長(zhǎng)期執(zhí)行的運(yùn)動(dòng),在以下幾種情況下導(dǎo)入,其成功率較高。 一. 組織業(yè)務(wù)擴(kuò)充、搬遷新廠(chǎng)房或調(diào)整工作場(chǎng)所時(shí) 這種時(shí)機(jī)要事先規(guī)劃、教育訓(xùn)練,硬體部分在設(shè)計(jì)時(shí)就應(yīng)考慮環(huán)境容易維護(hù)和區(qū)域規(guī)劃,當(dāng)人員進(jìn)入時(shí),即能遵守新環(huán)境的規(guī)則。 二. 新產(chǎn)品、新技術(shù)、新設(shè)備、新管理引進(jìn)的時(shí)候 在一個(gè)墨守成規(guī)的環(huán)境里,忽然要改變一些習(xí)慣,必然會(huì)引起“守成”員工的對(duì)抗,如果不及時(shí)導(dǎo)入5S的觀(guān)念和行動(dòng),則達(dá)不到引進(jìn)的目的,所以必須及時(shí)導(dǎo)入。 三. 新年度開(kāi)始之際 每年除舊布新、大掃除的時(shí)候,全面開(kāi)展5S活動(dòng),順便宣布新年度的5S運(yùn)動(dòng)計(jì)劃,能夠使大部分的員工所接受。 第六章 5S要由上司關(guān)心做起 5S活動(dòng)在推動(dòng)前期是由上而下的手段,首先要面對(duì)的是組織的主管干部。如果得不到部門(mén)主管、干部的共識(shí)、支持,就不會(huì)產(chǎn)生全員參與的境界,活動(dòng)就不可能正常開(kāi)展,所以“干部的心理建設(shè)”是非常重要的一環(huán)。 1. 要拋棄馬馬虎虎的習(xí)慣:“這樣就好了!”,“隨隨便便!”,“以后再說(shuō)吧!”等等的壞習(xí)氣; 2. 思想觀(guān)念要“革心”,“脫掉”舊習(xí)慣 要接受新觀(guān)念的時(shí)候,任何人都會(huì)碰到與舊用觀(guān)念的內(nèi)心的沖突和判斷。不把舊習(xí)“脫掉”是永遠(yuǎn)容納不進(jìn)新的觀(guān)念的。 3. 以身作則,事事帶頭 干部在組織中是眾人矚目的人物,任何的言行都呈現(xiàn)在部屬的面前?!把越滩蝗缟斫獭奔盀楦谢诵牡淖詈玫姆椒ㄖ弧?4. 根除“只說(shuō)不做”的心態(tài) 5S活動(dòng)是一種“身體力行”的活動(dòng),干部如果只是用權(quán)勢(shì)發(fā)號(hào)命令而不動(dòng)手做,恐很難令部屬信服。所以執(zhí)行5S活動(dòng)時(shí),除了要“說(shuō)”之外更要“動(dòng)手去做”,有了示范對(duì)象,自然就沒(méi)有任何不做的借口了。 5. 要有“繼功”、“恒心”、“沒(méi)有回頭路” 做了5S活動(dòng),是不能走回頭路,必須要不停的進(jìn)行檢查、檢討和改善,耐心地教誨每一個(gè)人養(yǎng)成習(xí)慣。 第七章 5S推動(dòng)辦法 掌握了適當(dāng)?shù)臅r(shí)機(jī),將是踏上成功的第一步,推行5S運(yùn)動(dòng)須要有八個(gè)步驟和四個(gè)原則漸次進(jìn)行。 (步驟一)經(jīng)營(yíng) 決策的導(dǎo)入 l 組織全員由高層主管至一般員工全部參加,不能有任何例外! (步驟二)觀(guān)念宣導(dǎo) 透過(guò)教育訓(xùn)練的方法,進(jìn)行工作方法的灌輸。 (1) 5S教育訓(xùn)練計(jì)劃 l 聘請(qǐng)專(zhuān)家授課,建立干部心理建設(shè); l 設(shè)定課程計(jì)劃及出勤記錄; l 高層主管最好列席全部上課; l 順道建立內(nèi)部師資,以單位主管為優(yōu)先甄選對(duì)象。 (2) 成立推動(dòng)機(jī)構(gòu) 推動(dòng)委員會(huì)組織細(xì)則: 1. 主任委員二年一任,由組織指派; 2. 總干事、委員半年一任; 3. 總干事采用組閣式,由委員選舉產(chǎn)生; 4. 各部門(mén)主管必須參加; 5. 各部門(mén)未參加過(guò)者,優(yōu)先推派; 6. 離任委員有業(yè)績(jī)者,皆列入榮譽(yù)委員; 7. 每周定期開(kāi)會(huì)一次,每次一小時(shí); 8. 遲到、缺席者均處予罰金,為開(kāi)會(huì)基金。 列題;XX 組織 5S推行委員會(huì)組織圖 主任委員 總 經(jīng) 理 總干事 經(jīng) 理 委員 委員 委員 委員 委員 委員 倉(cāng) 總 采 品 制 I 儲(chǔ) 務(wù) 購(gòu) 質(zhì) 造 E 部 部 部 部 部 部 門(mén) 門(mén) 門(mén) 門(mén) 門(mén) 門(mén) 成立各級(jí)推行委員會(huì)的要點(diǎn): l 設(shè)定組織章程,執(zhí)行細(xì)則及委員的產(chǎn)生; l 依委員的專(zhuān)長(zhǎng)做任務(wù)編組; l 擬訂“推動(dòng)時(shí)間表”; l 開(kāi)展正常的、持續(xù)不斷地推行工作。 (3) 文宣計(jì)劃 l 大力開(kāi)展5S的各種形式的宣傳、教育活動(dòng); l 設(shè)置必要的工具和看板,便于開(kāi)展5S活動(dòng); l 保存好原始記錄(數(shù)據(jù)或圖片等),便于對(duì)照和改善; l 組織向本單位或外單位5S推行好的樣板學(xué)習(xí)。 列 題: 要與不要清單表 單 位 填表日期: 年 月 日 類(lèi) 別 機(jī)器 模具 原料 半成品 成品 文具 報(bào)表 科技 櫥柜 料架 容器 文件檔案 項(xiàng)次 規(guī) 格 數(shù)量 分類(lèi) 理 由 價(jià) 格 初 審 復(fù) 審 核 準(zhǔn) 區(qū) 域 備 注 附表 1. 本表由各組織主管填寫(xiě);2. 確認(rèn)由下向上分級(jí)審核;3. 審批確認(rèn)后,由執(zhí)行人根據(jù)本表進(jìn)行處理。 說(shuō)明 1. 請(qǐng)以代號(hào)和√方式填表;2. 代號(hào)按本組織XX-XX規(guī)定;3. 物品按A:報(bào)廢B:一月內(nèi)用C:一月后使用。 核準(zhǔn)人: 復(fù)審人: 初審人: 填報(bào)人: (步驟三)附表 (步驟三)“要”和“不要”分類(lèi) l 由課、組長(zhǎng)針對(duì)所轄區(qū)域的庫(kù)存、設(shè)備、空間做盤(pán)點(diǎn),并區(qū)分其“要”和“不要”; l 掌握時(shí)機(jī)推動(dòng)(本文第五章開(kāi)始已述,略); l 分類(lèi)如下:詳見(jiàn)附表 (1) 庫(kù)存:原物料、零件、半成品、成品; (2) 設(shè)備:機(jī)械、設(shè)備、工具、量具、模具等; (3) 空間:柜架、桌椅、儲(chǔ)物箱等。 l 處置與討論: (1) 經(jīng)常使用,一個(gè)月以?xún)?nèi)使用,放置工作場(chǎng)所; (2) 一個(gè)月以后要用,放暫放區(qū)或固定區(qū); (3) “不要”項(xiàng)目經(jīng)判定后,集中報(bào)廢或拍賣(mài); (4) 成立專(zhuān)案小組處理“不要”的設(shè)備或物料。 l 建檔:將此步驟決定的全過(guò)程和判定原則進(jìn)行資料建檔做為編定“標(biāo)準(zhǔn)書(shū)”的依據(jù),附:標(biāo)準(zhǔn)書(shū)樣板 地 點(diǎn) 內(nèi) 容 時(shí) 間 負(fù) 責(zé) 人 地 面 (1) 將銅加工碎屑予以回收;(2) 將垃圾雜物送往指定地點(diǎn);(3) 加工的本體掉地及時(shí)拾起;(4) 污穢應(yīng)即擦拭除去;(5) 區(qū)域線(xiàn)不使脫落或弄臟。 (步驟四)區(qū)域規(guī)劃,建立標(biāo)準(zhǔn)書(shū) 盤(pán)點(diǎn)后的東西按類(lèi)別做定點(diǎn)、定位、定量的規(guī)定。 (1) 區(qū)域規(guī)劃 l 制作組織工作場(chǎng)所的平面圖,標(biāo)示部門(mén)位置,并列出面積,公布于各區(qū)域明顯地方; l 標(biāo)示盤(pán)點(diǎn)后的物料,設(shè)置看板,配合顏色管理達(dá)到目視管理的目標(biāo); l 地面標(biāo)線(xiàn)作業(yè),依區(qū)域圖進(jìn)行定點(diǎn)、定位、定量標(biāo)示。 (2) 視察 l 由5S委員會(huì)及高層主管至全組織視察,并記錄“改善追蹤單”(見(jiàn)表2); l 由視察措施,來(lái)做為初級(jí)階段的標(biāo)準(zhǔn)書(shū)和改善追蹤,使活動(dòng)帶入熱身階段。 (3) 改善(紅單)制定 l 利用紅單來(lái)完成整理、整頓的工作執(zhí)行; l 改善工作由各級(jí)主管自主推行; l 建議格式如(表3、表4)。 (4) 建立示范區(qū) l 選定易改善部門(mén),率先做榜樣來(lái)示范,以做部門(mén)觀(guān)摩; l 部門(mén)內(nèi)也可由某個(gè)人做模范,給本部門(mén)其他人效仿。 由部門(mén)主管自己做起效果最佳。 表2:5S運(yùn)動(dòng)改善記錄表 責(zé)任單位 改 善 內(nèi) 容 改善期限 備 注 制一B組 1. 轉(zhuǎn)產(chǎn)后原工件仍放置現(xiàn)場(chǎng),請(qǐng)立即向倉(cāng)庫(kù)辦理退料;2. 5只無(wú)用料桶請(qǐng)迅速處理;3. 三號(hào)機(jī)床電動(dòng)機(jī)積銅屑太多,請(qǐng)清掃。 4月5日立即立即 制動(dòng)D組 1. Z15號(hào)機(jī)漏油嚴(yán)重,聯(lián)系工務(wù)組迅速解決;2. A5通道堆積料桶妨礙運(yùn)行,請(qǐng)合理規(guī)劃物料存區(qū)。 4月8日4月9日 品檢組 1.張小五上班時(shí)吃東西污染產(chǎn)品,請(qǐng)教育并按章處罰。 4月5日 開(kāi) 單 日 期:02年4月4日 開(kāi) 單 部 門(mén):管理部 改 善 負(fù) 責(zé) 人:制一課長(zhǎng) 開(kāi) 單 人:經(jīng)理 表3:環(huán)境改善紅單 編號(hào): 年 月 日 表4:關(guān)心您提醒您 填 單 人 我有話(huà)要說(shuō) 責(zé)任單位 日 期 貼示地點(diǎn) 責(zé)任單位 改 善 事 項(xiàng) 貼示地點(diǎn) 未定位 不清潔 檢查項(xiàng)目 未區(qū)分 不安全 說(shuō) 明 未定量 不需要 加點(diǎn) 扣點(diǎn) 改 善 期 限 日內(nèi) 改善期限 注:表3在初期使用,表4經(jīng)修改后使用,均一式二聯(lián)。 (5) 編制“環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)書(shū)” l 環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)書(shū)是活動(dòng)推展的“規(guī)則”,必須明確具體的內(nèi)容,分門(mén)別類(lèi)制定; l 制定時(shí)需5S委員會(huì)的成員參與,并報(bào)其備案……. <步驟五>檢討 透過(guò)值星制度的實(shí)施來(lái)執(zhí)行紅單作業(yè),將整理、整頓的工作落實(shí),并在每周“值星會(huì)議”中提出討論,以確定整理和整頓工作的效果。 <步驟六>看板的制作 依現(xiàn)場(chǎng)整理、整頓的需要做下列看板: l 公布欄:給5S委員會(huì)一個(gè)園地,是5S委員會(huì)活動(dòng)信息發(fā)布的管道,也是員工對(duì)公司反應(yīng)的表現(xiàn); l 生產(chǎn)顯示:利用圖表使每日生產(chǎn)狀況讓員工都知道,作為努力的目標(biāo); l 生產(chǎn)管理看板:讓現(xiàn)場(chǎng)管理者與員工,一目了然的知道現(xiàn)在生產(chǎn)哪些東西?數(shù)量多少?還差目標(biāo)多少?如何努力?如何改善?問(wèn)題出在那里? l 工具板:工具集中管理才不致無(wú)定點(diǎn)、定位而浪費(fèi)時(shí)間尋找和丟失; l 模具板:將模具放置于機(jī)臺(tái)最近的距離、并標(biāo)示分類(lèi),將取放的時(shí)間減少,并節(jié)約時(shí)間尋找; l 標(biāo)示板:將倉(cāng)庫(kù)物料存放位置明顯依區(qū)域、類(lèi)別制作成大看板,讓使用者明了,避免重復(fù)尋找的時(shí)間; l 標(biāo)語(yǔ):以生動(dòng)的語(yǔ)言、活潑的漫畫(huà),切合5S運(yùn)動(dòng)的主題制作標(biāo)語(yǔ),來(lái)引起全公司的關(guān)注和參與,協(xié)助提高活動(dòng)的鼓動(dòng)性。 <步驟七>獎(jiǎng)懲辦法擬定 執(zhí)行整理、整頓進(jìn)行紅單作業(yè)時(shí),辦法的制定要以“榮譽(yù)”和“自動(dòng)自覺(jué)”的原則來(lái)執(zhí)行,效果較佳。 l 評(píng)分辦法:針對(duì)部門(mén)人數(shù)、場(chǎng)所面積等特性制定評(píng)分辦法; l 獎(jiǎng)懲辦法:以評(píng)分的結(jié)果選出第一名授予紅旗一面并張示。 最后一名發(fā)給黑旗一面張示并義務(wù)勞動(dòng)一個(gè)月。 *提示---獎(jiǎng)懲辦法可依據(jù)公司的管理和文化不同而異。 <步驟八>檢討、修正、持續(xù)執(zhí)行 l 排輪值表、貼紅單; l 5S委員持續(xù)擴(kuò)大運(yùn)動(dòng)的層面; l 每周定期開(kāi)會(huì)討論,不能間斷; l 不斷要求、宣導(dǎo); l 高層主管不定期列席開(kāi)會(huì); l 進(jìn)行評(píng)分執(zhí)行獎(jiǎng)懲辦法; l 環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)書(shū)隨時(shí)修改,配合改善進(jìn)度力求合適合宜; l 觀(guān)摩檢討:部門(mén)之間相互觀(guān)摩、到5S活動(dòng)開(kāi)展有成就的企業(yè)觀(guān)摩,驗(yàn)證自己的實(shí)施效果; l 舉辦成果驗(yàn)收活動(dòng),請(qǐng)公司、機(jī)關(guān)主管、專(zhuān)家進(jìn)行成果評(píng)價(jià),來(lái)達(dá)到全體員工成就感的認(rèn)同和提高執(zhí)行的信心。 推行5S是一條漫長(zhǎng)的道路,絕不是短期能看到實(shí)際成果,就算經(jīng)過(guò)一段時(shí)間達(dá)到預(yù)定的目標(biāo)后,能夠持之以恒維持成果,再創(chuàng)更高的境界,都是值得投入5S活動(dòng)行列的朋友深思的問(wèn)題。 管理學(xué)家對(duì)于人類(lèi)從事企業(yè)工作,提出了一項(xiàng)“人類(lèi)五大需求”的理論:生理需求、安全需求、社會(huì)需求、被尊重需求、自我實(shí)現(xiàn)需求,可以作為我們參考來(lái)溶入5S活動(dòng)的運(yùn)作。 管理者在推行5S時(shí),必須去尋找公司管理文化里能引起員工“參與的誘因”在那里?從引導(dǎo)的層面去制造“參與的動(dòng)機(jī)”。 在此,我們認(rèn)為管理者必須要有幾點(diǎn)應(yīng)知: l 人是不可思議的,就算在非常惡劣的環(huán)境中工作,習(xí)慣了也能視而無(wú)睹的繼續(xù)工作,如:公廁管理員,能在廁所中喝茶吃飯; l 管理者也經(jīng)常犯下不好的習(xí)慣:用自我辯護(hù)來(lái)解決問(wèn)題,例如:到別人的工廠(chǎng)參觀(guān)回來(lái),就說(shuō):“我們公司的廠(chǎng)房太舊了,要做到像他們那樣,是不可能的……”、“做到那樣的境界,要化多少錢(qián)啊?”“不可能….”等等; l 中國(guó)人都有容易滿(mǎn)足和不求完善的心態(tài),往往“懶”勁作怪不求上進(jìn)。 這些都是推行5S的致命傷,都是“守舊”、“習(xí)慣”,當(dāng)然,管理者沒(méi)認(rèn)識(shí)到,就別說(shuō)推動(dòng)了。
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