制造太陽能電池組件時層壓過程中出現(xiàn)組件并片現(xiàn)象，無人為。希望高手能幫忙！求解決方法

【專家解說】：電池串與電池串之間的間距一般為2mm電池片與電池片距離均等成直線排列! 敷設 　　組件敷設的過程是將電池組和鋼化玻璃、EVA、TPT 疊在一起的過程,敷 　　設過程將直接影響組件的外觀質(zhì)量,敷設后要做細致的檢查。 　　裁剪EVA、TPT:按設計圖紙,準備EVA ,TPT 等敷設輔助材料,EVA 包 　　裝打開后30 天內(nèi)必須用完。 　　技術(shù)要求: 　?、黉摶Ａе糜诜笤O臺的移動滑板上,要求位置擺放正確 　　②在鋼化玻璃上墊的EVA 要求超過玻璃邊緣至少5mm 　?、跡VA 在玻璃上要求敷墊平整,無明顯褶皺 　　④在使用敷設臺移動電池片至EVA 上后檢查電池組是否在要求位置上 　　(一般無匯流條的電池片距離玻璃邊緣為10mm,有匯流條的邊匯流條距離玻 　　璃邊緣為10mm) 層壓 　　將敷設好的電池放入層壓機內(nèi),通過抽真空將組件內(nèi)的空氣抽出,然后 　　加熱使EVA 熔化將電池、玻璃和背板粘接在一起;最后冷卻取出組件。層壓 　　工藝是組件生產(chǎn)的關(guān)鍵一步,層壓溫度層壓時間根據(jù)EVA 的性質(zhì)決定。我們 　　使用快速固化EVA 時,層壓循環(huán)時間約為25 分鐘,固化溫度為138℃。 　　技術(shù)要求: 　　①主機預熱120 分鐘左右,溫度達到138℃; 　?、诖蜷_真空泵、循環(huán)水泵、空氣壓縮機,空循環(huán)一次; 　?、凼謩哟蜷_層壓機上蓋,放入待壓組件,蓋好玻璃布,關(guān)閉層壓機上蓋, 　　走自動行程,層壓時間20-30 分鐘不等; 　?、荜P(guān)閉真空泵、循環(huán)水泵、加熱器,自然降溫到100℃,關(guān)閉熱油泵, 　　關(guān)閉層壓機電源。