急需幾篇關(guān)于原油常減壓蒸餾塔的文章·!

【專(zhuān)家解說(shuō)】：常減壓蒸餾裝置自動(dòng)化解決方案一、工藝流程簡(jiǎn)介 常減壓裝置是煉油企業(yè)的基本裝置，是原油加工的第一道工序，在煉油中起著非常重要的作用。它的工藝過(guò)程是采用加熱和蒸餾的方法反復(fù)地通過(guò)冷凝與汽化將原油分割成不同沸點(diǎn)范圍的油品或半成品，將原油分離的過(guò)程。主要分離產(chǎn)物有:重整原料、汽油組分、航空煤油、柴油、二次加工的原料(潤(rùn)滑油、催化裂化原料等) 及渣油(重整及焦化、瀝青原料)。 在常壓塔中，對(duì)原油進(jìn)行精餾，使氣液兩相充分實(shí)現(xiàn)熱交換和質(zhì)量交換。在提供塔頂回流和塔底吹氣的條件下，從塔頂分餾出沸點(diǎn)較低的產(chǎn)品汽油，從塔底分餾出沸點(diǎn)較高的重油，塔中間抽出得到側(cè)線產(chǎn)品，即煤油、柴油、重柴、蠟油等。常壓蒸餾后剩下的重油組分分子量較大，在高溫下易分解。為了將常壓重油重的各種高沸 點(diǎn)的潤(rùn)滑油組分分離出來(lái)，采用減壓塔減壓蒸餾。使加熱后的常壓重油在負(fù)壓條件下進(jìn)行分餾，從而使高沸點(diǎn)的組分在相應(yīng)的溫度下依次餾出，作為潤(rùn)滑油料。常減壓裝置的減壓蒸餾常采用粗轉(zhuǎn)油線、大塔徑、高效規(guī)整填料(GEMPAK)等多種技術(shù)措施。實(shí)現(xiàn)減壓操作低爐溫、高真空、窄餾分、淺顏色，提高潤(rùn)滑油料的品質(zhì)。 二、控制方案 常減壓裝置通常以常規(guī)單回路控制為主，輔以串級(jí)、均勻和切換等少量復(fù)雜控制。 1. 電脫鹽部分 脫鹽罐差壓調(diào)節(jié)、注水流量定值控制和排水流量定值控制。 2. 初餾部分 ★ 塔頂溫度控制:通過(guò)調(diào)節(jié)塔頂回流油量來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)塔頂溫度的控制，并自動(dòng)記錄回流流量，以便觀察回流變化情況。 ★ 塔底液位控制:在初餾塔底采用差壓式液面計(jì)，同時(shí)在室內(nèi)指示和聲光報(bào)警，以防止沖塔或塔底泵抽空。 ★ 塔頂壓力控制:為了保證分餾塔的分餾效果，一般在塔頂裝有壓力變送器，并在室內(nèi)進(jìn)行監(jiān)視、記錄。 ★ 回流罐液位和界位控制:在回流罐上裝有液面自動(dòng)調(diào)節(jié)器來(lái)控制蒸頂油出裝置流量以保證足夠的回流量;同時(shí)通過(guò)界面調(diào)節(jié)器，以保持油水界面一定(調(diào)節(jié)閥安裝在放水管上)。 ★ 蒸側(cè)塔控制:為了減輕常壓爐的負(fù)荷，提高處理量，在初餾塔旁增設(shè)了蒸側(cè)塔。蒸側(cè)塔液面需 自動(dòng)控制(調(diào)節(jié)閥安裝在初餾塔餾出口上)，并設(shè)有流量調(diào)節(jié)器控制進(jìn)入常壓塔的流量。 3. 常壓部分 關(guān)鍵控制: ★ 加熱爐進(jìn)料流量控制:為了保持常壓加熱爐出口溫度，在加熱爐的四個(gè)分支進(jìn)料線上，各裝有流量調(diào)節(jié)器，來(lái)調(diào)節(jié)加熱爐的流量。 ★ 加熱爐出口溫度控制:通過(guò)調(diào)節(jié)燃料油和燃料氣的量來(lái)保持常壓加熱爐出口溫度的恒定(燃料氣可在低壓瓦斯燃料氣、自產(chǎn)瓦斯燃料氣、高壓瓦斯燃料氣之間切換使用)。 ★ 常壓塔頂出口溫度控制:通過(guò)調(diào)節(jié)入塔回流量來(lái)保持常壓塔頂出口處溫度的恒定;如果常一線是生產(chǎn)航空煤油方案時(shí)，可以用常一線溫度來(lái)控制入塔回流量，并對(duì)回流流量進(jìn)行記錄。 ★ 回流罐液位和界位控制:為了保證常壓塔頂回流油量，在回流罐上部裝有液位調(diào)節(jié)器，調(diào)節(jié)常壓塔頂汽油的出裝置量。在其下面裝有界面調(diào)節(jié)器，以保持一定的油水界面(調(diào)節(jié)閥安在放水管線上)。 ★ 常壓塔壓力調(diào)節(jié):一般裝有壓力變送器，并在室內(nèi)記錄，以供控制產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行參考;也可以在回流罐中安裝壓力調(diào)節(jié)器，調(diào)節(jié)放出的氣體量。 ★ 常壓塔底液位調(diào)節(jié):為了保證常壓塔底液位平穩(wěn)而不造成沖塔、減壓加熱爐進(jìn)料泵不抽空，故在塔 底裝有差壓式液位變送器，并有液位記錄和聲光報(bào)警，便于分析事故。為了節(jié)約能源，有些裝置塔底設(shè)置有變頻器，通過(guò)調(diào)節(jié)閥和變頻器的切換來(lái)控制塔底液位。 ★ 汽提塔液位和流量調(diào)節(jié):為了控制側(cè)線的產(chǎn)品質(zhì)量，在常壓塔各側(cè)線汽提塔中裝有液位自動(dòng)調(diào)節(jié)器，以調(diào)節(jié)常壓塔餾出口至側(cè)線汽提塔的油量。各側(cè)線成品出裝置時(shí)有流量調(diào)節(jié)器，調(diào)節(jié)閥裝在各餾分抽出泵的出口管線上。 4. 減壓部分 關(guān)鍵控制: ★ 減壓塔頂溫度調(diào)節(jié):為了保證減壓塔頂溫度一定，避免油氣損失，在塔頂出管線上裝有溫度調(diào)節(jié)器，以調(diào)節(jié)塔頂回流油量。 ★ 塔頂產(chǎn)品流量調(diào)節(jié):為了提高輕油收率，塔頂輕質(zhì)油出裝置管線裝有流量調(diào)節(jié)器。減一線也設(shè)有溫度調(diào)節(jié)器，以控制回流油量。減一線出裝置管線上，也裝有流量調(diào)節(jié)器。 ★ 側(cè)線回流流量調(diào)節(jié):為了取走減壓塔的熱量，并保證側(cè)線產(chǎn)品質(zhì)量，設(shè)有減二、三線回流。同時(shí)為了保證回流一定，在入塔后回流油管線上，裝有流量調(diào)節(jié)器。 ★ 減壓塔底液位調(diào)節(jié):為了保證塔底液位穩(wěn)定，設(shè)有塔底液位調(diào)節(jié)器，以調(diào)節(jié)減壓塔底渣油出裝置的油量。為了節(jié)約能源，有些裝置塔底設(shè)置有變頻器，通過(guò)調(diào)節(jié)閥和變頻器的切換來(lái)控制塔底液位。 ★ 減壓塔頂真空度記錄:為了保證減壓塔的分餾效果，塔頂設(shè)有真空壓力發(fā)訊器，記錄減壓塔的真空度。