橡膠手套的工藝和生產(chǎn)過程
來源:新能源網(wǎng)
時間:2024-08-17 14:20:36
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橡膠手套的工藝和生產(chǎn)過程【專家解說】:工藝簡述:橡膠首先經(jīng)煉膠機切片,切片后送溶膠缸與汽油混合溶膠。溶膠再經(jīng)乳化、調(diào)制后由泵送乳膠中間罐。溶于汽油的橡膠溶液從蒸餾塔的頂部送入,經(jīng)蒸
【專家解說】:工藝簡述:橡膠首先經(jīng)煉膠機切片,切片后送溶膠缸與汽油混合溶膠。溶膠再經(jīng)乳化、調(diào)制后由泵送乳膠中間罐。溶于汽油的橡膠溶液從蒸餾塔的頂部送入,經(jīng)蒸汽加熱蒸餾,輕組分汽油受熱成氣相,汽油氣體在油氣冷卻器被冷水混合并冷卻。油水混合物再至油水分離器,油水分層。上層汽油回收,下部水再經(jīng)水泵送至涼水塔冷卻,冷卻后再冷卻蒸餾塔的氣體汽油;蒸餾塔釜乳膠依自身壓力送乳膠攪拌缸攪拌、調(diào)制后至離心機分離出手套原料乳膠,再經(jīng)調(diào)色、過濾后待用。
手套模型先經(jīng)酸堿清潔、水清洗,洗凈的模型先浸入熱水加熱后至浸凝固劑并干燥進行浸膠。浸膠后送烘箱初步烘干、加纖維內(nèi)套、沖熱水再送至烘箱硫化、烘干成型。手套脫模后充氣檢查、低溫定型、中溫干燥、水洗、脫水、烘干后再包裝送成品倉庫。
污染物主要有:(1)各生產(chǎn)線水洗工序產(chǎn)生的洗模具廢水、含膠廢水;(2)生產(chǎn)過程產(chǎn)生少量的氨氣;(3)干燥工序產(chǎn)生的粉塵;(4)鍋爐運行時產(chǎn)生的SO2、NOx、顆粒物等大氣污染物;(5)備用柴油發(fā)電機組運行時產(chǎn)生的SO2、NOx、顆粒物等大氣污染物;(6)生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢料;(7)污水處理站產(chǎn)生的污泥等。
水處理工藝采用物化、生物接觸氧化法及活性碳吸附。工藝流程由機械格柵、調(diào)節(jié)池、氣浮池、生物接觸氧化池、沉淀池、砂濾及活性碳過濾器、風機房等構(gòu)成。3
廢氣處理工藝經(jīng)文丘里麻石除塵器除塵,再與含堿的水反應(yīng),脫硫除塵
醫(yī)用手套生產(chǎn)線特點:
•核心部件——選用滾動軸承作為傳動鏈條的支撐,并直接在軌道盒中運行,特點是支撐點寬,保證了鏈條運行過程中的平穩(wěn)性。摩擦力小,傳動負荷低,節(jié)省能耗。
•手模夾具采用加強型尼龍,或者全不銹鋼,大大降低了生產(chǎn)過程中的污染。
•干燥烘箱內(nèi)百分之百配置熱風,干燥效率高,溫度均勻。
•洗模設(shè)計科學、有效,洗模周期大大延長,提高了工作效率。
•生產(chǎn)檢查手套能做到免檢,即不用人工充氣檢驗。
•生產(chǎn)醫(yī)用手套合格率達98%以上。
•生產(chǎn)線長度有100米、70米、58米三種機型。
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