電廠脫硫工藝流程圖及原理

【專家解說】：<p>濕法脫硫工藝流程圖</p> <p>濕法脫硫技術(shù)</p> <p>一、技術(shù)原理</p> <p>煙氣進(jìn)入脫硫裝置的濕式吸收塔，與自上而下噴淋的堿性石灰石漿液霧滴逆流接觸，其中的酸性氧化物SO2以及其他污染物HCL、HF等被吸收，煙氣得以充分凈化；吸收SO2?后的漿液反應(yīng)生成CaSO3，通過就地強(qiáng)制氧化、結(jié)晶生成CaSO4?2H2O，經(jīng)脫水后得到商品級脫硫副產(chǎn)品—石膏，最終實(shí)現(xiàn)含硫煙氣的綜合治理。</p> <p>二、反應(yīng)過程?</p> <p>1、吸收???????????????????????????????????</p> <p>SO2?+?H2O<=>?H2SO3??????</p> <p>SO3?+?H2O<=>?H2SO4???</p> <p>2、中和?Neutralization?????????????</p> <p>CaCO3?+?H2SO3?<=>?CaSO3+CO2?+?H2O</p> <p>CaCO3?+?H2SO4?<=>?CaSO4+CO2??+?H2O</p> <p>CaCO3?+2HCL?<=>?CaCL2+CO2?+?H2O</p> <p>CaCO3?+2HF?<=>?CaF2+CO2???+?H2O</p> <p>3、氧化?Oxidation</p> <p>2CaSO3+O2<=>2?CaSO4????????????????????????</p> <p>4、結(jié)晶?Crystallization</p> <p>CaSO4+?2H2O?<=>CaSO4??2H2O</p> <p>三、系統(tǒng)組成?</p> <p>⑴、石灰石儲運(yùn)系統(tǒng)???????????????????????</p> <p>⑵、石灰石漿液制備及供給系統(tǒng)????????????</p> <p>⑶、煙氣系統(tǒng)?????????????????????????????</p> <p>⑷、SO2?吸收系統(tǒng)</p> <p>⑸、石膏脫水系統(tǒng)</p> <p>⑹、石膏儲運(yùn)系統(tǒng)</p> <p>⑺、漿液排放系統(tǒng)</p> <p>⑻、工藝水系統(tǒng)</p> <p>⑼、壓縮空氣系統(tǒng)</p> <p>⑽、廢水處理系統(tǒng)</p> <p>⑾、氧化空氣系統(tǒng)</p> <p>⑿、電控制系統(tǒng)</p> <p>四、流程圖?</p> <p>五、技術(shù)特點(diǎn)?</p> <p>⑴、吸收劑適用范圍廣：在FGD裝置中可采用各種吸收劑，包括石灰石、石灰、鎂石、廢蘇打溶液等；</p> <p>⑵、燃料適用范圍廣：適用于燃燒煤、重油、奧里油，以及石油焦等燃料的鍋爐的尾氣處理；</p> <p>⑶、燃料含硫變化范圍適應(yīng)性強(qiáng)：可以處理燃料含硫量高達(dá)8%的煙氣；</p> <p>⑷、機(jī)組負(fù)荷變化適應(yīng)性強(qiáng)：可以滿足機(jī)組在15～100%負(fù)荷變化范圍內(nèi)的穩(wěn)定運(yùn)行；</p> <p>⑸、脫硫效率高：一般大于95%，最高達(dá)到98%；</p> <p>⑹、專利托盤技術(shù)：有效降低液/氣比，有利于塔內(nèi)氣流均布，節(jié)省物耗及能耗，方便吸收塔內(nèi)件檢修；</p> <p>⑺、吸收劑利用率高：鈣硫比低至1.02～1.03；</p> <p>⑻、副產(chǎn)品純度高：可生產(chǎn)純度達(dá)95%以上的商品級石膏；</p> <p>⑼、燃煤鍋爐煙氣的除塵效率高：達(dá)到80%～90%；</p> <p>⑽、交叉噴淋管布置技術(shù)：有利于降低吸收塔高度。</p> <p>?六、推薦的適用范圍?</p> <p>⑴、200MW及以上的中大型新建或改造機(jī)組；</p> <p>⑵、燃煤含硫量在0.5～5%及以上；</p> <p>⑶、要求的脫硫效率在95%以上；</p> <p>⑷、石灰石較豐富且石膏綜合利用較廣泛的地區(qū)。</p> <p></p>