工業(yè)鍋爐能夠應(yīng)用與哪些行業(yè)，具體作用是什么，越詳細(xì)越好!

【專家解說(shuō)】：鍋爐產(chǎn)品分兩種，一是蒸汔，用于發(fā)電，或是供汔，比如化肥廠可用蒸汔汔化，以煤為原料，合成化肥，這就是典型的工業(yè)鍋爐， 工業(yè)鍋爐還是以燃煤占大多數(shù)，燃汽的一般是余熱鍋爐用于回收廢熱。工業(yè)鍋爐常見(jiàn)的是循環(huán)流化床鍋爐 工業(yè)鍋爐是重要的熱能動(dòng)力設(shè)備，我國(guó)是當(dāng)今世界鍋爐生產(chǎn)和使用最多的國(guó)家。中國(guó)制造業(yè)是在新中國(guó)成立后建立和發(fā)展起來(lái)的。特別是改革開(kāi)放以來(lái)，隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的蓬勃發(fā)展，全國(guó)有千余家持有各級(jí)鍋爐制造許可證的企業(yè)，可以生產(chǎn)各種不同等級(jí)的鍋爐 工業(yè)鍋爐 工業(yè)鍋爐概況 在未來(lái)相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)間內(nèi)，燃煤工業(yè)鍋爐仍將是我國(guó)[1]的主導(dǎo)產(chǎn)品，且以中大容量(單臺(tái)蒸發(fā)量≥10t/h)居多。但燃煤鍋爐會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的環(huán)境污染，隨著能源供應(yīng)結(jié)構(gòu)的變化和節(jié)能環(huán)保要求日益嚴(yán)格，天然氣開(kāi)發(fā)應(yīng)用將進(jìn)入高速發(fā)展時(shí)期。小型燃煤工業(yè)鍋爐將退出中心城區(qū)。因此采用清潔燃料和潔凈燃燒技術(shù)的高效、節(jié)能、低污染工業(yè)鍋爐將是產(chǎn)品發(fā)展的趨勢(shì)。 1 我國(guó)工業(yè)鍋爐概況 1.1 國(guó)內(nèi)有鍋爐制造許可證企業(yè)，截止2002年底，未包括持有YJ級(jí)證企業(yè)37家，單獨(dú)取得部件制造許可證的企業(yè)674家。全國(guó)工業(yè)鍋爐裝機(jī)容量2002年為57.6萬(wàn)臺(tái)，總熱功率199.46萬(wàn)MW。 2002年度A、B級(jí)鍋爐生產(chǎn)廠家，共完成工業(yè)鍋爐2.36萬(wàn)臺(tái)，約9.06萬(wàn)蒸噸。統(tǒng)計(jì)表明，產(chǎn)量名列前50家的工業(yè)鍋爐廠生產(chǎn)總和已超過(guò)了總需要量的 50 % 。 1.2 工業(yè)鍋爐行業(yè)特征 15 年來(lái)，全國(guó)工業(yè)鍋爐年產(chǎn)量一直在7~10萬(wàn)蒸噸間徘徊。1987年全國(guó)工業(yè)鍋爐產(chǎn)量就達(dá) 85 483蒸噸，而2001年還是85 400蒸噸。然而行業(yè)規(guī)模卻由當(dāng)初的551家企業(yè)增加到969家，將近擴(kuò)大1倍，并且所增加的企業(yè)絕大多數(shù)是規(guī)模很小的C、D兩級(jí)企業(yè)，這些企業(yè)在工業(yè)鍋爐行業(yè)中居然占到企業(yè)總數(shù)的3/4以上，不能不說(shuō)是一種畸形發(fā)展。 我國(guó)鍋爐現(xiàn)有制造企業(yè)1 000多家，廠點(diǎn)太多，產(chǎn)品雷同度大，大多沒(méi)有形成規(guī)模生產(chǎn)。2001年產(chǎn)量超過(guò)1 000蒸噸的只有18家，它們當(dāng)年共計(jì)生產(chǎn)鍋爐37 613 蒸噸，卻占當(dāng)年全國(guó)工業(yè)鍋爐總產(chǎn)量的44% 。而C、D級(jí)企業(yè)的鍋爐年產(chǎn)量平均不過(guò)50蒸噸，廠點(diǎn)總數(shù)則多達(dá)732家，可見(jiàn)工業(yè)鍋爐生產(chǎn)集中度不高。由于廠點(diǎn)太多，中小型爐供大于求。在千余家鍋爐企業(yè)中具有自行設(shè)計(jì)能力的僅百家左右，其余大多沒(méi)有基本的技術(shù)開(kāi)發(fā)能力。許多中小企業(yè)步履維艱，有些企業(yè)存在諸多問(wèn)題，從而轉(zhuǎn)產(chǎn)或倒閉。 10年來(lái)工業(yè)鍋爐產(chǎn)品由于受各種因素的影響出現(xiàn)了一些新的變化。工業(yè)鍋爐容量 ≤ 4 t/h 所占的比例由1991年的60 % 降至2001年的30 % ，幾乎減少1/2，而容量 ≥ 10 t/h 鍋爐所占的比例由25 % 增至54 % ，使得大容量鍋爐的企業(yè)出現(xiàn)供不應(yīng)求的局面，且燃煤鍋爐所占比例開(kāi)始降低，由1991年的90 % 降至2001 年的 81 % ，而油氣鍋爐所占比例由1991年的不足6 % 增至2001 年的15 % 以上，電熱鍋爐開(kāi)始得到應(yīng)用。在燃燒方式方面，循環(huán)流化床鍋爐在鍋爐總?cè)萘恐兴嫉谋壤?991年的3 % 增至 2001年的 10 % 以上，鏈條爐排鍋爐略有增加。工業(yè)鍋爐的爐型方面，水火管鍋爐在容量上所占的比例由 1991 年的45 % 降至2001年的21 % ，而內(nèi)燃式鍋爐所占比例則由不足 4 % 增至 10 % 以上。 2 [1]行業(yè)和企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)和機(jī)遇 2.1 加入WTO后，我國(guó)鍋爐行業(yè)面臨巨大的競(jìng)爭(zhēng)壓力。入關(guān)后隨著制造許可保護(hù)的減弱，在我國(guó)申請(qǐng)制造許可的國(guó)外企業(yè)正以每年15 %的驚人速度遞增，到 2002 年上半年止，獲得國(guó)內(nèi)制造許可的國(guó)外鍋爐壓力容器制造企業(yè)數(shù)量已達(dá)626家。近幾年，外國(guó)公司在中國(guó)也已建立了 14 家合資或獨(dú)資企業(yè)，大多生產(chǎn)油氣鍋爐。入關(guān)后低稅率關(guān)稅使國(guó)外鍋爐大批涌入我國(guó)市場(chǎng)，2000 年為 1 646 臺(tái)， 2001年為2 491 臺(tái)，2002年為 3 246 臺(tái)。因此，我國(guó)工業(yè)鍋爐行業(yè)和企業(yè)正面臨關(guān)稅大幅度下調(diào)和國(guó)外取得中國(guó)制造許可企業(yè)逐年增加的壓力。 2.2 節(jié)能環(huán)保要求日益嚴(yán)格。我國(guó)工業(yè)鍋爐每年耗用原煤約占年總產(chǎn)量的1/3 ，排放 CO2 達(dá) 6 億多噸，排放 SO2 500 ~ 600 萬(wàn)噸，占全國(guó)排放總量的 21 % 。我國(guó)已于 2002 年批準(zhǔn)了《京都議定書》，一旦議定書生效我國(guó)必須削減溫室氣體排放目標(biāo)，工業(yè)鍋爐節(jié)能降耗減少排放必然是首當(dāng)其沖。為了減少 SO2 對(duì)環(huán)境造成的破壞，各大中城市對(duì)燃煤鍋爐在市區(qū)采用了限制使用的措施。近期，福州市出臺(tái)了《 福州市酸雨控制區(qū)酸雨和二氧化硫污染物防治“ 十五 ”計(jì)劃 》，根據(jù)計(jì)劃，2005 年福州市建成區(qū)內(nèi)將停止使用小型燃煤鍋爐，市區(qū)將積極改建燃?xì)?、地?zé)岷碗婂仩t。 2.3 制造鍋爐的原材料價(jià)格上漲，企業(yè)間競(jìng)爭(zhēng)激烈。2002 年 2 月后全國(guó)鋼材市場(chǎng)制造鍋爐原材料價(jià)格上揚(yáng)，與鍋爐配套的輔機(jī)也相繼提價(jià)，所有這些給鍋爐廠增加了成本壓力。另一方面由于工業(yè)鍋爐行業(yè)廠點(diǎn)過(guò)多，產(chǎn)品雷同度大，企業(yè)間的競(jìng)爭(zhēng)特別是價(jià)格戰(zhàn)愈演愈烈，招投標(biāo)過(guò)程中的互相拆臺(tái)、明爭(zhēng)暗斗，一些企業(yè)甚至不惜成本拼市場(chǎng)，出現(xiàn)了增產(chǎn)不增收的現(xiàn)象，這無(wú)疑耗掉了工業(yè)鍋爐企業(yè)的利潤(rùn)，削弱了一些企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的后勁，有少數(shù)企業(yè)甚至因此而斷送了前程。2.4 能源消費(fèi)結(jié)構(gòu)將發(fā)生變化，天然氣開(kāi)發(fā)應(yīng)用高速發(fā)展將給工業(yè)鍋爐發(fā)展帶來(lái)機(jī)遇。我國(guó)常規(guī)天然氣可采資源量為 10 ~ 14.7 萬(wàn)億m3左右，西氣東輸工程將于 2004 年全線投入使用，屆時(shí)工程沿線 8 省市將受益。川渝盆地天然氣將進(jìn)湘鄂，東海天然氣將落戶寧波，長(zhǎng)慶油田天然氣將供應(yīng)華北。與此同時(shí)，我國(guó)積極利用國(guó)際天然氣資源，將逐步建立中亞 - 俄羅斯 - 中國(guó) - 韓國(guó)長(zhǎng)線管道，開(kāi)辟中東 -亞澳 - 中國(guó)東南沿海的海上石油天然氣輸送管道。福建省液化天然氣(LNG)建設(shè)項(xiàng)目，其氣源由印度尼西亞湯固氣田引進(jìn)，天然氣開(kāi)采后，經(jīng)過(guò)低溫液化由海上船運(yùn)至福建莆田秀嶼LNG接收站。分別向福州、莆田、泉州、廈門、漳州五個(gè)城市燃?xì)庥脩艉推翁铩B門、晉江新建的燃?xì)怆姀S供氣，計(jì)劃 2007 年可供氣。所有這些預(yù)示著我國(guó)天然氣開(kāi)發(fā)應(yīng)用已進(jìn)入高速發(fā)展時(shí)期，工業(yè)鍋爐行業(yè)應(yīng)抓住這一機(jī)遇，開(kāi)發(fā)相應(yīng)的天然氣利用設(shè)備并提供相應(yīng)的系統(tǒng)服務(wù)。 3 工業(yè)鍋爐行業(yè)產(chǎn)品發(fā)展趨勢(shì) 未來(lái)工業(yè)鍋爐產(chǎn)品市場(chǎng)發(fā)展除了受我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展速度和投資規(guī)模等因素影響外，越來(lái)越受到能源政策和節(jié)能、環(huán)保要求的制約。隨著高性能產(chǎn)品的普及和產(chǎn)品質(zhì)量的提高，在2000~2010年每年將有約5萬(wàn)蒸噸的工業(yè)鍋爐需要更新，2010年后，每年將有約7萬(wàn)蒸噸的工業(yè)鍋爐需要更新，再加上新增裝機(jī)，從需求上講，到 2010年每年工業(yè)鍋爐需求量約為10~12萬(wàn)蒸噸。 今后大中城市的小容量燃煤鍋爐的比重將會(huì)顯著下降，循環(huán)流化床鍋爐等采用清潔燃燒技術(shù)的鍋爐將得到較快的發(fā)展，燃?xì)忮仩t將會(huì)有長(zhǎng)足的進(jìn)步，燃用生活垃圾和生物質(zhì)的鍋爐市場(chǎng)潛力較大，蓄熱式電熱鍋爐系統(tǒng)隨著電力工業(yè)改革和發(fā)展其市場(chǎng)將進(jìn)一步拓寬。因此采用清潔燃料和潔凈燃燒技術(shù)的高效、節(jié)能、低污染工業(yè)鍋爐將是工業(yè)鍋爐產(chǎn)品發(fā)展的趨勢(shì)，并向高端和高附加值的產(chǎn)品市場(chǎng)發(fā)展。 3.1 層燃鍋爐 我國(guó)層燃鏈條爐排鍋爐居多，該型鍋爐主要在節(jié)能、環(huán)保性能方面需要進(jìn)一步提高。在對(duì)原煤進(jìn)行洗選篩分并同時(shí)改進(jìn)燃燒設(shè)備的基礎(chǔ)上將有更大的發(fā)展空間。對(duì)于目前仍采用的手燒加煤、間歇燃燒方式的小型固定爐排鍋爐，必將淘汰，取而代之以新開(kāi)發(fā)的新型鍋爐。 3.2 循環(huán)流化床鍋爐 循環(huán)流化床燃燒技術(shù)具有強(qiáng)化傳熱、燃燒效率高、燃料適應(yīng)性廣和排放污染物少等特點(diǎn)，在 ≥ 10 t/h 燃煤工業(yè)鍋爐中應(yīng)積極發(fā)展應(yīng)用，該型鍋爐是種很有發(fā)展前途的清潔燃燒技術(shù)。 3.3 燃油、燃?xì)忮仩t 燃油或燃?xì)夤I(yè)鍋爐，不僅可以提高鍋爐熱效率，而且可以顯著減少污染物排放。但其受制于初期投資和日常運(yùn)行成本。加之國(guó)家在推廣節(jié)油替代政策，預(yù)計(jì)燃油鍋爐的發(fā)展會(huì)受到抑制，但隨著國(guó)家環(huán)保力度的加大，加之西氣東輸和利用國(guó)際天然氣資源等工程的實(shí)施，大多數(shù)城市開(kāi)始推廣應(yīng)用清潔能源，大量的燃?xì)忮仩t將替代原有的燃煤鍋爐，燃?xì)忮仩t的市場(chǎng)前景相當(dāng)廣闊。預(yù)計(jì)今后燃?xì)忮仩t將占年產(chǎn)工業(yè)鍋爐總?cè)萘康?5 %~20% 。 3.4 電加熱鍋爐 電加熱鍋爐具有清潔、可靠等優(yōu)點(diǎn)，但電能是一種清潔的二次能源，電價(jià)較高，其運(yùn)行成本是燃煤鍋爐的 6 倍，燃油燃?xì)獾?2 倍，因此長(zhǎng)期以來(lái)電加熱鍋爐在我國(guó)未能得到很好的發(fā)展。但隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和電力建設(shè)的加快以及對(duì)環(huán)保要求的嚴(yán)格，特別是實(shí)行峰谷電分開(kāi)計(jì)價(jià)后，電加熱鍋爐得到了較快的發(fā)展。電加熱鍋爐的市場(chǎng)將會(huì)擴(kuò)大且產(chǎn)品仍以蓄熱式電鍋爐為主。 3.5 垃圾焚燒鍋爐 當(dāng)前我國(guó)城市生活垃圾成分有了明顯的變化，紙質(zhì)、塑料、木質(zhì)、纖維等可燃物和其它有機(jī)物大大增加，其質(zhì)量已基本具備焚燒的條件，城市垃圾焚燒發(fā)電已成為可能，為發(fā)展垃圾焚燒鍋爐創(chuàng)造了條件。采取垃圾焚燒使垃圾體積減小90%，重量減小70% 以上，用回收熱量產(chǎn)生蒸汽，效率約達(dá) 85% ，轉(zhuǎn)變成電能大約為 30% 。所以垃圾焚燒技術(shù)在我國(guó)將成為有極具發(fā)展?jié)摿Φ男屡d產(chǎn)業(yè)。借鑒國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，迅速研制國(guó)產(chǎn)垃圾焚燒鍋爐，其市場(chǎng)前景非常廣闊。 3.6 水煤漿鍋爐 水煤漿是一種由35%左右的水、65%左右的煤以及1% ~2%的添加劑混合制備而成的新型煤基流體潔凈環(huán)保燃料。水煤漿既保留了煤的燃燒特性，又具備了類似重油的液態(tài)燃燒特性。水煤漿外觀象油，流動(dòng)性好，儲(chǔ)存穩(wěn)定、運(yùn)輸方便，燃燒效率高，污染排放低。國(guó)內(nèi)燃用水煤漿實(shí)踐證明:約1.8~2.1噸水煤漿可替代 1 噸燃油，可節(jié)約成本約600元。因此水煤漿在量大面廣的工業(yè)鍋爐中替代油氣燃料有很好的前景。 另外冷凝式鍋爐，半煤氣流動(dòng)燃燒鍋爐等工業(yè)鍋爐在我國(guó)都有一定的發(fā)展空間，也應(yīng)予以關(guān)注。 4 結(jié)束語(yǔ) 我國(guó)的鍋爐產(chǎn)業(yè)，它既不是“朝陽(yáng)產(chǎn)業(yè)”，也不是 “夕陽(yáng)產(chǎn)業(yè)”，而是與人類共存的永恒產(chǎn)業(yè)，且在我國(guó)還是一個(gè)不斷發(fā)展的產(chǎn)業(yè)。但目前我國(guó)工業(yè)鍋爐行業(yè)和企業(yè)也面臨著各種挑戰(zhàn)和機(jī)遇。工業(yè)鍋爐制造企業(yè)做為市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的主體，應(yīng)該對(duì)自身所處的外部環(huán)境和自己擁有的內(nèi)部條件有清醒的認(rèn)識(shí)，明確自己的市場(chǎng)定位，并從戰(zhàn)略的高度加以管理，做到有所為和有所不為。必須堅(jiān)持市場(chǎng)導(dǎo)向戰(zhàn)略，緊緊依靠科技進(jìn)步，依靠科技創(chuàng)新，在國(guó)家能源和環(huán)保政策的引導(dǎo)下，調(diào)整企業(yè)結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，抓住機(jī)遇，制造出適銷對(duì)路并具有自己特色的高端產(chǎn)品以促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展并保持強(qiáng)勁的可持續(xù)發(fā)展的企業(yè)后勁，這樣才能在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占有一席之地。 工業(yè)鍋爐節(jié)能改造技術(shù) ① 加裝燃油鍋爐節(jié)能器; 經(jīng)燃油節(jié)能器處理之碳?xì)浠衔?，分子結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，細(xì)小分子增多，分子間距離增大，燃料的粘度下降，結(jié)果使燃料油在燃燒前之霧化、細(xì)化程度大為提高，噴到燃燒室內(nèi)在低氧條件下得到充分燃燒，因而燃燒設(shè)備之鼓風(fēng)量可以減少15%至20%，避免煙道中帶走之熱量，煙道溫度下降5℃至10℃。燃燒設(shè)備之燃油經(jīng)節(jié)能器處理后，由于燃燒效率提高，故可節(jié)油4.87%至6.10%，并且明顯看到火焰明亮耀眼，黑煙消失，爐膛清晰透明。徹底清除燃燒油咀之結(jié)焦現(xiàn)象，并防止再結(jié)焦。解除因燃料得不到充分燃燒而爐膛壁積殘?jiān)F(xiàn)象，達(dá)到環(huán)保節(jié)能效果。大大減少燃燒設(shè)備排放的廢氣對(duì)空氣之污染，廢氣中一氧化碳(CO)、氧化氮(NOx)、碳?xì)浠衔?HC)等有害成分大為下降，排出有害廢氣降低50%以上。同時(shí)，廢氣中的含塵量可降低30%-40%。安裝位置:裝在油泵和燃燒室或噴咀之間，環(huán)境溫度不宜超過(guò)360℃。 ② 安裝冷凝型燃?xì)忮仩t節(jié)能器; 燃?xì)忮仩t排煙中含有高達(dá)18%的水蒸氣，其蘊(yùn)含大量的潛熱未被利用，排煙溫度高，顯熱損失大。天然氣燃燒后仍排放氮氧化物、少量二氧化硫等污染物。減少燃料消耗是降低成本的最佳途徑，冷凝型燃?xì)忮仩t節(jié)能器可直接安裝在現(xiàn)有鍋爐煙道中，回收高溫?zé)煔庵械哪芰?，減少燃料消耗，經(jīng)濟(jì)效益十分明顯，同時(shí)水蒸氣的凝結(jié)吸收煙氣中的氮氧化物，二氧化硫等污染物，降低污染物排放，具有重要的環(huán)境保護(hù)意義。 ③ 采用冷凝式余熱回收鍋爐技術(shù); 傳統(tǒng)鍋爐中，排煙溫度一般在160~250℃，煙氣中的水蒸汽仍處于過(guò)熱狀態(tài)，不可能凝結(jié)成液態(tài)的水而放出汽化潛熱。眾所周知，鍋爐熱效率是以燃料低位發(fā)熱值計(jì)算所得，未考慮燃料高位發(fā)熱值中汽化潛熱的熱損失。因此傳統(tǒng)鍋爐熱效率一般只能達(dá)到87%~91%。而冷凝式余熱回收鍋爐，它把排煙溫度降低到50~70℃，充分回收了煙氣中的顯熱和水蒸汽的凝結(jié)潛熱，提升了熱效率;冷凝水還可以回收利用。 ④ 鍋爐尾部采用熱管余熱回收技術(shù); 余熱是在一定經(jīng)濟(jì)技術(shù)條件下，在能源利用設(shè)備中沒(méi)有被利用的能源，也就是多余、廢棄的能源。它包括高溫廢氣余熱、冷卻介質(zhì)余熱、廢汽廢水余熱、高溫產(chǎn)品和爐渣余熱、化學(xué)反應(yīng)余熱、可燃廢氣廢液和廢料余熱以及高壓流體余壓等七種。根據(jù)調(diào)查，各行業(yè)的余熱總資源約占其燃料消耗總量的17%~67%，可回收利用的余熱資源約為余熱總資源的60%。 超導(dǎo)熱管是熱管余熱回收裝置的主要熱傳導(dǎo)元件，與普通的熱交換器有著本質(zhì)的不同。熱管余熱回收裝置的換熱效率可達(dá)98%以上，這是任何一種普通熱交換器無(wú)法達(dá)到的。熱管余熱回收裝置體積小，只是普通熱交換器的1/3。其工作原理如圖所示:左邊為煙氣通道，右邊為清潔空氣(水或其它介質(zhì))通道，中間有隔板分開(kāi)互不干擾。高溫?zé)煔庥勺筮呁ǖ琅欧?，排放時(shí)高溫?zé)煔鉀_刷熱管，當(dāng)煙氣溫度＞30℃時(shí)，熱管被激活便自動(dòng)將熱量傳導(dǎo)至右邊，這時(shí)熱管左邊吸熱，高溫?zé)煔饬鹘?jīng)熱管后溫度下降，熱量被熱管吸收并傳導(dǎo)至右邊。常溫清潔空氣(水或其它介質(zhì))在鼓風(fēng)機(jī)作用下，沿右邊通道反方向流動(dòng)沖刷熱管，這時(shí)熱管右邊放熱，將清潔空氣(水或其它介質(zhì))加熱，空氣流經(jīng)熱管后溫度升高。由若干根熱管組成的余熱回收裝置,安裝在鍋爐煙口，將煙氣中熱量吸收并高速傳導(dǎo)至另一端，使排煙溫度降至接近露點(diǎn)而減少熱量排放損失。加熱后的清潔空氣可烘干物料或補(bǔ)充到鍋爐內(nèi)循環(huán)使用。提高鍋爐和工業(yè)窯爐的熱效率，降低燃料消耗，達(dá)到節(jié)能的目的。 在工業(yè)燃油、燃?xì)?、燃煤鍋爐設(shè)計(jì)制造時(shí)，為了防止鍋爐尾部受熱面腐蝕和堵灰，標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)排煙溫度一般不低于180℃，最高可達(dá)250℃，高溫?zé)煔馀欧挪坏斐纱罅繜崮芾速M(fèi)，同時(shí)也污染環(huán)境。 熱管余熱回收器可將煙氣熱量回收，回收的熱量根據(jù)需要加熱水用作鍋爐補(bǔ)水和生活用水，或加熱空氣用作鍋爐助燃風(fēng)或干燥物料。節(jié)省燃料費(fèi)用，降低生產(chǎn)成本，減少?gòu)U氣排放，節(jié)能環(huán)保一舉兩得。改造投資3-10個(gè)月回收，經(jīng)濟(jì)效益顯著。 ⑤ 采用防垢、除垢技術(shù); 通過(guò)采用鍋爐除垢劑和電子防垢器，優(yōu)化水汽循環(huán)系統(tǒng)，合理控制鍋爐的排污率，從而減少水垢，提高鍋爐熱效率。 ⑥ 采用燃料添加劑技術(shù); 在燃料中加入添加劑達(dá)到優(yōu)化燃料，達(dá)到降低煙垢，提高熱效率的目的; ⑦ 采用新燃料; 采用新型環(huán)保燃料油，達(dá)到降低燃油成本的目的。 ⑧ 采用富氧燃燒技術(shù); 空氣中氧氣含量≤21%。工業(yè)鍋爐的燃燒也是在這樣空氣下進(jìn)行的工作。實(shí)踐表明:當(dāng)鍋爐燃燒的氣體氧氣量達(dá)到25%以上時(shí)，節(jié)能高達(dá)20%;鍋爐啟動(dòng)升溫時(shí)間縮短1/2-2/3。而富氧是應(yīng)用物理方法將空氣中的氧氣進(jìn)行收集，使收集后氣體中的富氧含量為25%-30%。富氧助燃是一種最新節(jié)能環(huán)保技術(shù)。近十幾年來(lái)，隨著環(huán)保要求的不斷提高以及節(jié)約能源的需要，富氧燃燒作為一種新興的燃燒技術(shù)在世界各國(guó)蓬勃發(fā)展，現(xiàn)在西方一些發(fā)達(dá)國(guó)家要求全部新增工業(yè)爐窯、工業(yè)鍋爐不得用普通空氣助燃，都得用富氧空氣助燃。 ⑨ 采用旋流燃燒鍋爐技術(shù); 眾所周知，傳統(tǒng)鍋爐存在著兩大弊端，一是燃燒時(shí)有煙霧煙塵冒出，成為重要的污染源;二是煤渣燃燒不充分，能源浪費(fèi)極為嚴(yán)重。采用純無(wú)煙再節(jié)能旋流燃燒鍋爐新技術(shù)與傳統(tǒng)工業(yè)鍋爐相比較，有著絕對(duì)的優(yōu)勢(shì)。它比手燒式鍋爐節(jié)煤30%~35%，比鏈條式自動(dòng)化鍋爐節(jié)煤25%。由于純無(wú)煙再節(jié)能技術(shù)使用了PID變頻和ABM節(jié)電系統(tǒng)，比傳統(tǒng)鍋爐節(jié)電40%，揮發(fā)份可實(shí)現(xiàn)90%以上的燃燒和利用，而傳統(tǒng)鍋爐的揮發(fā)份的燃盡率只有78%左右，有22%的煙塵排向大氣層，純無(wú)煙再節(jié)能旋流燃燒技術(shù)使灰渣燃盡率達(dá)到了97%，而傳統(tǒng)鍋爐煤渣的燃盡率只有80%左右，正是由于這些原因，純無(wú)煙再節(jié)能燃燒技術(shù)可使?fàn)t溫從原來(lái)的1200℃提高到1500℃左右，提高了燃燒效率，節(jié)省了燃料，滿足了客戶的需求。 ⑩ 采用空氣源熱泵熱水機(jī)組替換技術(shù); 將現(xiàn)有的燃油(氣)熱水鍋爐替換成空氣源熱泵熱水機(jī)組;可節(jié)約能源消耗30%到50% ⑾燃煤鍋爐改裝成燃油(氣)鍋爐; 鍋爐是國(guó)民經(jīng)濟(jì)中重要的熱能供應(yīng)設(shè)備。電力、機(jī)械、冶 金、化工、紡織、造紙、食品等行業(yè) , 以及工業(yè)和民用采暖都需要鍋爐供給大量的熱能。 鍋爐是利用燃料燃燒釋放出的熱能或其他能量將工質(zhì) ( 中間載熱體 ) 加熱到一定參數(shù)的設(shè)備。應(yīng)用于加熱水使之轉(zhuǎn) 變?yōu)檎羝腻仩t稱為蒸汽鍋爐 , 也稱為蒸汽發(fā)生器 ; 應(yīng)用于 加熱水使之提高溫度轉(zhuǎn)變?yōu)闊崴腻仩t , 稱為熱水鍋爐而應(yīng)用于加熱有機(jī)熱載體的鍋爐稱為有機(jī)熱載體鍋爐。 從能源利用的角度看 , 鍋爐是一種能源轉(zhuǎn)換設(shè)備。在鍋 爐中 , 一次能源 ( 燃料 ) 的化學(xué)貯藏能通過(guò)燃燒過(guò)程轉(zhuǎn)化為 燃燒產(chǎn)物 ( 煙氣和灰渣 ) 所載有的熱能 , 然后又通過(guò)傳熱過(guò) 程將熱量傳遞給中間載熱體 ( 例如水和蒸汽 ), 依靠它將熱量輸送到用熱設(shè)備中去。 這種傳輸熱量的中間載熱體屬于二次能源 , 因?yàn)樗挠猛揪褪窍蛴媚茉O(shè)備提供能量。當(dāng)中間載熱體用于在熱機(jī)中進(jìn) 行熱一功轉(zhuǎn)換時(shí) , 就叫做 “ 工質(zhì) “ 。如果中間載熱體只是向熱 設(shè)備傳輸、提供熱量以進(jìn)行熱利用 , 則通常被稱為 “ 熱媒 “ 。 鍋爐按其用途可以分為電站鍋爐、工業(yè)鍋爐、船舶鍋爐 和機(jī)車鍋爐等四類。前兩類又稱為固定式鍋爐 , 因?yàn)槭前惭b在固定基礎(chǔ)上而不可移動(dòng)的。后兩類則稱為移動(dòng)式鍋爐。本 書介紹的是固定式工業(yè)鍋爐。 在鍋爐中進(jìn)行著三個(gè)主要過(guò)程 : (1) 燃料在爐內(nèi)燃燒 , 其化學(xué)貯藏能以熱能的形式釋放出來(lái) , 使火焰和燃燒產(chǎn)物 ( 煙氣和灰渣 ) 具有高溫。 (2) 高溫火焰和煙氣通過(guò) “ 受熱面 “ 向工質(zhì) ( 熱媒 ) 傳遞熱量。 (3) 工質(zhì) ( 熱媒 ) 被加熱 , 其溫度升高或者汽化為飽和蒸汽 , 或再進(jìn)一步被加熱成為過(guò)熱蒸汽。 以上三個(gè)過(guò)程是互相關(guān)聯(lián)并且同時(shí)進(jìn)行的 , 實(shí)現(xiàn)著能量 的轉(zhuǎn)換和傳遞。伴隨著能量的轉(zhuǎn)換和轉(zhuǎn)移還進(jìn)行著物質(zhì)的流 動(dòng)和變化 : (1) 工質(zhì) , 例如給水 ( 或回水〉進(jìn)入鍋爐 , 最后以蒸汽( 或熱水 ) 的形式供出。 (2) 燃料 , 例如煤進(jìn)入爐內(nèi)燃燒 , 其可燃部分燃燒后連同原含水分轉(zhuǎn)化為煙氣 , 其原含灰分則殘存為灰渣。 (3) 空氣送入爐內(nèi) , 其中氧氣參加燃燒反應(yīng) , 過(guò)剩的空氣和反應(yīng)剩余的惰性氣體混在煙氣中排出。 水一汽系統(tǒng)、煤一灰系統(tǒng)和風(fēng)二煙系統(tǒng)是鍋爐的三大主要系統(tǒng) , 這三個(gè)系統(tǒng)的工作是同時(shí)進(jìn)行的。 通常將燃料和煙氣這一側(cè)所進(jìn)行的過(guò)程 ( 包括燃燒、放 熱、排渣、氣體流動(dòng)等 ) 總稱為 “ 爐內(nèi)過(guò)程 “; 把水、汽這 -1 側(cè)所進(jìn)行的過(guò)程 ( 水和蒸汽流動(dòng)、吸熱、汽化、汽水分離、熱 化學(xué)過(guò)程等 ) 總稱為 “ 鍋內(nèi)過(guò)程 “ 。