常用大氣除塵方法 急求，給你30分

【專家解說】：項目名稱:濕法旋流板塔煙氣除塵脫硫技術(shù)治理大氣污染 項目編號:202-389 行業(yè)分類:化學(xué)工業(yè) 內(nèi)容簡介:治理煙氣中的二氧化硫有許多方法:有燃燒前的燃料脫硫、參燒脫硫劑的燃燒過程中脫硫以及燃燒后的煙氣脫硫。從目前世界各國的使用情況看:對燃煤鍋爐來說，最經(jīng)濟、有效的方法是煙氣脫硫。煙氣脫硫又分干法、濕法等，其中應(yīng)用最廣泛的是以石灰或石灰石為脫硫劑的"濕鈣法"煙氣脫硫技術(shù)。濕鈣法煙氣脫硫技術(shù)可以最有效地脫除煙氣中的二氧化硫，同時還能洗脫煙塵。是同時控制大氣環(huán)境中二氧化硫和可吸入顆粒物濃度的有效方法。 濕鈣法煙氣凈化技術(shù)的基本原理為:使石灰或石灰石漿液或溶液與煙氣接觸，將煙氣中的二氧化硫吸收到液相，并在液相與石灰或石灰石反應(yīng)生成亞硫酸鈣。在氣液接觸過程中，固體粉塵顆粒同時被液體捕獲。脫硫過程是一個吸收過程，但傳統(tǒng)的板式塔或填料塔不能用作煙氣脫硫器。這是因為:①為保證脫硫任務(wù)的需要，脫硫液往往是石灰或石灰石的漿液，漿液中的固體顆粒容易堵塞設(shè)備;②在脫硫過程中不斷有亞硫酸鈣生成，亞硫酸鈣的溶解度很小，很容易結(jié)晶在設(shè)備內(nèi)造成堵塞(某單位為青島一用戶的十噸鍋爐設(shè)計、安裝了一個篩板脫硫塔，投入使用后每3--4天就需要清一次堵，在用戶的要求下，設(shè)施單位正在對此進行改造)。③洗脫的煙塵在液相也構(gòu)成漿液。因此國外大都采用空的噴淋塔。它可以有效地防止堵塞問題，但由于氣液接觸效果很差，導(dǎo)致設(shè)備非常龐大，且要求的操作液氣比特大，使系統(tǒng)投資和操作費用都很高，國內(nèi)用戶很難承受。 旋流板塔是譚天恩教授發(fā)明的一種高效傳質(zhì)設(shè)備。最初主要應(yīng)用于化肥工業(yè)，近年來在煙氣脫硫領(lǐng)域的應(yīng)用取得了很大進展。它的突出優(yōu)點是:操作負荷和操作彈性大、傳質(zhì)效率高、防堵性能強。 旋流板塔煙氣除塵脫硫系統(tǒng)簡介 本系統(tǒng)主要由主塔、副塔和沉灰池、加料池及配漿池組成。主塔內(nèi)安裝有若干塊"高負荷旋流塔板"和高效除霧板(該板也可能安裝在副塔內(nèi))。來自鍋爐的含塵、含硫煙氣從主塔底部進入主塔，在塔內(nèi)旋流上升、并在各板上與由塔頂進入的液體旋流接觸，完成除塵、脫硫任務(wù);潔凈煙氣經(jīng)副塔進入煙囪，由煙囪頂部排空。 攜有大量煙塵和脫硫渣的液體從主塔底部排出流入沉灰池，煙塵和脫硫渣沉入池底，定期用機械撈出或用濃漿泵將底部濃漿打出。上部清液溢流到加料池，與來自配漿池的脫硫劑混合、反應(yīng)后，再送入主塔頂部循環(huán)使用。 各種型號的燃煤鍋爐。 既可以用于新安裝的鍋爐，也可以用于原有"麻石水膜除塵器"的改造。 系統(tǒng)特點 1. 在單一設(shè)備內(nèi)同時完成除塵、脫硫任務(wù)。系統(tǒng)簡單，投資小(占電廠投資的1.3%)、運行成本低、操作方便。 2. 采用先進的旋流技術(shù)，工作負荷大、操作彈性高、防堵防垢性能好、氣體阻力小、脫硫效率高。 3. 根據(jù)煙氣中煙塵和二氧化硫的初始含量，可調(diào)整板數(shù)，保證達到排放要求。 4. 裝配有先進的除霧裝置，使?jié)崈魺煔鈳啃　? 5. 可以使用石灰、石灰石和某些工業(yè)廢料作脫硫劑。因地制易、就地取材，系統(tǒng)運行費用低。 6. 根據(jù)不同的脫硫要求，脫硫除塵塔內(nèi)流動的液體既可以是溶液、也可以是漿液。 7. 入塔液體由管道直接送入(不需噴頭)，無噴頭堵塞問題，且液體輸送阻力小，功耗低。 8. 采用液體全部循環(huán)的封閉式操作，無水污染問題。 9. 對"水膜除塵器"改造工程，可完全利用原來的麻石水膜除塵塔、部分利用原來的沉灰池，使改造工程的成本大大下降。在塔內(nèi)安裝旋流板后，氣液接觸更充分，除塵效率比原水膜除塵器有明顯提高。 技術(shù)成熟程度 本技術(shù)已在4噸/小時、10噸/小時和130噸/小時鍋爐的煙氣脫硫除塵工程中應(yīng)用并取得成功。