雙堿法脫硫中需要將亞硫酸鈣氧化成硫酸鈣嗎？

【專家解說】：雙堿法脫硫技術(shù)改進(jìn)
雙堿法脫硫是指采用NaOH和石灰(氫氧化鈣)兩種堿性物質(zhì)做脫硫劑的脫硫方法.
雙堿法脫硫一般只有一個循環(huán)水池,NaOH、石灰與除塵脫硫過程中捕集下來的煙灰同在一個循環(huán)池內(nèi)混合,在清除循環(huán)水池內(nèi)的灰渣時煙灰、反應(yīng)生成物亞硫酸鈣、硫酸鈣及石灰渣和未完全反應(yīng)的石灰同時被清除,清出的灰渣是一種混合物不易被利用而形成廢渣.
為克服傳統(tǒng)雙堿法的缺點(diǎn)對雙堿法工藝進(jìn)行改進(jìn),工藝改進(jìn)情況見圖1.

圖1 雙堿法脫硫工藝流程
主要工藝過程是：清水池一次性加入氫氧化鈉溶劑制成氫氧化鈉脫硫液(循環(huán)水),用泵打入脫硫除塵器進(jìn)行脫硫.3種生成物均溶于水.在脫硫過程中,煙氣夾雜的煙道灰同時被循環(huán)水濕潤而捕集進(jìn)入循環(huán)水,從脫硫除塵器排出的循環(huán)水變?yōu)榛宜?稀灰漿).一起流入沉淀池,煙道灰經(jīng)沉淀定期清除,回收利用,如制內(nèi)燃磚等.上清液溢流進(jìn)入反應(yīng)池與投加的石灰進(jìn)行反應(yīng),置換出的氫氧化鈉溶解在循環(huán)水中,同時生成難溶解的亞硫酸鈣、硫酸鈣和碳酸鈣等,可通過沉淀清除；可以回收,是制水泥的良好原料.
因此可做到廢物綜合利用,降低運(yùn)行費(fèi)用.
用NaOH脫硫,循環(huán)水基本上是NaOH的水溶液.在循環(huán)過程中對水泵、管道、設(shè)備均無腐蝕與堵塞現(xiàn)象,便于設(shè)備運(yùn)行與保養(yǎng).天貓美國普衛(wèi)欣提示：霧霾天氣出行記得做好防護(hù)。
為保證脫硫除塵器正常運(yùn)行,煙氣排放穩(wěn)定達(dá)標(biāo),確保脫硫劑有足夠使用量是一個關(guān)鍵問題.脫硫劑用量計算如下：
脫硫反應(yīng)中,NaOH的消耗量是SO2和CO2與其反應(yīng)的消耗量.用量需要過量5%以上(按5%計算).
前面計算的10 t/h鍋爐煙氣中SO2排放量為42 kg/h,CO2排放是為2 161 kg/h.
SO2和CO2中和反應(yīng)用氫氧化鈉量為：
(80×42÷64+80×2 161÷44)×105%
=4 180 kg
脫硫過程由于NaOH的轉(zhuǎn)換實(shí)際消耗是石灰.折算成生石灰消耗量56×4 180÷80=2 926 kg
生石灰日消耗量為70 224 kg
綜上所述,脫硫過程的堿消耗量是很大的.但要保證脫硫效率,就必須要保證堿的用量,通過比較雙堿法脫硫可以實(shí)現(xiàn)脫硫效率高,運(yùn)行費(fèi)用相對比較低,操作方便,無二次污染,廢渣可綜合利用.所以改進(jìn)后的雙堿法脫硫工藝是值得推薦和推廣應(yīng)用的.