誰能告訴我漂珠是怎么從電廠的灰里提煉的？

【專家解說】：1、 電廠粉煤灰粉煤灰是煤粉燃燒后，由煙氣自鍋爐中帶出的粉狀殘留物。它是一種人工火山灰質(zhì)材料，即一種硅質(zhì)或硅鋁質(zhì)材料。粉煤灰的性能具有較大的波動性，它不僅與煤種、煤源有關(guān)，同時亦取決于鍋爐的類型、運行條件收塵及排灰方式。粉煤灰的化學(xué)組成： SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO SO3 38～54 23～38 4～6 3～10 0.5～4 0.1～1.2 粉煤灰的礦物組成： 由于煤粉各顆粒間的化學(xué)成分并不完全一致，因此燃燒過程中形成的粉煤灰在排出的冷卻過程中，形成了不同的物相。比如：氧化硅及氧化鋁含量較高的玻璃珠在高溫冷卻的過程中逐步析出石英及莫來石晶體，氧化鐵含量較高的玻璃珠則析出赤鐵礦和磁鐵礦。另外，粉煤灰中晶體礦物的含量與粉煤灰冷卻速度有關(guān)。一般來說，冷卻速度較快時，玻璃體含量較多；反之，玻璃體容易析晶?？梢?，從物相上講，粉煤灰是晶體礦物和非晶體礦物的混合物。其礦物組成的波動范圍較大。一般晶體礦物為石英、莫來石、磁鐵礦、氧化鎂、生石灰及無水石膏等，非晶體礦物為玻璃體、無定型碳和次生褐鐵礦，其中玻璃體含量占50%以上。 2、 粉煤灰中的微珠火電廠排放的粉煤灰中，含有一種顆粒微小，呈園球狀，顏色由淺到深的透明、半透明的中空或?qū)嵭牡牟Ａw。它們的主要組成為SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO等。它在粉煤灰中賦存狀態(tài)有以下五種形式。 a.薄殼微珠 b.厚殼微珠 c.實心微珠 d.富鐵微珠 e.復(fù)合微珠其中，薄殼微珠能浮于水面上，故俗稱“漂珠”，含量占灰渣總量的1%左右，其他的四種形式的微珠均能沉于水中，故俗稱“沉珠”，在粉煤灰中的含量30%—80%。微珠具有活性高、質(zhì)輕、絕熱、電絕緣性好、耐高低溫、耐腐蝕、防輻射、隔音、耐磨、抗壓強(qiáng)度高、分散性好、流動性好、熱穩(wěn)定性好、罕見的電阻熱效應(yīng)、防水防火、無毒等優(yōu)異功能，是新型復(fù)合材料工業(yè)的優(yōu)質(zhì)原料及填充劑。漂珠的物理性能，色澤為銀灰色，容量330～360kg/m3,密度0.57g/cm3，粒徑20～160μm，壁厚2～10μm，耐壓強(qiáng)度5.9～7.9Mpa，耐火度1700℃，熔點1300～1600℃，比表面積0.36m2/g，熱導(dǎo)率（kJ/m&#8226;h&#8226;℃）在常溫下是0.42,500℃下是0.45，1000℃下是0.67。一般講，漂珠和沉珠從物理性能相比較，漂珠壁較薄、容重小、強(qiáng)度低、耐磨性差、粒度較大，而沉珠壁較厚、容重大、強(qiáng)度高、粒度小、耐磨性好、呈中心珠體、渾圓度好、粒徑為0.25～150μm，有的在200μm左右。沉珠產(chǎn)品中≤5μm的占3%，<1μm的占20%。漂珠壁厚為直徑的6%～20%?；瘜W(xué)成分分析表明，漂珠中SiO2和Al2O3的含量達(dá)90%以上，比沉珠高；漂珠的Fe2O3、CaO、TiO2含量均比沉珠的低。 3、 粉煤灰微珠的干法分選工藝根據(jù)粉煤灰的礦物組成和理化特性，從中分選玻璃微珠目前工藝處理主要有二種方法，一種利用空氣為介質(zhì)的干法分選工藝，一種利用水為介質(zhì)的濕法分選工藝。干法分選其原理是利用反選礦的方法，先行除去粉煤灰中的碳灰等雜質(zhì)，然后利用漂珠與沉珠的相對密度上的差異，用分選機(jī)選出漂珠與沉珠。亦可根據(jù)用戶及產(chǎn)品需要，在分選原則流程中增加其他的選礦方法，獲得富鐵微珠。該工藝的微珠的回收率可達(dá)85%，獲得的產(chǎn)品質(zhì)量符合相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。項目名稱 SiO2 Al2O3 Fe2O3 雜質(zhì)含 量 >50 >30 <4 <10 干法分選玻璃微珠工藝的特點：（1） 工藝參數(shù)調(diào)整方便、控制簡單、工藝流程簡潔、便于操作；（2） 玻璃微珠的回收率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；（3） 占地面積少，生產(chǎn)成本低；（4） 投資省，見效快；（5） 可根據(jù)市場需求調(diào)整產(chǎn)品種類；（6） 整個工藝過程連接采用密閉管道，避免粉塵泄漏，造成環(huán)境污染。 4、 干法分選工藝的主要工藝參數(shù)處理量（T/H）：5～10（粉煤灰）玻璃微珠回收率：≥85% 電耗：3～6KWH/T 干法工藝流程的主要設(shè)備選配：分級篩、除雜設(shè)備、風(fēng)力分級機(jī)、風(fēng)力分選機(jī)等為主要生產(chǎn)設(shè)備，輸送連接設(shè)備為料封泵、提升機(jī)及干灰過渡倉、成品倉、打包機(jī)等。 5、 微珠產(chǎn)品的主要用途玻璃微珠的主要用途如下：（1） 作為塑料工業(yè)的填充劑，制品具有入量大、成本低、強(qiáng)度高、耐熱性好、導(dǎo)熱性小等優(yōu)點；（2） 制作良好的輕質(zhì)耐火材料，使其具有強(qiáng)度高、壽命長、高溫導(dǎo)熱系數(shù)小等特點；（3） 制作高效保溫材料，價格低廉；（4） 制作功能良好的防水涂料；（5） 在固井勘探技術(shù)中可起到較好的堵漏效果；（6） 在冶金工業(yè)中作為澆鑄和電焊車間隔板的填充料，用作砂芯的材料；（7） 在乙烯類塑料中摻入適量的微珠可制成有效的消聲器材，將噪聲由95～100dB降低到90dB以下，也可用于消聲涂料等；（8） 利用空心微珠強(qiáng)度高及耐磨等特性，制成汽車剎車片、軍用磨擦片及石油鉆機(jī)剎車片等制品，具有物理性能好，使用壽命長，生產(chǎn)成本低的特點；（9） 粉煤灰微珠可以作為石油煉制過程中的一種裂化催化劑，可提高汽油產(chǎn)量和質(zhì)量。（10） 粉煤灰微珠作為人造大理石的填充材料，已生產(chǎn)出各式各樣彩色條紋的大理石，它是一種美觀、輕質(zhì)的新型裝飾材料；（11） 粉煤灰微珠作為聚氯乙烯人造革的填充劑制成了新型的人造革，具有耐磨性好、耐熱性好、成本低的特點；（12） 粉煤灰微珠取代白炭黑作為橡膠填充劑，可大增強(qiáng)橡膠的耐磨性；綜上所述，粉煤灰微珠應(yīng)用廣泛，發(fā)展前景良好，對我國粉煤灰資源綜合利用，保護(hù)環(huán)境有著重要的現(xiàn)實意義。 6、 效益簡析粉煤灰綜合利用的趨勢，已從一般的粗級加工走向精細(xì)利用的方向。粉煤灰作為一種人工火山礦物資源，提高其粉煤灰產(chǎn)品附加值，為其生產(chǎn)經(jīng)營單位創(chuàng)造更多的效益，是發(fā)展方向。干法分選粉煤灰微珠工藝就是為適應(yīng)這種發(fā)展趨勢而產(chǎn)生的一種新型實用技術(shù)。這種技術(shù)與現(xiàn)傳統(tǒng)使用的濕法分選技術(shù)比較有著十分明顯的技術(shù)優(yōu)勢，可以省去脫水干燥工序，縮短流程，減少投資及占地面積，減少能源的消耗，而且微珠總量回收率高，能給應(yīng)用單位帶來明顯的經(jīng)濟(jì)效益。按粉煤灰處理量5T/H的生產(chǎn)規(guī)模計，一天運行20小時，年工作日300天，其年生產(chǎn)規(guī)模為3萬T/A，微珠的總量回收率按80%計，原灰中的微珠含量的65%計，微珠產(chǎn)品售價平均按300元計，每年可實現(xiàn)銷售收入=30000×0.65×0.8×500元/噸=468萬元（注：以上考慮空心微珠的售價是目前最低售價。）這樣，扣除生產(chǎn)運行成本后，一年全部收回投資外，還有十分可觀的收益。如果再加上其他附產(chǎn)品如碳粉、富鐵珠的銷售，其收益情況就更好了。 7、 結(jié)語干法分選粉煤灰中玻璃微珠目前在國內(nèi)均處應(yīng)用推廣階段，我公司與國家建材局工業(yè)設(shè)計院科研人員一起，對該工藝技術(shù)進(jìn)行了大量的具開創(chuàng)性的工作，將該工藝技術(shù)提升到應(yīng)用階段，該工藝技術(shù)的可靠性，先進(jìn)性目前處于行業(yè)前列。我們愿意以自己的技術(shù)優(yōu)勢為從事粉煤灰精細(xì)利用的企業(yè)提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，創(chuàng)造優(yōu)良的效益，共同開創(chuàng)我國粉煤灰精細(xì)利用的嶄新局面