水煤氣和干餾煤氣制作過(guò)程有什么區(qū)別

【專(zhuān)家解說(shuō)】：水蒸氣 水蒸氣通過(guò)熾熱的焦炭而生成的氣體，主要成份是一氧化碳、氫，燃燒后排放水和二氧化碳，有微量CO、HC和NOX。燃燒速度是汽油的7.5倍，抗爆性好，據(jù)國(guó)外研究和專(zhuān)利的報(bào)導(dǎo):壓縮比可達(dá)12.5。熱效率提高20－40％、功率提高15％、燃耗降低30％，尾氣凈化近歐IV標(biāo)準(zhǔn)(這些指標(biāo)還應(yīng)驗(yàn)證，但效果是肯定的)，還可用微量的鉑催化劑凈化。比醇、醚簡(jiǎn)化制造和減少設(shè)備，成本和投資更低。壓縮或液化與氫氣相近，但不用脫除CO，建站投資較低。還可用減少的成本和投資部分補(bǔ)償壓縮(制醇醚也要壓縮)或液化的投資和成本。有毒，工業(yè)上用作燃料，又是化工原料。 將水蒸氣通過(guò)熾熱的煤層可制得較潔凈的水煤氣（主要成分是CO和H2），現(xiàn)象為火焰騰起更高，而且變?yōu)榈{(lán)色（氫氣和CO燃燒的顏色）?；瘜W(xué)方程式為C+H2O(高溫)--->CO+H2。這就是濕煤比干煤燃燒更旺的原因。 煤氣廠常在家用水煤氣中特意摻入少量難聞氣味的氣體，目的是CO和H2為無(wú)色無(wú)味氣體，當(dāng)煤氣泄漏時(shí)能聞到及時(shí)發(fā)現(xiàn)。甲烷和水也可制 水煤氣化學(xué)方程式為CH4+H2O----》CO+3H2 干餾煤氣 煤化工的重要過(guò)程之一。指煤在隔絕空氣條件下加熱、分解，生成焦炭（或半焦）、煤焦油、粗苯、煤氣等產(chǎn)物的過(guò)程。按加熱終溫的不同,可分為三種：900～1100℃為高溫干餾，即焦化；700～900℃為中溫干餾；500～600℃為低溫干餾（見(jiàn)煤低溫干餾）。 煤干餾過(guò)程主要經(jīng)歷如下變化：當(dāng)煤料的溫度高于100℃時(shí)，煤中的水分蒸發(fā)出；溫度升高到200℃以上時(shí)，煤中結(jié)合水釋出；高達(dá)350℃以上時(shí),粘結(jié)性煤開(kāi)始軟化，并進(jìn)一步形成粘稠的膠質(zhì)體（泥煤、褐煤等不發(fā)生此現(xiàn)象）；至400～500℃大部分煤氣和焦油析出，稱(chēng)一次熱分解產(chǎn)物；在450～550℃，熱分解繼續(xù)進(jìn)行，殘留物逐漸變稠并固化形成半焦；高于550℃，半焦繼續(xù)分解,析出余下的揮發(fā)物（主要成分是氫氣），半焦失重同時(shí)進(jìn)行收縮，形成裂紋；溫度高于800℃,半焦體積縮小變硬形成多孔焦炭。當(dāng)干餾在室式干餾爐內(nèi)進(jìn)行時(shí)，一次熱分解產(chǎn)物與赤熱焦炭及高溫爐壁相接觸，發(fā)生二次熱分解，形成二次熱分解產(chǎn)物（焦?fàn)t煤氣和其他煉焦化學(xué)產(chǎn)品）。 煤干餾產(chǎn)物的產(chǎn)率和組成取決于原料煤質(zhì)、爐結(jié)構(gòu)和加工條件（主要是溫度和時(shí)間）。隨著干餾終溫的不同，煤干餾產(chǎn)品也不同。低溫干餾固體產(chǎn)物為結(jié)構(gòu)疏松的黑色半焦，煤氣產(chǎn)率低，焦油產(chǎn)率高；高溫干餾固體產(chǎn)物則為結(jié)構(gòu)致密的銀灰色焦炭，煤氣產(chǎn)率高而焦油產(chǎn)率低。中溫干餾產(chǎn)物的收率，則介于低溫干餾和高溫干餾之間。煤干餾過(guò)程中生成的煤氣主要成分為氫氣和甲烷，可作為燃料或化工原料。高溫干餾主要用于生產(chǎn)冶金焦炭，所得的焦油為芳烴、雜環(huán)化合物的混合物，是工業(yè)上獲得芳烴的重要來(lái)源；低溫干餾煤焦油比高溫焦油含有較多烷烴，是人造石油重要來(lái)源之一。