求有關(guān)木材人造板相關(guān)知識?!

【專家解說】：我國人造板、人造板工業(yè)現(xiàn)狀及態(tài)勢 森林資源是一項不可多得的綠色環(huán)保資源，是與人們生活休戚相關(guān)的可再生性資源，其再生的周期性決定其價值是難以替代的。 我國是一個人口眾多、森林資源嚴(yán)重潰乏的發(fā)展中國家，森林覆蓋率為18.21%，人均森林資源擁有率不足世界平均水平的十分之一。伴隨著國民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展和人們生活品質(zhì)的迅速提高，木材需求已成為我國最為短缺的資源之一。 在當(dāng)今世界可采伐森林資源日漸短缺的情況下，充分利用林材的“剩余物”、“次小薪材”和人工速生豐產(chǎn)林等資源，經(jīng)制造加工，使其性能達(dá)到多年生長的木質(zhì)品性，以替代原木、大徑材的木質(zhì)品，從而保護(hù)天然森林資源、滿足社會發(fā)展對林產(chǎn)品的不同需求。這項重大科研成果的誕生---人造板，開辟了人類新一代木質(zhì)材料的王國。 何為人造板?在眾人思維中凡涉及“人造”之詞，仿佛有化工產(chǎn)品之嫌。值得平反的是，“人造板”它是將自然生長的“次小薪材”、“枝椏材”等林木資源的“剩余物”，通過物理的方式碾磨成植物纖維，再經(jīng)過高科技手段、技術(shù)工藝，制造成不同密度的纖維板，以替代原木的使用。其制造的產(chǎn)品具有強(qiáng)度高、質(zhì)地堅硬、抗變形、阻燃等性能。故此，該產(chǎn)業(yè)已成為國家產(chǎn)業(yè)政策大力扶持、稅收政策重點優(yōu)惠的行業(yè)之一。 中/高密度纖維板作為一種性能優(yōu)良，用途廣泛，綜合利用率極高的新型人造板板品種，有著良好的市場預(yù)期和發(fā)展前景。 一、中/高密度纖維板 中/高密度纖維板(MDF/HDF)是以木質(zhì)纖維(次、小薪材、枝椏材)或其它植物纖維為原料，經(jīng)機(jī)械分離，施加尿醛樹脂或其它合成樹脂，再經(jīng)鋪裝、成型和高溫、熱傳導(dǎo)等工藝壓制而成的板材。中密度板的密度、力學(xué)性能接近木材，是目前國際上比較流行的一種人造板材。產(chǎn)品可廣泛用于中/高檔家具、音響樂器、車輛、船舶、建筑等行業(yè)。 繼世界發(fā)達(dá)國家的演繹歷程，在我國加快進(jìn)入新型材料MDF/HDF應(yīng)用領(lǐng)域已成為經(jīng)濟(jì)發(fā)展的必然態(tài)勢。新型人造板產(chǎn)品已逐漸被顧客所認(rèn)同、接受，這將給我國的纖維板行業(yè)帶來巨大的發(fā)展空間。 二、中/高密度纖維板業(yè)發(fā)展態(tài)勢 隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，我國的纖維板產(chǎn)業(yè)，其市場需求已由過去用的硬質(zhì)纖維板，變成中/高密度纖維板，加上中/高密度纖維板毛利潤率高加上國家稅收政策扶持，近些年來，我國中/高密度纖維板業(yè)發(fā)展非常迅速，原來的硬質(zhì)纖維板已逐步被中、高密度纖維板所取代。日前，我國已經(jīng)成為中/高密度纖維板制造業(yè)的第一大國。 伴隨中/高密度纖維板的應(yīng)用范圍不斷拓展，家具、強(qiáng)化復(fù)合地板、音響設(shè)備、裝修和裝飾、包裝和汽車工業(yè)等多個行業(yè)、領(lǐng)域，都大量使用了的中/高密度纖維板，僅家具消費中纖板就達(dá)1000立方米左右，強(qiáng)化復(fù)合地板2003年產(chǎn)量已達(dá)1.55億平方米，消費中、高密度纖維板約達(dá)144萬立方米，預(yù)計我國中/高密度纖維板的消費量已達(dá)1300萬立方米左右。目前，尤其是我國家具業(yè)和強(qiáng)化地板業(yè)，隨著我國房地產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展，歷年均以兩位數(shù)的發(fā)展速度增長。 三、國家政策鼓勵中、高密度纖維板發(fā)展 中/高密度纖維板屬于資源依賴性產(chǎn)業(yè)。森林資源是與石油、煤炭、礦產(chǎn)等自然資源同等地位的儲備性資源，但又有別于上述自然資源，其區(qū)別就在于它具有可再生性。中/高密度纖維板正是利用這一資源的特點而發(fā)展，使用木材的同時，可大量回收利用其廢舊家具等剩余物及其它纖維素材料，經(jīng)加工可制造成優(yōu)質(zhì)板材。因此中/高密度纖維板的生產(chǎn)，提高木材資源的綜合利用率，符合國家的產(chǎn)業(yè)政策。 一般而言，1立方米的中高密度纖維板相當(dāng)于3-4立方米的木材的使用效果。因此，中/高密度纖維板制造業(yè)的發(fā)展，對木材實施節(jié)約代用和綜合利用，對緩解木材類產(chǎn)品供求矛盾、保護(hù)森林資源和生態(tài)環(huán)境、促進(jìn)可持續(xù)發(fā)展，發(fā)揮了突出的作用。 為鼓勵中/高密度纖維板產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，2001年財政部和國家稅務(wù)總局聯(lián)合出臺了《關(guān)于以三剩物和次小薪材為原料生產(chǎn)加工的綜合利用產(chǎn)品增值稅優(yōu)惠政策的通知》對利用三剩物和次小薪材為原料生產(chǎn)的產(chǎn)品，實行增值稅即征即返的優(yōu)惠政策。這對于從事該項產(chǎn)業(yè)的公司來說，無疑是件十分利好之事。 2003年6月25日，國家又出臺了許多有利于中/高密度纖維板產(chǎn)業(yè)發(fā)展的政策規(guī)定，在放手發(fā)展非公有制林業(yè)時，強(qiáng)調(diào)了要進(jìn)一步明確非公有制林業(yè)的法律地位，切實落實“誰造誰有、合造共有”的政策，同時推行統(tǒng)一稅費政策、資源利用政策和投融資政策，為各林業(yè)經(jīng)營主體創(chuàng)造了公平競爭的經(jīng)營環(huán)境。這些政策的出臺，都十分有利于中高密度纖維板產(chǎn)業(yè)的大力發(fā)展。 四、人造板亦成為中國板材市場供給的主流 膠合板的生產(chǎn)需要優(yōu)質(zhì)大徑材，受資源再生性的制約，供給資源面臨枯竭，加上世界大多數(shù)國家出于生態(tài)保護(hù)之考慮，限制原木出口，政府以增加消費附加稅等手段，控制其消費量。加上膠合板是通過旋切的方式復(fù)合而成，難以克服木材自身張力帶來的變形影響。因此，中國膠合板的生產(chǎn)和消費比重呈逐年下降的趨勢。 纖維板和刨花板的生產(chǎn)，以“次、小、薪”材為原料，適合中國資源再生性、速生性的特點，供給上又享受國家政策的扶持，資源供給矛盾不突出。隨著纖維板和刨花板品質(zhì)的認(rèn)同、產(chǎn)品性價比的提高及應(yīng)用領(lǐng)域的拓展，其生產(chǎn)和消費比重呈逐步上升的態(tài)勢，業(yè)已成為木材市場需求的主流。而中/高密度纖維板正是人造板中發(fā)展最為迅速的板種，發(fā)展?jié)撡|(zhì)巨大。 五、盈利能力的預(yù)期及保障 1、國民經(jīng)濟(jì)大幅增長 按未來五年我國經(jīng)濟(jì)增長速度8%，人口增長率6‰，以及2010年城市化率49%來測算，到2010年，我國人造板市場需求將超過9000萬立方米，年均復(fù)合增長率將達(dá)到9%。2006年預(yù)計有380億平方米的建筑增量，而整個鋪地材料將形成2000億元的產(chǎn)業(yè)規(guī)模。這對于人造板產(chǎn)業(yè)而言，未來人均消費水平在較長的時間內(nèi)將會持續(xù)升高，市場容量也將隨之?dāng)U大。 2、人造板應(yīng)用領(lǐng)域的拓展 隨著自然資源和人類需求發(fā)生的變化和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，木材的利用方式從原始的原木逐漸發(fā)展到鋸材、單板、刨花、纖維和化學(xué)成分的利用等，形成了一個龐大的新型木質(zhì)材料家族，如膠合板、纖維板、刨花板、定向刨花板等 3、人均消費隨GDP增長攀升 我國森林資源蓄積量世界排名第五位，但中國人均占有量僅占世界平均水平的1/5，而人均人造板消費量2004年我國僅為0.045m3，占世界平均水平0.146m3的31%。由于人造板人均消耗量與人均GDP有較高的相關(guān)性，故國民經(jīng)濟(jì)的增長必然導(dǎo)致人造板產(chǎn)業(yè)的增長，產(chǎn)品市場前景看好。 人造板工業(yè)現(xiàn)狀及趨勢: 有專家稱，中國人造板工業(yè)應(yīng)用人工速生豐產(chǎn)商品林材的時代即將到來或已經(jīng)到來，這是解決人造板工業(yè)原料短缺的一條重要途徑之一。 我國擁有豐富的人造板工業(yè)的原料和潛力巨大的市場，發(fā)展人造板生產(chǎn)將是解決我國木材供需矛盾的有效途徑。 我國人造板工業(yè)自改革開放以來有了較大的發(fā)展，尤其是進(jìn)入20世紀(jì)90年代以來取得了長足發(fā)展，進(jìn)入了一個完善、調(diào)整、提高的新階段。 據(jù)不完全統(tǒng)計，時至今日全國已建成人造板廠達(dá)3000余家，2000年總產(chǎn)量達(dá)2001.66萬立方米 ，比1999年的增長了約為25%。形成了以膠合板、刨花板和中密度板為主的人造板工業(yè)構(gòu)架，繼續(xù)保持增長的態(tài)勢。在全國3000余家人造板企業(yè)中，其中膠合板企業(yè)約有2000余家，而年生產(chǎn)能力達(dá)到1萬立方米以上的只有100余家，大多為小型企業(yè);民營企業(yè)約為1700家，2000年總生產(chǎn)量據(jù)估計實際已達(dá)1000萬立方米以上，超過其他人造板品種，占全國人造板總量45%左右。 目前大多數(shù)膠合板企業(yè)已形成主要集中于河北、山東、江蘇、浙江、廣東和福建等省市經(jīng)濟(jì)較發(fā)達(dá)地區(qū);刨花板企業(yè)560余家600多條生產(chǎn)線，年生產(chǎn)能力達(dá)10萬立方米以上的企業(yè)僅有2~3家，3萬~5萬立方米的企業(yè)有近70家，年設(shè)計生產(chǎn)能力為440萬立方米，2000年總產(chǎn)量286.77萬立方米。 中密度纖維板是人造板主要板種中發(fā)展速度最快的一種，據(jù)全國人造板設(shè)備和木工機(jī)械最快的一種，據(jù)全國人造板設(shè)備和木工機(jī)械技術(shù)情報中心調(diào)查統(tǒng)計，截至2001年6月，全國中纖板廠已發(fā)展到236好幾次、289條生產(chǎn)線，總設(shè)計年生產(chǎn)能力達(dá)749萬立方米，2000年全國人造板生產(chǎn)情況調(diào)查統(tǒng)計為纖維板514.43萬立方米/年，而實際上中纖板產(chǎn)量遠(yuǎn)不至于此，應(yīng)接近或超過年總設(shè)計生產(chǎn)能力。因為這些年所建成的新增生產(chǎn)線，其產(chǎn)品正在被市場吸收。盡管有少部分生產(chǎn)線未形成或未達(dá)到設(shè)計能力，但有少數(shù)不少的生產(chǎn)線超能力達(dá)30%~50%，乃至翻番。依據(jù)“中心”市場調(diào)查數(shù)據(jù)證明，無論從總設(shè)計生產(chǎn)能力還是實際年產(chǎn)生產(chǎn)量在1998年就已躍居世界第二位。 盡管我國已成為人造板生產(chǎn)大國之一、中纖板生產(chǎn)第一大國，但是不是一個強(qiáng)國。從生產(chǎn)線單機(jī)生產(chǎn)規(guī)模、設(shè)備制造水平、生產(chǎn)工藝技術(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量與規(guī)格品種、產(chǎn)品質(zhì)量和規(guī)格品種、產(chǎn)品的深加工以及市場應(yīng)用等，都與世界先進(jìn)發(fā)達(dá)地區(qū)和國家存在很大的差距，這是一個不爭的事實。 我國人造板工業(yè)增長較快，但人均年占有量僅為0.014里方米，僅相當(dāng)世界平均水平0.024立方米的58%。據(jù)專家預(yù)測到2005年我國對人造板的消費需求量為2806萬立方米，2010年為4180萬立方米。盡管我國人造板工業(yè)目前發(fā)展較快，但它正處于發(fā)展、調(diào)整階段，與我國整體工業(yè)發(fā)展水平相比仍不相適應(yīng)。 突出表現(xiàn)在三個方面: 一是結(jié)構(gòu)不合理，技術(shù)含量低。膠合板比例偏大，生產(chǎn)和消費約分別占45%和50%，而世界膠合板比例僅為35%左右。近年發(fā)達(dá)國家呈負(fù)增長，其主要原因是受原料的限制和其他產(chǎn)品部分取代所致，OBS高性能復(fù)合板、無機(jī)膠粘劑人造板、特殊用途板材比例偏小、特厚和薄板比例偏低，非標(biāo)準(zhǔn)幅面板為空白，防潮、阻燃等功能板生產(chǎn)較少，深加工和高新技術(shù)新產(chǎn)品比例很小(小于20%)。 二是管理水平差，產(chǎn)品合格率低。多數(shù)小膠合板企業(yè)屬技術(shù)落后型，為國際20世紀(jì)70年代水平，1998年產(chǎn)品合格率僅為69.6%;多數(shù)刨花板和中密度纖維企業(yè)生產(chǎn)和管理水平為國際80年代水平，多數(shù)企業(yè)缺乏技術(shù)開發(fā)能力，技術(shù)人才匱乏。 三是產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域窄,應(yīng)用技術(shù)落后.我國家具用人造板約占79%,建筑用人造板僅占15% 左右;用作墻體材料每年不足60萬立方米(約3%);而歐美用作建筑墻體裝修人造板占50%左右。 諸如此類的問題還有很多，但這并非不可逾越和克服、最大的難題是原材料嚴(yán)重短缺，這就是我國人造板業(yè)徘徊于十字路口，面臨艱難抉擇之原因。 人造板生產(chǎn)企業(yè)如何保障其生產(chǎn)原料充足應(yīng)將是每個非林區(qū)企業(yè)面對的現(xiàn)實問題，那么，解決人造板生產(chǎn)企業(yè)原材料供應(yīng)的出路在哪里?綜合近年各地實際實施情況和趨向，各地大多企業(yè)已直接或間接意識到兩條可行之路，一是企業(yè)注意培育和開發(fā)后備資源，為生產(chǎn)可持續(xù)發(fā)展奠定基本;二是大力發(fā)展非木制原料利用。 一些企業(yè)還加大了開發(fā)海外木材生產(chǎn)基地力度，擴(kuò)大建立穩(wěn)定優(yōu)質(zhì)木材的供應(yīng)渠道。光大木業(yè)、華光木業(yè)、維德木業(yè)、環(huán)球木業(yè)、吉林木業(yè)、德仁木業(yè)、宜華木業(yè)、成大木業(yè)等40多家企業(yè)均在海外建立了木材生產(chǎn)基地和工廠，為企業(yè)的發(fā)展提供了穩(wěn)定的供應(yīng)渠道，為擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模提供了保障。 事實證明，誰掌握了原材料，誰就掌握了生產(chǎn)主動權(quán)。近年來，除利用效果較好的甘蔗渣用于生產(chǎn)中密度纖維板、刨花板外、麥千稈的利用也緊鑼密鼓地在積極展開。應(yīng)該看到中國人造板工業(yè)引進(jìn)設(shè)備技術(shù)和國內(nèi)設(shè)計研制相結(jié)合，已走出了一條適于自身發(fā)展之路，盡管其發(fā)展之路一帆風(fēng)順，也有過坷坎曲折，但無論是在生產(chǎn)工藝技術(shù)到國產(chǎn)生產(chǎn)設(shè)備的研制生產(chǎn)，還是生產(chǎn)管理等方面都走出了一條可行之路。 就設(shè)備生產(chǎn)能力方面，目前全國生產(chǎn)人造板機(jī)械單機(jī)或能提供成套設(shè)備的企業(yè)有80多家，從業(yè)人員3萬余人，年產(chǎn)約40億元，人造板機(jī)械的品種已達(dá)800多種，除個別大型設(shè)備(如中密度纖維板式壓機(jī))不能生產(chǎn)外，絕大多數(shù)人造板機(jī)械都能自行設(shè)計與制造，有些還打入國際市場。 縱觀我國近10年的人造板工作發(fā)展之路的得與失，預(yù)計在未來10年間，我國的人造板工作生產(chǎn)除膠合板因受原材料所限會逐步減少外，刨花板特別是中纖板以目前的生產(chǎn)能力，實際產(chǎn)量與市場需求仍不能達(dá)到平衡，其市場潛力巨大。雖然今后生產(chǎn)能力增長可能趨緩，但產(chǎn)量仍將繼續(xù)平衡增長，以滿足市場需求，今后市場需求增長較快的估計是建筑房地產(chǎn)業(yè)，因為就國內(nèi)外的人造板生產(chǎn)運(yùn)行而言，基本取決于建筑業(yè)的開發(fā)應(yīng)用，盡管目前國內(nèi)這些板材主要用于家具制造業(yè)和室內(nèi)裝具備業(yè)，其次是家電業(yè)，但這些行業(yè)無一不是依附于建筑房地產(chǎn)的發(fā)展。因此，建筑業(yè)的興旺、發(fā)達(dá)，無疑是促進(jìn)人造板市場需求的主要因素，據(jù)房地產(chǎn)商專家近期預(yù)測，中國房地產(chǎn)的開發(fā)熱度至少還可持續(xù)3-5年。以此類推，我國人造板業(yè)在未來的3-5年間仍將是一個發(fā)展高峰。 今后我國人造板發(fā)展之路何在?有專家提出如下途徑------科學(xué)技改，節(jié)能降耗，向科學(xué)技術(shù)要效益，要產(chǎn)量。質(zhì)量人造板企業(yè)生存的關(guān)鍵，降低成本，提高效益是企業(yè)發(fā)展必由之路。新型防水劑在刨花板和中密度纖維板的生產(chǎn)中廣泛推廣、應(yīng)用，獲得了良好的效果和經(jīng)濟(jì)效益，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，同時降低了游離甲醛。新的檢測，控制質(zhì)量的儀器不斷涌現(xiàn)與應(yīng)用。積極開發(fā)新產(chǎn)品。要組織力量研究開發(fā)與國際市場接軌的低毒系列人造板、難燃型 板、防霉防蛀型板、輕質(zhì)和超輕質(zhì)板，以及應(yīng)用在室外場合的各種類型及各種規(guī)格的符合建筑數(shù)的人造板，拓展人造板產(chǎn)品在建筑業(yè)的應(yīng)用范圍，以改變我國人造板應(yīng)用在墻體材料上的比例僅為3%的狀況。