中國(guó)的汽車制造技術(shù)與先進(jìn)國(guó)家相比究竟差在那里
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時(shí)間:2024-08-17 11:48:33
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中國(guó)的汽車制造技術(shù)與先進(jìn)國(guó)家相比究竟差在那里【專家解說(shuō)】:我國(guó)汽車工業(yè)的差距,除了規(guī)模上的差距,更重要的制造技術(shù)以及管理技術(shù)上的差距,而其中最重要的是管理上的差距。整體來(lái)說(shuō),當(dāng)前我
【專家解說(shuō)】:我國(guó)汽車工業(yè)的差距,除了規(guī)模上的差距,更重要的制造技術(shù)以及管理技術(shù)上的差距,而其中最重要的是管理上的差距。整體來(lái)說(shuō),當(dāng)前我國(guó)汽車行業(yè)普遍存在下述管理問題:
·生產(chǎn)規(guī)模偏小,尚未形成規(guī)?;a(chǎn);
·市場(chǎng)信息不靈,生產(chǎn)預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)不準(zhǔn);
·設(shè)計(jì)新產(chǎn)品周期長(zhǎng),不能適應(yīng)快速變化的市場(chǎng)需求;
·生產(chǎn)過(guò)程中在制品多,原材料、中間產(chǎn)品甚至產(chǎn)成品庫(kù)存量大,占用大量流動(dòng)資金;
·企業(yè)各部門業(yè)務(wù)處理和信息交流不暢通,周期長(zhǎng)、效率低、誤差率高;
·與原材料、零配件的供應(yīng)商以及外協(xié)廠商的溝通和質(zhì)量控制不到位,影響產(chǎn)品交貨期以及產(chǎn)品質(zhì)量;
·成本核算工作不細(xì),大多缺乏零部件成本核算,不能有效地控制成本;
·雖已建立遍布全國(guó)的銷售及售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò)體系,但整個(gè)網(wǎng)絡(luò)體系效率不高,信息反饋不及時(shí),缺乏現(xiàn)代信息技術(shù)支撐體系;
·以客戶為中心的先進(jìn)管理思想未能全面深入人心;
·難以進(jìn)行產(chǎn)品及關(guān)鍵零部件的追溯;2003年中國(guó)汽車行業(yè)協(xié)會(huì)的政策報(bào)告中已經(jīng)明確提出將汽車招回制度引入國(guó)內(nèi)汽車行業(yè),這樣勢(shì)必要求汽車制造企業(yè)具備成品及關(guān)鍵零部件的追溯能力。
在轎車方面,雖然目前中國(guó)汽車企業(yè)能夠進(jìn)行某些轎車車身的開發(fā)設(shè)計(jì),能夠在原有平臺(tái)的基礎(chǔ)上做局部改進(jìn),推出所謂“年度車型”,但尚不具有成熟的、較高水平的整體轎車開發(fā)能力,缺乏具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品平臺(tái)。由于沒有完整的轎車自主開發(fā)能力,沒有自己的知識(shí)產(chǎn)權(quán),主要汽車生產(chǎn)企業(yè)在產(chǎn)品技術(shù)創(chuàng)新方面處于被動(dòng)依賴跨國(guó)公司的境地,在產(chǎn)品開發(fā)與選擇方面沒有主動(dòng)權(quán)。
在汽車零部件的技術(shù)開發(fā)方面,中國(guó)汽車工業(yè)企業(yè)在某些中低附加值產(chǎn)品方面具有相當(dāng)?shù)拈_發(fā)能力;在汽車關(guān)鍵零部件的技術(shù)開發(fā)方面具有一定能力,但是與國(guó)際先進(jìn)水平差距甚大,許多關(guān)鍵零部件僅僅是外國(guó)產(chǎn)品的仿制。以汽車發(fā)動(dòng)機(jī)為例,中國(guó)汽車零部件企業(yè)批量生產(chǎn)的發(fā)動(dòng)機(jī)只相當(dāng)于國(guó)際上20世紀(jì)90年代的水平。汽車發(fā)動(dòng)機(jī)行業(yè)的整體水平與發(fā)達(dá)國(guó)家相比差距在20年左右。
中國(guó)汽車工業(yè)的產(chǎn)品在電子化、信息化方面與發(fā)達(dá)國(guó)家汽車工業(yè)相比,存在著較大差距。電子部件在中國(guó)汽車產(chǎn)品上應(yīng)用的程度仍然比較低。我國(guó)在汽車產(chǎn)品成本中,電裝(電氣+電子)產(chǎn)品所占比重約為1%左右(根據(jù)車型有所不同),而發(fā)達(dá)國(guó)家約為3%-5%。車用電子部件在汽車零部件總量中所占的比重約為6%-8%,而發(fā)達(dá)國(guó)家為13%左右。
許多技術(shù)水平要求高的汽車電子零部件我國(guó)還難以生產(chǎn):尚不具備開發(fā)先進(jìn)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的能力,因此對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行電子控制的零部件也無(wú)從談起;生產(chǎn)的許多汽車電子產(chǎn)品可靠性、耐久性達(dá)不到整車生產(chǎn)廠家的技術(shù)要求,技術(shù)水平也比較低;智能化交通運(yùn)輸管理系統(tǒng)方面才剛剛起步,汽車必須配備有關(guān)的電子信息接收裝置甚少。跨國(guó)公司依然是我國(guó)汽車工業(yè)新技術(shù)的主要來(lái)源。
面臨哪些約束●能力約束一是中國(guó)汽車工業(yè)的技術(shù)開發(fā)能力仍然薄弱,目前國(guó)內(nèi)用于R&D(技術(shù)開發(fā)與投入)的投入仍然很低,2002年國(guó)內(nèi)全行業(yè)研發(fā)投入僅占銷售總收入的1.45%。
一般來(lái)講,轎車開發(fā)有兩個(gè)層次:一是換代開發(fā);二是車身開發(fā),即對(duì)現(xiàn)有車型的車身底盤、電氣系統(tǒng)、動(dòng)力總成和傳動(dòng)系統(tǒng)等方面進(jìn)行改造,賦予車身內(nèi)外飾全新的造型和設(shè)計(jì)。相對(duì)而言,前者開發(fā)周期長(zhǎng),耗資巨大(約80-90億元),非國(guó)內(nèi)任何一家汽車公司所能承受。而在開發(fā)周期相對(duì)較短、耗資較低(約10-20億元)的車身開發(fā)方面,中國(guó)某些大汽車生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)開始有所介入。
二是中國(guó)汽車工業(yè)中仍然缺乏站在世界汽車工業(yè)最前沿的、高水平的技術(shù)開發(fā)人才,且有限的人才分散在不同的企業(yè)中。與其他工業(yè)一樣,中國(guó)汽車工業(yè)也面臨著缺乏高級(jí)技術(shù)工人的問題。
三是科研機(jī)構(gòu)與生產(chǎn)企業(yè)的結(jié)合仍然有待加強(qiáng)。政府主導(dǎo)的某些科研項(xiàng)目仍然有計(jì)劃經(jīng)濟(jì)時(shí)代的某些問題,在把科研成果及時(shí)產(chǎn)業(yè)化方面,仍然存在著體制的束縛。如果這些體制束縛不解決,中國(guó)雖然目前在電動(dòng)汽車等汽車工業(yè)科技前沿項(xiàng)目上并不落后,但是將由于產(chǎn)業(yè)化緩慢而落后于發(fā)達(dá)國(guó)家汽車工業(yè)。
由于汽車產(chǎn)品已經(jīng)成為機(jī)電一體化的產(chǎn)品,因此汽車新產(chǎn)品的開發(fā)需要不同產(chǎn)業(yè)的合作。中國(guó)汽車工業(yè)與其他關(guān)聯(lián)產(chǎn)業(yè)合作開發(fā)方面還結(jié)合得不十分緊密,尤其是在與電子信息產(chǎn)業(yè)合作開發(fā)方面。
最后,中國(guó)汽車工業(yè)在基礎(chǔ)理論的研究方面與發(fā)達(dá)國(guó)家相比差距更大。這從根本上決定著我們的研發(fā)與技術(shù)后勁。
●規(guī)模約束汽車工業(yè)是一個(gè)規(guī)模經(jīng)濟(jì)特點(diǎn)突出的產(chǎn)業(yè),盡管中國(guó)汽車企業(yè)近年擴(kuò)張較快,但與世界重要汽車公司相比,仍然偏小。一個(gè)突出的例子是,中國(guó)三大汽車生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)量加起來(lái),還比不上美國(guó)戴?克公司一家的產(chǎn)量。
除了規(guī)模上的差距外,分散也是國(guó)內(nèi)汽車業(yè)的問題所在。2003年中國(guó)轎車200多萬(wàn)輛即來(lái)自10多個(gè)廠家。
沒有一定的規(guī)模,中國(guó)汽車業(yè)勞動(dòng)力價(jià)格優(yōu)勢(shì)就難以發(fā)揮,也難以加大研發(fā)投入。目前中國(guó)汽車生產(chǎn)企業(yè)除了人均利潤(rùn)率較高外,其他方面均遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于外國(guó)汽車大企業(yè)。而中國(guó)汽車企業(yè)獲得的高額利潤(rùn)與政府保護(hù)措施導(dǎo)致國(guó)內(nèi)汽車市場(chǎng)產(chǎn)品價(jià)格高昂密切相關(guān)。
●工業(yè)能力約束中國(guó)汽車工業(yè)本身的技術(shù)水平與生產(chǎn)制造能力和外國(guó)大汽車公司相比,仍然存在著較大的差距,管理水平也存在著較大的差距。發(fā)達(dá)國(guó)家汽車工業(yè)的新產(chǎn)品開發(fā)已經(jīng)建立在模塊化的基礎(chǔ)上,而中國(guó)汽車整車生產(chǎn)企業(yè)卻缺乏強(qiáng)大的汽車零部件工業(yè)的支持。中國(guó)汽車零部件企業(yè)規(guī)模小、技術(shù)水平低的狀況雖然有所改觀,但是與國(guó)際大汽車零部件生產(chǎn)企業(yè)相比,仍然差距甚大。隨著中國(guó)整車生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品更新?lián)Q代加速,整車企業(yè)與零部件企業(yè)之間的技術(shù)差距在進(jìn)一步拉大。薄弱的零部件基礎(chǔ)制約著中國(guó)汽車工業(yè)的發(fā)展,制約著整車生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品開發(fā)。
中國(guó)汽車工業(yè)的相關(guān)工業(yè)發(fā)展也相對(duì)滯后。中國(guó)的電子信息產(chǎn)業(yè)尚不能提供高水平、高附加值的汽車電子零部件。在塑料、橡膠制品中,汽車專用產(chǎn)品品種少,質(zhì)量和性能不穩(wěn)定。汽車生產(chǎn)需要的鋁、鎂等輕金屬材料由于企業(yè)技術(shù)和生產(chǎn)裝備落后,難以滿足汽車零部件生產(chǎn)需要。
●市場(chǎng)約束目前在中國(guó)汽車市場(chǎng)上,占主導(dǎo)地位的轎車產(chǎn)品都是合資企業(yè)生產(chǎn)的,并且基本上是外國(guó)品牌。在商用車領(lǐng)域,使用外國(guó)品牌的趨勢(shì)也有擴(kuò)大之勢(shì)。跨國(guó)公司以技術(shù)和品牌在合資公司中實(shí)際上具有話語(yǔ)權(quán)和產(chǎn)品開發(fā)主導(dǎo)權(quán)。技術(shù)優(yōu)勢(shì)與品牌優(yōu)勢(shì)的結(jié)合,使中國(guó)汽車工業(yè)在技術(shù)開發(fā)中處于不利狀態(tài)。
首先,跨國(guó)公司通過(guò)知識(shí)產(chǎn)權(quán)實(shí)際上對(duì)合資公司產(chǎn)品開發(fā)產(chǎn)生著巨大影響。
其次,由于市場(chǎng)上跨國(guó)公司產(chǎn)品品牌占有優(yōu)勢(shì),因此加劇了中方對(duì)于引進(jìn)產(chǎn)品的依賴。
再次,鞏固了跨國(guó)公司在中國(guó)汽車市場(chǎng)中的地位,使自主開發(fā)產(chǎn)品的本國(guó)企業(yè)處于困難境地。在目前中國(guó)的轎車消費(fèi)市場(chǎng)上已經(jīng)產(chǎn)生了對(duì)外國(guó)品牌的迷信、崇拜心理,進(jìn)一步加大了自主開發(fā)產(chǎn)品的市場(chǎng)難度。
最后,由于產(chǎn)品升級(jí)換代加速,在中國(guó)轎車市場(chǎng)上競(jìng)爭(zhēng)的基本上是外國(guó)產(chǎn)品,使合資企業(yè)在獨(dú)立開發(fā)產(chǎn)品與引進(jìn)產(chǎn)品之間的選擇上,更加傾向于引進(jìn)產(chǎn)品,以便應(yīng)付市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),而不愿意進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)。
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