工業(yè)動火安全管理規(guī)定

【專家解說】：第一章 總則 第一條 為規(guī)范西南油氣田分公司（以下簡稱分公司）工業(yè)動火安全管理，防止事故發(fā)生，依據(jù)SY/T5858-2004《石油工業(yè)動火作業(yè)安全規(guī)程》、《中國石油天然氣股份有限公司勘探與生產分公司工業(yè)動火安全管理辦法（暫行）》和《中國石油天然氣股份有限公司煉化專業(yè)工業(yè)動火安全管理規(guī)定》等有關標準和規(guī)定，特制定本規(guī)定。 第二條 工業(yè)動火，是指在油氣、易燃易爆危險區(qū)域內和油氣容器、管線、設備或盛裝過易燃易爆物品的容器上，進行焊、割作業(yè)，以及能直接或間接產生明火的其它施工作業(yè)。 第三條 分公司工業(yè)動火實行工業(yè)動火作業(yè)票制度。工業(yè)動火作業(yè)票應詳細說明動火作業(yè)范圍、確定危害和評估風險、制定相應防范措施。 第四條 工業(yè)動火作業(yè)票是動火現(xiàn)場操作依據(jù)，不得涂改、代簽。動火作業(yè)票只限一處一次使用。特殊動火、一級工業(yè)動火作業(yè)票有效時間不超過8小時，如動火作業(yè)本班不能完成，作業(yè)應在交接班時重新確認，進行技術交底，并由接班相應人員簽字后方可持續(xù)有效。二級工業(yè)動火作業(yè)票有效時間不超過3天，三級工業(yè)動火作業(yè)票有效時間不超過5天；二級、三級動火作業(yè)超過一天時，每天在開工前，應由動火人、監(jiān)護人共同檢查動火現(xiàn)場，核對安全措施，合格后經簽字確認方可動火。 第五條 在動火作業(yè)準備過程中，施工單位應與生產單位密切配合，進行危害識別、制定動火方案及控制措施、做好變更管理及應急預案。 第六條 凡是沒有辦理動火手續(xù)、沒有落實動火安全措施、未設現(xiàn)場動火監(jiān)護人以及動火方案有重大變動且未經批準的，一律禁止動火作業(yè)。動火作業(yè)期間，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停止動火作業(yè)。嚴禁與動火方案和動火票不符的動火。 第七條 本規(guī)定適用于西南油氣田分公司管轄范圍內的石油天然氣勘探、開發(fā)、儲運、煉油化工、油氣管道、油氣田基本建設及其他易燃易爆場所的工業(yè)動火作業(yè)。 第二章 工業(yè)動火分級 根據(jù)分公司生產特點和動火部位爆炸危險區(qū)域危險程度、影響范圍及事故發(fā)生的可能性，分公司工業(yè)動火分為油氣生產類（含天然氣凈化）工業(yè)動火和煉油化工類工業(yè)動火分別進行管理。 第八條 油氣生產類（含天然氣凈化）工業(yè)動火等級劃分 （一）一級動火 （1）原油儲量在10000m3以上（含10000m3）的油庫、聯(lián)合站，圍墻以內爆炸危險范圍內的在用油氣管線及容器本體動火； （2）容量大于5000m3（含5000m3，包括原油罐、污油罐、含油污水罐、含天然氣水罐等）、容器本體及附件動火； （3）天然氣氣柜和容量大于400m3（含400m3）的石油液化氣儲罐動火； （4）容量大于1000 m3（含1000m3）成品油罐和輕烴儲罐的動火； （5）直徑大于426mm（含426mm）集輸氣管線、在輸油（氣）干線上停輸動火或帶壓不停輸更換管線設備的動火； （6）天然氣凈化裝置、集輸站及場內的加熱爐、溶劑塔、分離器罐、換熱設備的動火； （7）天然氣壓縮機廠房、流量計間、閥組間、儀表間、天然氣管道的管件和儀表處動火； （8）天然氣井井口無控制部分動火； （二）二級動火 （1）原油儲量在1000m3～10000 m3的油庫、聯(lián)合站，圍墻以內爆炸危險區(qū)域范圍內的在用油氣管線及容器本體動火； （2）容量小于5000 m3儲罐、容器本體及附件的動火； （3）容量小于400 m3石油液化氣儲罐的動火； （4）容量小于1000 m3成品油罐和輕烴儲罐的動火； （5）容量1000 m3～10000 m3原油庫的原油計量標定間、計量間、閥組間、儀表間及原油、污油泵房的動火； （6）鐵路槽車油料裝卸棧橋、汽車罐車油料灌裝油臺及卸油臺內外設備及管線上的動火； （7）輸油（氣）站、石油液化氣站站內外設備及管線上以及液化氣充裝間、氣瓶庫、殘液回收庫等的動火。 （三）三級動火 （1）原油儲量小于1000m3（含1000m3）的油庫、集輸站圍墻以內爆炸危險區(qū)域范圍內的在用油氣管線及容器動火； （2）容量小于1000 m3（含1000 m3）的油罐和原油庫的計量標定間、計量間、閥組間、儀表間、污油泵房的動火； （3）在油氣生產區(qū)域內的油氣管線穿孔正壓補漏動火； （4）采油井單井聯(lián)頭和采油井井口處動火； （5）鉆穿油氣層時沒有發(fā)生井涌、氣侵條件下的井口處動火； （6）輸油（氣）干線穿孔微正壓補漏、腐蝕穿孔部位補焊加固的動火； （7）焊割盛裝過油、氣及其他易燃易爆介質的桶、箱、槽、瓶的動火； （8）制作和防腐作業(yè)中，使用有揮發(fā)性易燃介質為稀釋劑的容器、槽、罐等處的動火； （9）除一級、二級動火外，其他油氣區(qū)生產和嚴禁煙火區(qū)域的生產動火。 （四）如裝置、管道內有輕烴、凝析油，動火等級上調一級。 第九條 煉油化工類工業(yè)動火等級劃分 （一）一級動火 （1）處于生產狀態(tài)的工藝生產裝置； （2）各類油罐區(qū)、可燃氣體及助燃氣體罐區(qū)、液化石油氣站； （3）可燃液體、可燃氣體及助燃氣體的泵房與機房； （4）可燃液體和氣體及有毒介質的裝卸區(qū)和洗槽站； （5）工業(yè)污水場、易燃易爆的循環(huán)水場、涼水塔和工業(yè)下水系統(tǒng)的各種井、池、管道等（包括距上述地點15米以內的區(qū)域）； （6）化學危險品庫、油庫、 （7）儲存、輸送易燃易爆液體和氣體的容器、管線。 （二）二級動火 （1）裝置停車大檢修、工藝處理合格，經廠組織檢查，認定可以按二級動火管理的生產裝置； （2）運到安全地點并經吹掃處理，檢測分析合格的容器、管線； （3）倉庫、車庫； （4）生產裝置區(qū)、罐區(qū)的非防爆場所； （5）在生產廠區(qū)內，不屬于一級動火和特殊動火的其它動火。 （三）特殊動火 按規(guī)定不允許動火的帶油、帶壓或帶有其它可燃介質的容器、設備和管線，確因生產需要的動火為特殊動火。 第三章 工業(yè)動火審批程序及權限 第一十條 動火作業(yè)前，由生產單位（動火部位所在單位）申請動火，由施工單位負責辦理《工業(yè)動火作業(yè)票》，按審批權限，逐級上報，分級負責，批準后方可進行工業(yè)動火。各級安全管理部門對審核過的《工業(yè)動火作業(yè)票》，以檔案形式保存一年以上。 第一十一條 新建工程項目的動火作業(yè)，由乙方單位自行負責動火審批、監(jiān)護；改、擴建項目，由乙方單位到甲方建設單位相關部門審批。 第一十二條 油氣生產工業(yè)動火審批程序及權限 （一）一級動火。由分公司所屬油氣礦、輸氣處、凈化總廠等二級單位主管生產的領導組織生產、施工單位有關技術、生產、工程、安全、消防人員深入現(xiàn)場調查，制定動火措施。由施工單位編寫動火作業(yè)方案和應急預案，施工單位安全部門審查后，送油氣礦、輸氣處、凈化總廠等二級單位技術、生產、工程、安全、消防部門及主管技術或生產的領導審查，報分公司安全管理部門審查備案，由分公司主管領導簽發(fā)《工業(yè)動火作業(yè)票》。分公司安全管理部門指派現(xiàn)場安全監(jiān)督。 （二）二級動火。由油氣礦（輸氣處、凈化總廠）所屬作業(yè)區(qū)（運銷部、分廠）等基層生產單位主管生產領導，組織生產和施工單位有關人員到現(xiàn)場調查，制定動火措施。由施工單位編寫動火作業(yè)方案和應急預案，施工單位安全部門審查后，經二級單位技術、生產、工程、安全、消防部門審查，由二級單位的主管領導批準。《工業(yè)動火作業(yè)票》報二級單位安全管理部門備案，由二級單位安全管理部門指派現(xiàn)場安全監(jiān)督。 （三）三級動火。由油氣礦（輸氣處、凈化總廠）所屬作業(yè)區(qū)（運銷部、分廠）等基層生產單位負責人組織生產及施工單位有關人員進行現(xiàn)場調查，制定動火措施。由施工單位編寫動火作業(yè)方案和應急預案，施工單位安全部門審查后，經基層生產單位技術、生產、工程、安全、消防部門審查，由基層生產單位負責人或主管技術或生產的領導批準，報油氣礦（輸氣處、凈化總廠）等二級單位安全管理部門備案。由作業(yè)區(qū)（運銷部、分廠）等基層生產單位指派現(xiàn)場安全監(jiān)督。 （四）遠離分公司機關的二級單位需要分公司審批的一級工業(yè)動火，經分公司主管安全生產領導授權認可后，可按一級動火的要求制定方案進行審查，由二級單位主管安全生產領導簽發(fā)《工作動火作業(yè)票》并指派現(xiàn)場安全監(jiān)督，二級單位不得再次授權下屬單位辦理一級動火。取得授權認可的二級單位，每季度將《工業(yè)動火作業(yè)票》報分公司安全管理部門備案。 第一十三條 煉油化工工業(yè)動火審批程序及權限： （一）一級動火。由施工單位、生產單位分別編寫動火作業(yè)方案和應急預案，并由生產單位提出申請，廠主管安全生產領導組織安全、技術、設備等部門以及施工單位對動火現(xiàn)場的動火安全措施進行審定，并由生產單位負責人和施工單位動火負責人共同落實安全措施，由廠安全管理部門工業(yè)動火管理人員和負責人到現(xiàn)場確認措施落實，審查合格并由廠主管領導審批簽認后，方可動火作業(yè)，由廠安全管理部門指派現(xiàn)場安全監(jiān)督。 （二）二級動火，由施工單位編寫動火作業(yè)方案和應急預案，并由生產單位提出申請，由廠安全管理部門組織安全、技術、設備等部門以及施工單位對動火現(xiàn)場的動火安全措施進行審定，并由生產單位負責人和施工單位動火負責人共同落實安全措施，安全管理部門工業(yè)動火管理人員和負責人到動火現(xiàn)場確認措施落實，簽字認可后方能動火，并由廠安全管理部門指派現(xiàn)場安全監(jiān)督。 （三）特殊動火，必須經廠領導、廠有關部門負責人、動火單位負責人在現(xiàn)場對其動火作業(yè)進行危險因素識別并制定可靠的的安全措施及應急預案后經廠主管領導簽字認可后方可動火。并由廠領導指派現(xiàn)場安全監(jiān)督。 第四章 安全職責 第一十四條 生產單位安全責任： （1）負責向施工單位提供安全作業(yè)的現(xiàn)場條件； （2）負責向施工單位明確動火施工現(xiàn)場的危險點源和危險狀況； （3）負責配合施工單位制定動火施工作業(yè)方案、安全措施和應急預案，并負責審查和批準。 （4）負責監(jiān)督施工單位嚴格執(zhí)行安全生產法規(guī)、標準，遵守安全生產規(guī)章制度、操作規(guī)程。 （5）負責監(jiān)督施工單位維護好各種安全、消防、防護設施設備和器材，工藝設備、設施。 第一十五條 施工作業(yè)單位的安全責任 （1）負責制定出切實可靠的動火安全措施和應急預案，并按照批準的動火安全措施和應急預案嚴格組織施工； （2）負責施工作業(yè)前組織安全教育，使施工作業(yè)人員熟悉掌握和執(zhí)行生產單位施工作業(yè)現(xiàn)場的安全生產要求、規(guī)定，預防事故發(fā)生； （3）自覺維護生產單位的安全、消防、防護設施設備和器材； （4）嚴格執(zhí)行安全法規(guī)以及國家、行業(yè)和企業(yè)的標準、規(guī)章制度、操作規(guī)程，履行法律、法規(guī)和企業(yè)規(guī)定的安全職責； （5）負責加強施工作業(yè)隊伍安全管理和安全檢查工作。施工作業(yè)前、 施工中發(fā)現(xiàn)危及安全動火施工的隱患、險情及問題，必須采取有效措施積極處理。當發(fā)生事故時，必須按照制定的事故應急預案采取必要的措施搶險，并立即報告生產單位。 第一十六條 動火負責人的安全責任 生產和施工單位的動火負責人必須由其動火施工作業(yè)的現(xiàn)場負責人擔任，其安全責任如下： （1）動火負責人是動火作業(yè)的直接組織者，對安全動火作業(yè)負直接領導責任； （2）認真督促監(jiān)護人和動火人等履行安全職責，落實動火作業(yè)票、動火作業(yè)方案和預案中各自負責的安全措施，并互相檢查，確認落實后方準動火； （3）動火作業(yè)前，動火負責人必須對所有參與動火作業(yè)的人員進行施工方案、動火安全措施、應急措施和應急預案的技術交底； （4）動火過程中，雙方動火負責人對所有現(xiàn)場施工人員的“三違”行為，均有批評教育、制止或處罰權，發(fā)現(xiàn)不能保證施工安全時有權停止施工，排險后方可重新動火。 第十七條 動火監(jiān)護人的安全職責 （1）雙方動火監(jiān)護人在雙方動火負責人的授權下，對動火安全負直接監(jiān)護責任，有責任守護動火作業(yè)人員的安全； （2）動火監(jiān)護人應具有較強的責任心，有生產實踐經驗，并經過嚴格的培訓； （3）動火監(jiān)護人必須全面了解動火區(qū)域和部位的生產過程，熟悉工藝操作和設備狀況，熟悉并掌握常用的急救方法，具備消防知識，能熟練使用消防器材及其他救護器具； （4）動火監(jiān)護人在接到工業(yè)動火作業(yè)票后，應逐項檢查落實防火措施，確認落實后方準動火，發(fā)現(xiàn)不能保證施工安全時有權提出暫不作業(yè)； （5）動火監(jiān)護人應熟悉應急預案，并能指揮處理異常情況； （6）動火完工后，雙方動火監(jiān)護人對現(xiàn)場進行檢查，確認無火種存在時方可離開。 第一十八條 動火作業(yè)人的安全責任 （1）參加動火作業(yè)的焊工、電工、起重工等特種作業(yè)人員必須經過安全培訓，具備相應的有效資質等級，持證上崗； （2）動火作業(yè)人是動火施工具體操作者，對安全動火負直接責任，必須遵守生產單位的動火作業(yè)安全制度及其他操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行動火措施； （3）動火作業(yè)人在動火作業(yè)前，必須核準動火部位、動火時間，接到動火指令后，認定各項安全措施已落實，在負責人、監(jiān)護人均在場情況下，方能動火； （4）動火作業(yè)人在動火過程中，發(fā)現(xiàn)不能保證動火安全時有權停止動火，經動火負責人、動火監(jiān)護人確認隱患整改完畢后方能繼續(xù)動火； （5）熟悉并掌握應急預案； （6）動火作業(yè)人應按規(guī)定擺放動火設備，正確穿戴符合安全要求的勞動防護用品、器具。 第十九條 現(xiàn)場安全監(jiān)督的安全責任 （1）現(xiàn)場安全監(jiān)督應經過培訓，在動火監(jiān)督時應佩戴明顯標志； （2）現(xiàn)場安全監(jiān)督是動火作業(yè)的監(jiān)督者，對動火作業(yè)負有監(jiān)督責任，應熟悉動火區(qū)域或崗位的生產過程、工藝流程和設備狀況，具有應對突發(fā)事故的能力； （3）現(xiàn)場安全監(jiān)督在接到動火申請報告書后，應對照動火作業(yè)票、動火作業(yè)方案和預案逐項檢查落實各項安全措施的落實情況； （4）當發(fā)現(xiàn)動火部位與工業(yè)動火作業(yè)票不相符合，或者動火安全措施不落實時，現(xiàn)場安全監(jiān)督有權制止動火； （5）動火作業(yè)中，現(xiàn)場安全監(jiān)督必須對動火負責人、動火監(jiān)護人、動火作業(yè)人的行為進行嚴格監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)有違反動火作業(yè)票、動火作業(yè)方案的行為，必須馬上提出停止作業(yè)，并馬上報告安全管理部門，待隱患整改后，方準許繼續(xù)作業(yè)； （6）發(fā)現(xiàn)異常情況時，現(xiàn)場安全監(jiān)督有權停止動火； （7）現(xiàn)場安全監(jiān)督動火過程中不得離開現(xiàn)場，動火完工后，應對現(xiàn)場進行檢查，確認無火種存在后，在動火作業(yè)票上簽字，并對作業(yè)過程中任何不符合安全要求的情況，記錄注明后方可撤離。 第五章 現(xiàn)場管理 第二十條 動火單位和施工單位各派一名動火監(jiān)護人，動火監(jiān)護人必須隨時掌握動火現(xiàn)場情況，檢查防火措施，如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，要及時采取措施或停止動火。 第二十一條 生產技術部門、安全監(jiān)督部門有權隨時檢查動火現(xiàn)場。如發(fā)現(xiàn)違反動火制度或繼續(xù)動火有危險時，可收回動火票，停止動火，并根據(jù)違章情節(jié)處理有關責任者。 第二十二條 正常生產的裝置和罐區(qū)內，凡是可不動火的一律不動，凡是能拆下來的必須拆下移到安全地方動火。一般情況下節(jié)假日及夜間作業(yè)，非生產必需，一律禁止動火。緊急情況下經請示本級動火審批人（單位負責人或主管技術、生產的領導）批準同意后，在確保安全的情況下，可采取緊急動火措施，事后補辦動火作業(yè)手續(xù)及方案。 第二十三條 動火現(xiàn)場應按動火安全措施要求，配備足夠的消防車、消防及醫(yī)療救護設備和器材。 第二十四條 凡動火作業(yè)涉及其他特種作業(yè)的，必須辦理相應的作業(yè)票，嚴禁以《工業(yè)動火作業(yè)票》代替。 第二十五條 機具要求 （1）采用電焊進行動火施工的儲罐、容器及管道等應在焊點附近安裝接地線，其接地電阻應小于10Ω。施工現(xiàn)場電氣線路布局與要求應符合GBJ50257《電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范》的要求。 （2）電焊機等電器設備應有良好的接地裝置，并安裝漏電保護裝置。 （3）各種施工機械、工具、材料及消防器材應擺放在動火安全措施確定的安全區(qū)域內。 第二十六條 含硫化氫或其它有毒氣體的場所應做好相應的防中毒措施，其中含硫化氫的場所具體執(zhí)行《中國石油天然氣股份有限公司預防硫化氫中毒事故管理暫行規(guī)定》的要求。 第二十七條 動火作業(yè)隔離要求 （1）工業(yè)動火前應首先切斷物料來源并加好盲板，經徹底吹掃、清洗、置換后，打開人孔，通風換氣，經檢測氣體分析合格后方可動火。如氣體檢測超過1h后動火的，應對氣體進行再次檢測，合格后方可動火作業(yè)。 （2）儲裝氧氣的容器、管道、設備必須與動火部位隔絕（加盲板），動火前，必須進行置換，保證系統(tǒng)氧含量不大于23.5%（體積）。 （3）與動火部位相連的油氣管線必須進行可靠的隔離、封堵或拆除處理。 （4）與動火直接有關的閥門必須掛牌標明狀態(tài)；需動火施工的設備、設施和與動火直接有關閥門的控制由生產單位安排專人操作和監(jiān)護（可加裝安全鎖具），作業(yè)未完工前不得擅離崗位。 （5）動火點周圍半徑30米內不準有液態(tài)烴泄漏；半徑20米內不準有其他可燃物泄漏和暴露；生產污水系統(tǒng)的漏斗、排水口、各類井、排氣管、管道等必須封嚴蓋實；動火現(xiàn)場應無積水、無障礙物，便于在緊急情況下施工人員迅速撤離。 （6）動火施工區(qū)域應設置警戒，嚴禁與動火作業(yè)無關人員或車輛進入動火區(qū)域。 （7）動火作業(yè)人員在動火點的上風作業(yè)，應位于避開油氣流可能噴射和封堵物射出的方位。特殊情況，應采取圍隔作業(yè)并控制火花飛濺。 第二十八條 動火作業(yè)氣體測試要求 （1）需要動火的塔、罐、容器、槽車等設備和管線，清洗、置換和通風后，要分析檢測可燃氣體濃度，達到許可作業(yè)濃度才能進行動火作業(yè)。 （2）凡進入罐、塔、釜及其它容器內的有限空間動火，要采樣分析有限空間內氣體。氣體分析應包括可燃氣體濃度、有毒有害氣體濃度、氧氣和氮氣濃度等，其可燃介質（包括爆炸性粉塵）含量必須低于該介質與空氣混合物的爆炸下限的10%（體積），氧含量19.5%～23.5%，有毒有害氣體含量應符合國家相關標準的規(guī)定。氣體樣品要有代表性（容積大的應多處采樣，根據(jù)介質與空氣相對密度的大小確定采樣重點應在上方還是下方）。分析結果報出后，采樣分析樣品至少要保留8小時。出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應停止動火，重新采樣分析。 （3）動火施工作業(yè)前，應對動火點及操作區(qū)域空氣中可燃氣體濃度進行檢測，動火施工作業(yè)中可燃氣體濃度應低于其爆炸下限的25％。若采取強制通風措施，其風向應與自然風向一致。 （4）在動火施工全過程中，動火監(jiān)護人應跟蹤檢測可燃氣體濃度。 第二十九條 進入有限空間動火作業(yè)要求 （1）在油罐、塔、釜或其它存在可燃介質的有限空間內動火，在將其內部物料除凈后，應進行蒸汽吹掃（或蒸煮）、氮氣置換或用水沖洗干凈，然后打開上、中、下部人孔，形成空氣對流或采用機械強制通風換氣，嚴防出現(xiàn)死角。 （2）所有可能影響該有限空間的物料來源都應被切斷。 第三十條 高處動火作業(yè)要求 （1）高處動火作業(yè)應具有有圍欄和扶手的固定作業(yè)平臺，并經專業(yè)人員確認；設立防落物設施；佩戴全身安全帶，使用自動鎖定連接、人造纖維繩索。 （2）高處動火（含在多層構筑物的二層或二層以上用火）必須采取防止火花濺落措施，并應在火花可能濺落的部位安排監(jiān)護人。 （3）在架空管線及腳手架上施工的人員，應系安全帶。 （4）遇有五級以上（含五級）大風不應進行高處動火作業(yè)，遇有六級以上（含六級）大風不應進行地面動火作業(yè)。 第三十一條 動火作業(yè)中的動土作業(yè)要求 （1）動土作業(yè)應完成以下作業(yè)危險分析：所有地下管道、電纜、光纜應確定方位；地面堆土、堆物應加以控制，進行必要的支撐以防滑坡。 （2）埋地管線動火施工，操作坑大小應根據(jù)實際情況（如管徑、埋深等）來確定，操作坑的深度、坡度應方便施工和動火作業(yè)人員逃生。 （3）在埋地管線操作坑內進行動火作業(yè)的人員應系阻燃或不燃材料的安全繩。 第三十二條 動火作業(yè)帶壓不置換動火要求 帶壓不置換動火作業(yè)是特殊危險動火作業(yè)，嚴禁在生產不穩(wěn)定以及設備、管道等腐蝕情況下進行帶壓不置換動火；嚴禁在含硫原料氣管道等可能存在中毒危險環(huán)境下的帶壓不置換動火。除做好安全措施、應急預案外，帶壓不置換動火作業(yè)還必須遵守以下規(guī)定： （1）帶壓不置換動火作業(yè)時，該動火作業(yè)的審批人必須到現(xiàn)場負責動火作業(yè)過程中的協(xié)調工作。 （2）做好現(xiàn)場監(jiān)護，必要時應根據(jù)安全措施要求請專業(yè)消防隊到現(xiàn)場負責監(jiān)護。 （3）帶壓不置換動火作業(yè)前，該動火作業(yè)的審批人必須召集生產調度部門以及與動火作業(yè)有關的單位召開協(xié)調會議，必須確保在異常情況下能及時采取相應可靠的應急措施。 （4）帶壓不置換動火作業(yè)過程中，必須設專人負責監(jiān)視生產系統(tǒng)內壓力變化情況，如壓力出現(xiàn)異常必須停止動火作業(yè)，待查明原因采取措施后由動火作業(yè)審批人簽字認可，方可繼續(xù)動火作業(yè)，嚴禁負壓動火作業(yè)。 （5）動火作業(yè)現(xiàn)場的通排風必須安全可靠，以保證泄漏的氣體能順暢排走。 （6）帶壓不置換動火作業(yè)中，由管道內泄漏出的可燃氣體遇明火后形成的火焰，如無特殊危險，不宜將其撲滅。