想做秸稈氣化爐

【專家解說】：朋友你好，想聽真話不 ？？？？？？？ 請堅持看完 ！?。?br>
我以前是一家鍋爐廠的繪圖員。

秸稈氣化這技術(shù)確實有，而且已經(jīng)出來很長時間，好像是在差不多8、9多年前就聽說過。

秸桿汽化的原理是，生物質(zhì)（包括秸稈，據(jù)木、木柴，野草，松針樹葉，作物秸稈，干燥的牛羊畜糞，食用菌渣）在高溫缺氧條件下，產(chǎn)生熱化學反應的能量轉(zhuǎn)化過程，植質(zhì)中的碳、氫、氧等元素的原子，在反應條件下按照化學鍵的成鍵原理，生成一氧化碳、甲烷、氫氣等，可燃性氣體。

原理是比較簡單，但是要達到氣化的目的以及從鍋爐設計角度考慮，需要達到很多要求，

熱化學反應 一般分以下四步，干燥，熱分解（也有叫 干餾），還原，氧化。其中 ，干燥層 需要溫度100—250度，熱分解層需要300-800度，還原層需要900度左右，氧化層約1200度左右，

秸稈氣化的氣化工藝一般為上吸式和下吸式兩種，簡單來說上吸式，就是原料從上入料口投入，經(jīng)過 干燥，熱分解（也有叫 干餾），還原，氧化，四步，而在底部用風機強制送風，在氣化發(fā)生器上部 輸出燃氣，下吸式是從上入料口投入，經(jīng)過 干燥，熱分解（也有叫 干餾），還原，氧化，四步，在氣化發(fā)生器的下部用引風機強制輸入燃氣，由于下吸式固定床氣化過程可以二次裂解焦油，可有效地降低產(chǎn)物中焦油的含量。因此目前應用的工藝以下吸式固定床式發(fā)生器為主。

標準的秸稈汽化整體工藝流程 是這樣的：首先 ，秸稈等原料需要自然曬干，然后用粉碎機粉碎成 3mm-30mm的長度（原料的預處理對焦油含量影響較小，主要影響氣化效率，），投入氣化發(fā)生器中，經(jīng)過干燥，熱分解（也有叫 干餾），還原，氧化四步，生成可燃氣體，再經(jīng)過除塵器除塵，然后經(jīng)過噴淋凈化器，汽水分離器，過濾器，最后進入儲氣罐，才是合格的，可以使用的可燃氣體。然后才是輸送到 百姓家里燃燒使用。

請大家要注意 ！我一直沒有用“氣化爐”這個詞語，其實在生物質(zhì)氣化系統(tǒng)中有 “氣化爐”這個設備，但是此“氣化爐”標準說法應該叫“氣化發(fā)生器”，其只是參與生物質(zhì)的氣化反應（即干燥，熱分解、還原，氧化 這四步），而不是帶有燃燒性質(zhì)的我們老百姓生活中的普通“爐子”，并且 如果 某產(chǎn)品宣傳的氣化爐連原料都不需要粉碎的話，100%是個騙子，那根本不是氣化爐，根本就是普通的燃煤、燒柴草的“爐子”。

老百姓需要將秸稈粉碎，然后，在一次一次的投入“氣化爐”中，在工廠化的氣化發(fā)生器氣化效率最高也只達（87.2％），一般就是70%，左右，而宣傳中的“氣化爐”如此小的容積，其熱反應的溫度和時間非常有限，氣化率低，產(chǎn)氣量不足，焦油多，根本不是合格的 “氣化爐”。
我以前的工廠也曾想搞過 “氣化爐”的小型化，理論分析后，就放棄了，畢竟嚴格按照氣化工藝“濃縮”后的“氣化爐”也比目前市場上所謂“氣化爐”大上好多，可以用“小型民用鍋爐”來形容，一般百姓家不適用，操作起來費勁，不可能像 現(xiàn)在廣告宣傳中的那樣，把 秸稈投入爐中，蓋上蓋子，點火 ，產(chǎn)氣，這么簡單。
有以上論述可以看出，生物質(zhì)氣化工藝的設備要求高，一般只適合于 秸稈汽化站和火電廠使用，在其小型化方面。并不實用，不經(jīng)濟，也不切合實際。

我在網(wǎng)上看了一下，竟然還有 “紅外線的氣化爐”！真是敢 吹 ?。?！
目前 市場上的 “氣化爐”都是不合格的，并不能說是真正的“氣化爐”，真正的“氣化爐”沒有小型化的，都是成套設備的。

請勿上當受騙 ！?。?br>"
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