求一篇關(guān)于石油化工煉油技術(shù)的論文?

【專(zhuān)家解說(shuō)】：過(guò)氧化二異丙苯 過(guò)氧化二異丙苯(dicumyl peroxide)又稱(chēng)硫化劑DCP、過(guò)氧化二枯茗。分子式C18H22O2，相對(duì)分子質(zhì)量270.37。結(jié)構(gòu)式為: 物化性能 白色結(jié)晶。熔點(diǎn)41~42℃。相對(duì)密度1.082。分解溫度120~125℃。室溫下穩(wěn)定，見(jiàn)光逐漸變成微黃色。不溶于水，溶于乙醇、乙醚、乙酸、苯和石油醚?；钚匝鹾?.92%(純度100%)，5.62%(純度95%)。溶于苯中半衰期:171℃:1min;117℃:10h;101℃:100h。是一種強(qiáng)氧化劑。 主要用途 主要用作天然橡膠、合成橡膠的硫化劑，聚合反應(yīng)的引發(fā)劑，還可用作聚乙烯樹(shù)脂交聯(lián)劑。交聯(lián)的聚乙烯用作電纜絕緣材料，不僅具有優(yōu)良的絕緣性和加工性能，而且可提高其耐熱性，100份聚乙烯使用硫化劑DCP2.4份。硫化劑DCP可使乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)泡沫材料形成細(xì)微均勻的泡孔，同時(shí)提高制品的耐熱性和耐候性。另外，還用作不飲和聚酯的固化交聯(lián)劑。 實(shí)驗(yàn)室制法 在500mL三口反應(yīng)燒瓶中，加入121.6g異丙苯過(guò)氧化氫、108.8g -苯基異丙醇和36g無(wú)水草酸。水浴40℃，攪拌反應(yīng)8h，冷卻后，濾出草酸。濾液中加入200mL苯。分出苯層，用4mol/L NaOH溶液和水分別洗滌后，減壓蒸餾，液溫95℃，先于15×133.3Pa下蒸餾，然后壓力降于(1~2)×133.3Pa，在同一溫度下蒸餾，得粗品196g。用甲醇重結(jié)晶得熔點(diǎn)40~41℃的過(guò)氧化二異丙苯。 生產(chǎn)原理 用還原劑亞硫酸鈉將異丙苯過(guò)氧化氫還原成苯基二甲基甲醇，后者在高氯酸催化下與過(guò)氧化氫異丙苯縮合，經(jīng)后處理得到過(guò)氧化二異丙苯。 工藝流程 原料配比(kg/t) 異丙苯過(guò)氧化氫(32%~35%) 1500 液堿(30%) 70 亞硫酸鈉(96%) 980 高氯酸(72%) 2 主要設(shè)備 還原反應(yīng)鍋 縮合反應(yīng)鍋 濃縮釜 過(guò)濾器 真空干燥箱 貯槽 生產(chǎn)工藝 將78份異丙苯過(guò)氧化氫(≥32%)與98份亞硫酸鈉配成的水溶液投入到還原鍋中，于62~65℃進(jìn)行異相還原，得到苯基二甲基甲醇。得到的苯基二甲基甲醇在0.2份高氯酸存在下與72 過(guò)氧化氫異丙苯在42~45℃下縮合，反應(yīng)得到過(guò)氧化二異丙苯縮合液。用10%氫氧化鈉溶液洗至中性后，分去水，真空蒸餾濃縮，再溶于無(wú)水乙醇中，冷至0℃以下結(jié)晶，過(guò)濾后，于真空下干燥得過(guò)氧化二異丙苯成品。濾液回收乙醇。 質(zhì)量指標(biāo) 質(zhì)量檢驗(yàn) (1)含量測(cè)定 準(zhǔn)確稱(chēng)取固體試樣約0.2g，放入清潔干燥的100~150mL碘瓶中，加入碳酸氫鈉1.0g、固體碘化鉀2.0g、冰乙酸10mL，搖勻。用冷凝管夾夾住碘瓶，置65℃恒溫水浴中，并緩慢加入鹽酸3.0mL，邊加邊小心振搖，至溶液內(nèi)只有少量氣泡發(fā)生，再輕蓋瓶塞，靜置15~20min，取出加蒸餾水50mL，立即用0.1mol/L硫代硫酸鈉溶液滴定至淡黃色，然后加入淀粉指示劑10滴，繼續(xù)滴定至藍(lán)色消失，即為終點(diǎn)。按同樣操作步驟但不加鹽酸作空白試驗(yàn)。 (2)熔點(diǎn)的測(cè)定 按GB 617-88《熔點(diǎn)范圍測(cè)定通用方法》進(jìn)行。 (3)總揮發(fā)物測(cè)定 取均勻試樣約10g，置預(yù)先恒重的稱(chēng)量瓶?jī)?nèi)，精確稱(chēng)量，在室溫下真空干燥至恒重(2h稱(chēng)量一次)。 總揮發(fā)物含量X(%)按下式計(jì)算: 安全措施 (1)原料異丙苯過(guò)氧化氫為強(qiáng)氧化劑。產(chǎn)品為一級(jí)有機(jī)氧化物，見(jiàn)光或受熱能引起爆炸。 (2)內(nèi)襯聚乙烯塑料袋的鐵桶包裝，并標(biāo)有危險(xiǎn)品標(biāo)志。30℃以下暗處貯存。